Свинец сплав с натрием

К жидкометаллическим теплоносителям относятся литий, калий, натрий, сплавы натрия и калия, свинец, олово, висмут, ртуть и др. Эти теплоносители имеют существенные преимущества перед органическими и солевыми в отношении теплофизических свойств (табл. 8.21) и температурных пределов применения. [c.205]

Иногда металлы не растворяются друг в друге и не взаимодействуют химически не только в твердом, но даже в расплавленном состоянии (как масло и вода), происходит их расслоение. Это имеет место в системах цинк—свинец, железо—свинец, алюминий—натрий и некоторых других. Получающийся сплав представляет собой механическую смесь из кристаллитов обоих исходных компонентов. [c.247]

Реакция в жидкой фазе —лучший метод получения цинк-алкилов в качестве примера можно привести хорошо известную катализируемую медью реакцию цинковой пыли с иоди-стым этилом, приводящую к получению диэтилцинка [7]. Алкильные производные олова можно получить обработкой металлического олова алкилгалогенидами, а тетраэтилсвинец приготавливают реакцией сплава натрий — свинец с хлористым этилом (см. гл. 7, 8п и РЬ). Реакцию этого типа можно использовать для получения алкильных производных кадмия и ртути, но ее не всегда предпочитают. [c.61]

Свойства сплавов системы свинец—натрий а — плавкость б — твердость в — температурный коэффициент сопротивления г — электросопротивление [c.274]

Упрочняющим элементом в сплаве свинец-кальций-натрий является кальций, образующий твердую составляющую в оплаве. [c.82]

Перемешивают сплав в миксере 20 мин, затем анализируют. Если анализ положительный, то сплав поступает на грануляцию. Если щелочных металлов больше или меньше нормы, к нему добавляют свинец или натрий, после чего сплав вновь перемешивают 20 мин. Усредняют в токе азота. [c.344]

Жидкие металлы Висмут Галлий Свинец Литии Магний Ртуть Сплав Натрий. [c.143]

Дезактивирующее действие азотистых соединений уменьшается с повышением температуры и почти не изменяется в интервале давлений 10—30 ат [345]. Скорость регенерации отравленного катализатора чистым сырьем зависит от концентрации азота в исходной смеси при отравлении, а также от типа азоторганических соединений. Органические хлориды, содержащиеся в сырье, в условиях риформинга образуют соединения, изменяющие активность катализатора [336]. Хлористый водород, который образуется из органических хлоридов, повышает кислотную функцию катализатора, в результате чего изменяется соотношение между дегидрирующей и кислотной функциями катализатора. Это приводит к усилению реакций крекинга с образованием легких газов и кокса, а выход жидких продуктов снижается [346]. Дезактивирующее действие ионов некоторых металлов, которые содержатся в сырье, характеризуется необратимостью. Сюда относятся мышьяк, образующий сплавы с платиной, свинец, медь, натрий, железо [142, 336]. [c.80]

Дегидрирование протекает при 350—400 °С в присутствии таких катализаторов, как сплав железо -г медь — цинк [8], окись цинка или окись цинка с 4,5% углекислого натрия [9], медь, свинец и т. д. [10]. [c.141]

Вода и пар являются наиболее безопасными теплоносителями, особенно в процессах с легковоспламеняющимися и взрывоопасными продуктами, но они не всегда могут обеспечить точное поддержание заданной температуры. В качестве металлов-теплоносителей применяют расплавленные калий, натрий, свинец, ртуть, олово, висмут и различные сплавы. Однако применение ртути и свинца ограничивается их токсичностью, а калий и натрий бурно реагируют с водой, и их использование в качестве теплоносителей требует принятия дополнительных мер предосторожности, поэтому они используются относительно редко. Широко в химической промышленности приме- [c.146]

Нагревание ртутью и жидкими металлами. Для нагрева до температур 400—800 С и выше в качестве высокотемпературных теплоносителей могут быть эффективно использованы ртуть, а также натрий, калий, свинец и другие легкоплавкие металлы и их сплавы. Эти теплоносители отличаются больщой плотностью, термической стойкостью, хорошей теплопроводностью и высокими коэффициентами теплоотдачи. Однако жидкие металлы и их сплавы характеризуются очень малыми значениями критерия Прандтля (Рг =s 0,07). В связи с этим коэффициенты теплоотдачи от жидких металлов следует рассчитывать по специальным формулам . [c.320]

РАБОТА 22. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ ПОЛУЧЕНИЕ ТРОЙНОГО СПЛАВА СВИНЕЦ-НАТРИЙ-КАЛИИ [c.141]

Какие требования предъявляют к солевым смесям для приготовления расплава с целью получить электролизом металл (на примере магния) или металлический сплав (иа примере сплава свинец — натрий — калий). [c.296]

В качестве хлоридного расплавленного электролита для получения сплава свинец—натрий может быть использован лишь расплав индивидуальной соли хлорида натрия, так как использование многокомпонентных расплавов приводит к выделению на расплавленном свинцовом катоде всех катионов, присутствующих в расплаве, что сильно осложняет последующее извлечение натрия из его сплава со свинцом. [c.217]

Электролиз с получением тройного сплава осуществляют в электролизерах с расплавленным катодом. В период подготовки к работе электролизер тщательно просушивают с помощью газовых горелок. Затем в ванну заливают предварительно расплавленный свинец либо загружают свинец в виде чушек, которые расплавляют газовыми горелками. С помощью газовых горелок загруженный в электролизер свинец равномерно распределяют по катодному корыту. Над зеркалом свинца на одинаковом расстоянии от него устанавливают анодные блоки. Затем в электролизер заливают расплавленный электролит, взятый из работающих ванн в таком количестве, чтобы слой электролита над катодом составлял 4—6 см, опускают аноды до их погружения в расплавленный электролит и включают ванну под нагрузку. При этом включают также отсос электролизных газов и обдув корпуса электролизера для создания на его стенках гарнисажа. Для доведения слоя расплавленного электролита в электролизере до нормального уровня (20) см, в него подают карбонат натрия, хлориды натрия и калия. После наплавления в электролизере нормального уровня расплава, образования на стенках слоя гарнисажа и достижения температуры расплава 650°С электролизер считается введенным в нормальный режим работы. [c.222]

В до X — от об. до т. кип. в растворах любой концентрации (свинец, его сплав с сурьмой) для свинца в 6%-ном растворе хлорида натрия при об. т. Укп = 0,13 мм/год. При введении сульфатов или хлоратов скорость коррозии уменьшается. И — покрытия испарителей, трубопроводы клапаны из сплава свинца с сурьмой. [c.355]

ПОЛУЧЕНИЕ ТРОЙНОГО СПЛАВА СВИНЕЦ—НАТРИЙ—КАЛИЙ [2, 4] [c.248]

Калий с рядом металлов дает сплавы, промышленное значение из которых имеют сплав натрий—калий и свинец—калий. Сплавы натрия с калием, содержащие 40—907о калия, — жидкие при комнатных температурах и применяются в качестве жидкометалличес- [c.240]

Взаимодействие алкилгалогенидов со сплавом натрий — олово дает диалкилолово наряду с галогенидом триалкилолова, тетраалкилоловом и гексаалкилдистаннаном [100, 297, 304, 527, 914]. Главным продуктом обычно является галогенид триалкилолова, особенно при повышенных температурах и при добавлении к сплаву небольших количеств цинка [297, 914]. Аналогичная реакция сплава натрий — свинец с хлористым этилом является весьма важным промышленным синтезом тетраэтилсвинца. [c.145]

В качестве такового применяют сплавы свинца с натрием или кальцием и барием (Л ю р ж и м е т а л л). Если присутствуют только свинец и натрий, то для определения свинца навеску растворяют в разбавленной азотной кислоте и выпаривают с серной кислотой до появления белых паров. Свинец определяют в виде сульфата. Для определения натрия 3 или 5 г металла растворяют в 30 или 50 мл азотной кислоты (плэтн. 1,2), переливают в мерную колбу, емкостью в 300 или 500 мл, прибавляют 2—3 мл концентрированной серной кислоты [c.320]

Первые опыты по получению, сплавов натрия электролизом расплавленного МаС1 с катодом из расплавленных РЬ, 5п, 2п или Сс1 производил Роджерс еще в 1894 г. В одной ячейке получался сплав N3 — РЬ, который перемещался во вторую ячейку, где служил анодом с растворением из сплава металлического натрия и выделением его на железном катоде. По извлечении натрия из сплава свинец вновь возвращается в первую ячейку на насыщение. [c.328]

Наиболее важные органические соединения свинца — тетраметил- и тетраэтилпроизводные, вводимые в качестве антидетонаторов в бензин, о вязкие ядовитые жидкости их люжно получить взаикю-действием алкилхлоридов со сплавом натрий — свинец или электролизом [30] алкилгалогенидов магния в смеси эфиров на свинцовом аноде, на котором анионы алкилов или радикалы образуют алкильные производные свинца. [c.329]

Выступая в роли деполяризаторов (акцепторов электронов), радикалы и перекиси восстанавливаются в нейтральные молекулы, что приводит к уменьшению окисления масла, образования кислых коррозионно-агрессивных соединений и к уменьшению химической (и электрохимической) коррозии металла. На аналогичном эффекте — протекторной защите — основано применение так называемых твердых антиокислителей — патронов, состоящих из сплавов натрия, лития, магния и цинка, или натрия, олова и свинца, или кальция, бария, цинка, свинца и пр. [107]. Эти патроны устанавливают в картере двигателей или в системе циркуляции масла после фильтров тонкой очистки. Ввиду больших стандартных электродных потенциалов вышеуказанных металлов они прежде всего подвергаются электрохимической коррозии, выполняя роль анода (протектора) по отношению к другим деталям двигателя. Целесообразность применения подобных патронов косвенно подтверждается многочисленными исследованиями коррозионных процессов в двигателях. Например, из сплавов вкладышей подшипников, деталей цилиндро-поршщевой группы и прочих прежде всего вымываются - переходят в электролит и масло — металлы с высокими стандартными электродными потенциалами <свинец, магний, цинк, олово и пр.), а также металлы, дающие высокую разность потенциалов в контакте металл — металл . [c.80]

В промышленности широко применяются следующие группы антифрикционных материалов на оловянной основе (олово— свинец—цинк) на свинцовой основе (свинец—сурьма—олово, свинец—кальций—натрий, свинец—медь) на кадмиевой основе (кадмий—никель, кадмцй—серебро, кадмий—цинк) на цинковой основе (цинк—алюминий—медь, цинк—сурьма—олово) на алюминиевой основе на медной основе (бронзы и латуни) на железной основе (чугуны и стали) металлокерамические материалы (гра-фитированные бронзы, железографитные сплавы, сплавы с добавками дисульфида молибдена), изготовленные прессованием и спеканием смесей порошков. Первые пять групп сплавов обладают хорошими антифрикционными свойствами, коррозионно-стойки, но имеют низкую (в пределах 300...700°С) температуру плавления, малые прочность и твердость при повышенных температурах. Например, у наиболее тугоплавких сплавов — дюралюмина и альку-сина предел прочности при температуре 300°С не превышает 80 МПа, поэтому для применения при температуре 300...350°С выбраны сплавы 6, 7 и 8-й групп. [c.43]

Тройной сплав свинец — натрий — калий получают электролизом расплавленной смеси Na l — K l — МагСОз. Для катодного процесса в таком электролите при высоких температурах электролиза значение перенапряжения перехода обычно мало. Электродный потенциал зависит лишь от активности ионов Na+ приэлектродном слое электролита и от активности атомов металла а а, ак в приэлектродном слое сплава [c.142]

При непрерывном способе выделения металлического натрия на свинцовом катоде жидкий свинец непрерывно протекает по дну ванны, обогащаясь металлическим натрием. Электролизу подвергается расплавленный Na I при 810—830° С. На графитовых анодах ванны выделяется газообразный хлор. В электролизер подается сплав свинца с = 4 % натрия (после отгонки в дистилляционной печи части металлического натрия из конечного продукта) выходящий из ванны [c.286]

Более предпочтительным представляется дистилляция свинцово-натриевого сплава с возвратом расплавленного свинца на электролиз. У нас в стране была предложена схема электролиза, в которой электролизер с проточным расплавленным свинцовым катодом, дистиллятор и электромагнитный насос для перекачки свннцового катода объединяются в единый контур. Такая схема должна была обеспечить достижение высоких выходов по току при электролизе, рациональное использование тепла электролиза для дистилляции сплава свинец — натрий. Аналогичные схемы разрабатывались за рубежом. [c.218]

Штамлер и Печниц [1192] определяют алю.миний в медных сплавах компенсационным потенциометрическим методом, титруя раствором едкого натра. В качестве индикаторного электрода применяют хингидронный, электродом сравнения служит насыщенный каломельный. Медь и свинец предварительно отделяют электролизом. Алюминий осаждают аммиаком вместе с Ре и Мп и тем самым отделяют его от 2п и N1. Затем после растворения гидроокисей в кислоте титруют алюминий щелочью, маскируя железо и марганец цианидом. Первый скачок потенциала, соответствующий нейтрализации свободной кислоты, происходит при pH 3,62 второй скачок, соответствующий взаимодействию алюминия со щелочью, наблюдается при pH 6,7 (рис. 3 и 4). По разности объемов раствора едкого натра при двух скачках потенциалов определяют содержание алюминия. [c.88]

Осаждение в виде металлической сурьмы. От Sn, d и ряда других эломентов Sb можно отделить осаждением в виде металла в среде 0,4 М НС1 восстановлением железным порошком. Вместе с Sb осаждаются Си, Bi и частично РЬ и As [1362]. Для выделения Sb в элементном виде в качестве восстановителя применяют также другие металлы, в том числе губчатый свинец [714], кадмий в виде порошка [660] и алюминий в виде опилок [587]. С применением губчатого свинца одновременно с Sb выделяются Си и Bi. При выделении Sb с использованием порошка кадмия цементацию проводят в среде 6 М НС1 при нагревании. Из растворов с концентрацией Sb > 1,5 г-ион л она выделяется количественно. С применением алюминия можно количественно выделять Sb, проводя цементацию при 60° С в 3%-ном растворе тартрата натрия. В этих условиях As(III) не выделяется. Однако в присутствии даже небольших количеств As(III) сурьма выделяется уже не полностью присутствие равных или больших количеств As подавляет цементацию Sb. В 0,5 М НС1 происходит количественная цементация Sb, в то время как As остается в растворе. Если же в растворе присутствует Си, то алюминий восстанавливает As до арсина [587]. При определении Sb в галлии и сплавах индия с галлием и индия с цинком выделяют Sb цементацией ее на оловянном электроде из раствора, 0,5 М по НС1 [662]. [c.100]

Для электролитического восстановления D-глюкозы применяют ванны с диафрагмой анод — свинцовый, катод — амальгамированный свинец или сплав никеля с алюминием [131, 134] выход 98—99%. При бездиафраг-менном восстановлении выход составляет только 90% [1351. В качестве католита применяют 30—35%-ный раствор D-глюкозы, содержащей сульфат аммония [136] или сульфат натрия, прибавляемые для увеличения электропроводности. Электролиз проводят при 25—30° С и pH 10 [1371. [c.35]

Кроссин [809] разработал метод полярографического определения свинца и висмута в меди, цинке и в цинковых сплавах, содержащих медь и алюминий. К раствору сплава прибавляют щелочь и цианистый калий и затем осаждают свинец и висмут сульфидом натрия. Сульфиды отфильтровывают, растворяют в разбавленной HNO3 (1 1) и повторяют осаждение сульфидом натрия. Полученный осадок растворяют в разбавленной азотной кислоте (1 1), раствор выпаривают досуха и остаток нагревают с небольшим количествам ра.чбавлепной НС1 (1 1), растио-ряют его в 10%-ной НС1, разбавляют раствор до определенного объема и определяют в нем свинец и висмут полярографически. Мышьяк, сурьма и олово, присутствующие в анали.зируемом материале, не мешают определению. [c.302]

Тетраэтилсвинец в течение многих лет производят в промышленном масштабе путем взаимодействия избытка хлористого этила со свинцовонатриевым сплавом. В результате реакции натрий, содержащийся в сплаве, в основном превращается в хлористый натрий, а 25 % свинца превращается в тетраэтилсвинец. Почти весь остальной свинец из сплава переходит в мелкодисперсный металлический свинец. По окончании реакции избыток хлористого этила отгоняют, реакционную массу погружают в воду и выделяют тетраэтилсвинец путем перегонки с паром в присутствии добавок, препятствующих агломерации частиц мелкодисперсного свинца. [c.244]

Холостой опыт. Грязная посуда является основным источником погрешностей анализа. Тигли могут содержать остатки растворов или сплавов от предыдущих анализов. Кварц содержит примеси алюминия, железа, магния, натрия, титана и сурьмы. Соединения некоторых элементов выщелачиваются из стекла оксиды кремния и натрия, мышьяк, бор, медь, железо, алюминий, фтор, свинец, цинк. При выпаривании досуха фтороводородной или фосфорной кислот в платиновых сосудах растворяется 10-20 мкг платршы, при выпаривании концентрированной хлороводородной кислоты — 30-80 мкг платины. [c.862]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология