Чугун доменный

Черная металлургия. Промышленное производство железа. Выплавка чугуна, доменный процесс. Передел чугуна в сталь. Применение чугуна и стали. [c.182]

ПРОИЗВОДСТВО ЧУГУНА (ДОМЕННЫЙ ПРОЦЕСС) [c.153]

ПРОИЗВОДСТВО ЧУГУНА (ДОМЕННЫЙ ПРОЦЕСС) 3. Сырье для производства чугуна [c.172]

В дальнейшем развитие техники выплавки чугуна (доменный процесс) и получения стали сталеплавильное производство) шло параллельно в направлении совершенствования технологии, увеличения мощности агрегатов, внедрения новых материалов и снижения стоимости выплавляемого металла. [c.48]

Железо получают в черной металлургии в виде чугуна. Доменные чугуны бывают литейные (содержащие до 3% С и предназначенные для отливок деталей машин, станин, труб) и передельные (содержащие до 6% С и идущие на дальнейшую переработку в сталь). Чугуны в зависимости от состояния в них углерода могут быть белыми и серыми. В белом чугуне углерод входит в состав цементита Fe . При медленном охлаждении цементит разлагается с выделением мелких чешуек графита, тогда получается серый чугун. Серый чугун хуже работает на изгиб и на растяжение. Особые способы позволяют получить выделяющийся графит в виде хлопьев, и тогда получается ковкий чугун. [c.315]

Технологический процесс переработки железной руды, угля, известняка и углеводородных топлив в конечный продукт может быть разбит на 3—4 основные стадии, которые осуществляются раздельно с получением определенного продукта, на следующей стадии перерабатываемого в продукт нового вида. Различные стадии процесса могут проходить в одной технологической установке. Это будет способствовать не только экономии энергии и расходов на транспортировку, но и упрощению технологического процесса. Основные технологические стадии при производстве чугуна и стали следующие подготовка сырья (коксование угля, обжиг известняка, производство железорудного агломерата и окатышей) производство чугуна (доменная выплавка, производство губчатого чугуна за счет прямого восстановления железа) стали (в мартеновских и электродуговых печах, бессемеровских и основных кислородных конвертерах) проката (непрерывное литье заготовок, прокатка сортовой стали, производство труб, поковки). [c.303]

РАСЧЕТ ТТЧ ЧУГУНА ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ [c.251]

Производство чугуна доменные печи н,ж До 1500 1200- 0,65-0,75 До 40 То, Те. 25-35 13,5 67,0 19,5 [c.114]

В металлургии чугуна доменные шлаки представляют собой отходы, но они широко применяются теперь для производства различных шлаковых цементов, дорожной шлаковой брусчатки, для термоизоляционной шлаковой ваты и пр. Основные характеристики доменного шлака, обусловливающие его поведение как в металлургическом процессе, так и при дальнейшей переработке — химический состав, температура плавления, вязкость шлаковых расплавов при различных температурах, и наконец, способность реагировать с водой с добавками тех или иных веществ, если шлаки входят в состав шлаковых цементов. [c.261]

Если исключить чисто механическую обработку, путем которой железу, полученному в результате металлургических процессов, придается требуемая форма, то добывание железа разделяется на два основных процесса производство чугуна (доменная плавка) и переработка чугуна в ковкое железо (переделочный процесс). [c.1]

Межцеховые перевозки подразделяются на специальные, выполняемые технологическим подвижным составом, и перевозки общего характера. Так, например, на металлургических заводах к специальным относятся перевозки слитков, агломерата, чугуна, доменного и сталеплавильного шлаков. Объем их составляет около 25% общего грузооборота заводов или примерно 40% межцехового. [c.7]

Б металлургии чугуна доменные шлаки представляют собой отходы, но они широко применяются теперь для производства различных шлаковых цементов, дорожной шлаковой брусчатки, для термоизоляционной шлаковой ваты и пр. [c.275]

В металлургии реализуются высокоинтенсивные процессы. Широко применяется кислород для получения чугуна, доменных ферросплавов, конверторной стали, цветных металлов. Во много раз увеличилось производство легированных сталей и других сплавов. Значительно расширяются производства титана, германия, циркония, ниобия, тантала и других редких металлов. [c.22]

Немаловажным является создание герметичной сернокислотной аппаратуры и устранение выбросов вредных для здоровья рабочих газов в атмосферу помещения и на территорию завода. Отходящие (выхлопные) газы должны быть максимально освобождены от ЗОа, окислов азота и тумана серной кислоты. Большим народнохозяйственным вопросом является очистка от 502 дымовых газов ТЭЦ, работающих на угле с повышенным содержанием серы, и использование 80 для получения серной кислоты. Это необходимо не только с точки зрения улучшения санитарно-гигиенических условий труда и жизни в промышленных районах, но и устранения повышенной коррозии металлов на предприятиях, расположенных в прилегающих к ТЭЦ районах. Важно также использовать в качестве сырья для получения некоторых металлов, в том числе и драгоценных, а также чугуна (доменный процесс) огарки сернокислотных заводов. [c.63]

Основной продукт коксохимической промышленности— кокс. Около 80% производимого кокса потребляется доменным производством для выплавки чугуна. Доменный процесс осуществляется в шахтных печах, называемых домнами. Мощные доменные печи имеют полезный объем более 2000 и позволяют получать в настоящее время до 5000 т чугуна в сутки. [c.4]

Д. Я. Поволоцкий и Е. И. Малиновский [215] также показали положительное влияние постоянного тока на обессеривание чугуна (доменные шлаки) и стали (основные шлаки) в том случае, когда металл служил катодом. Они отметили, что присутствие большого количества окислов железа (до 20%) в шлаке резко снижает положительное действие тока на десульфурацию, что связано, вероятно, с развитием процессов [c.537]

К. к. применяют для выплавки чугуна (доменный кокс) как высококачественное бездымное топливо, восстановитель железной р>лы. разрыхлитель шихтовых материалов. К. к. используют также как ваграночное топливо в литейном произ-ве (литейный кокс), для бытовых целей (бытовой кокс), в хнм и ферросплавной отраслях пром-сти (спец. виды кокса). Доменный кокс должен иметь размеры кусков не менее 25-40 мм при ограниченном содержании кусков менее 25 мм (не более 3%) и более 80 мм. Литейный кокс по раз.мерам кусков крупнее доменного наиб, пригоден продукт, в к-ром отсутствуют куски менее 60-80 мм. Главное отличие литейного кокса от доменного - малое содержание 8. к-рое не должно превышать 1% (в доменном коксе до 2°/о) В пром-сти ферросплавов используют мелкий кокс (напр., фракцию 10-25 мм), при этом в отличие от доменного и литейного произ-в предпочитают применять продукт с большой реакц. способностью. Требования по прочности к бытовому коксу менее жесткие, чем к доменному и литейному Во всех произ-вах лучшее сырье-наиб, прочный малозольный и малосернистыи кокс, содержащий небольшое кол-во мелких фракций. Мировое произ-во К. к. 400 млн. т/год, причем СССР занимает I -е место в мире. [c.424]

По прочности превосходит исходные угли. К. к.— высо-кокачеств. бездымное топливо (теплота сгорания 29—33 МДж/кг, зольность 9—11%). Более 80% К. к. примен. для выплавки чугуна (доменный кокс) в этом произ-ве К. к. служит не только топливом, но и восстановителем жел. руды и разрыхлителем шихтовых материалов. К. к. использ. также в литейном произ-ве как ваграночное топливо (литейный кокс). Мировое произ-во ок. 380 млн. т/год (1975). См. также Коксованыр. [c.264]

Прежде всего (см. рис. 11.48), необходимо отметить важнейшую стратегическую закономерность, характерную для сталеплавильного производства, которая уже рассматривалась ранее [ 11.64-11.66] и вновь подтверждается большим количеством факторов, прямую зависимость энергоемкости от доли чугунав процессе производства. В этом случае в ряду рейтинга энергоемшсти по возрастающей выстраивается следующая цепочка карбюраторный мартеновский процесс, электросталеплавильное производство, мартеновский скрап и скрап - рудный процесс, двухванные печи и конвертерное производство. Определяющим при этом является сравнительно высокий уровень энергоемкости чугуна доменных печей и предельно низкий уровень энергоемкости стального лома. Верхней линией 1 на графике рис. 11.48 отмечены энергоемкости, определенные по нашим методикам, для существующих в России производств. Нижняя линия 2 соответствует наиболее прогрессивным технологиям производства в черной металлургии как по нашим оценкам, так и по оценкам других авторов [11.67, 11.101]. [c.540]

Вода. ... Глицерш .. . Касторовое масло. . . Медь. ... Олово.... 25 25 25 1189 301 0,0089 5,0 6,21 0,0327 0,0168 Сталь. ... Чугун. ... Доменный шлак.... Мартеновский шлак. 1600 1425 1500 1600 0,05— 0,07 0,015 0,2—0,5 0,3—0,5 [c.67]

Крпсталлизация.из растворов в металлах особеппо крупные кристал-1ы графита получаются при выделении его из чугуна (доменный графит). [c.128]

Сточные веды подбункерных помешрний и машин для разливки чугуна доменного производства отличаются от стоков газоочислш значительным содержанием извести. Они обрабатываются по замкнутой схеме, включающей смесительную камеру, песколовки и горизонтальные отстойники. [c.507]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология