Щелочные металлы пиросульфаты

Переведение силикатов в раствор. Большинство силикатов нерастворимо в воде растворимы лишь силикаты щелочных металлов. Для переведения силикатов в раствор их сплавляют с так называемыми плавнями . В качестве плавней (см. ниже) применяют карбонат натрия, смесь карбонатов натрия и калия, иногда триоксид бора или тетраборат натрия (буру), пиросульфат калия или бисульфат калия, смесь карбоната натрия с нитратом калия или с хлоратом калия (бертолетовой солью), пероксид натрия. Для сплавления прокаленных смешанных оксидов, образовавшихся в ходе анализа, применяют главным образом пиросульфат калия. Плавни-окислители (пероксид натрия, смесь карбоната натрия с нитратом натрия или с хлоратом калия) применяют в тех случаях, когда нужно окислить определяемый компонент. [c.79]

Разложение веществ с участием химических реакций без изменения степени окисления элементов. К этой группе способов в первую очередь относятся процедуры разложения кислотами (фтороводородной, хлороводородной, бромоводородной, йодоводородной, серной, фосфорной, и др.), разложение с использованием комплексообразуюших вешеств и ионитов, а также различные способы сплавления с фторидами, гидросульфатами и пиросульфатами, фосфатами и полифосфатами, с борной кислотой и тетраборатами щелочных металлов, с гидроксидами и карбонатами щелочных металлов. К этой же группе относится разложение растворами гидроксидов или карбонатов щелочных металлов, аммиака, гидразина и органических оснований. [c.858]

Активная смесь расплавленных солей состоит в основном из оксидов ванадия, растворенных в пиросульфатах щелочных металлов или в аналогичных соединениях, содержащих большее или меньшее количество 50з- Предпочтительны щелочные металлы с большой атомной массой калий, рубидий или цезий. Благодаря большей распространенности и относительно низкой цене в промышленных катализаторах используется калий. Технические преимущества цезия и рубидия недостаточны для их использования в промышленности. Иногда наряду с калием применяют небольшие количества натрия. [c.243]

Как уже отмечалось, оксид СггОз химически инертен, но при сплавлении с пиросульфатом калия дает сульфат Сг2(504)з, который образует с сульфатами щелочных металлов двойные соли типа квасцов. Тенденция к образованию квасцов у хрома выражена еще ярче, чем у алюминия, и эти двойные соли более устойчивы. По этому признаку хромокалиевые квасцы стоят ближе к комплексным соединениям, чем алюмокалиевые квасцы. Хром является лучшим комплексообразователем, чем алюминий, по двум причинам. Во-первых, у хрома в отличие от алюминия существует внутренняя З -оболочка с частично свободными орбиталями, способными принять участие в донорно-акцепторном взаимодействии с лигандами. У алюминия Зс -оболочка также существует, но она является внешней и полностью вакантной. Таким образом, при координационном числе 6 для хрома характерна внутренняя -гибридизация, а для алюминия— внешняя 5р -гибридизация с меньшей прочностью связей. Во-вторых, размер иона Сг= + заметно меньше, чем А1 +, вследствие чего более сильное поляризующее действие этого катиона также обеспечивает большую устойчивость комплекса. [c.347]

Причиной ускоренного окисления сталей считают образование плавящихся при низких температурах комплексных сульфатов и пиросульфатов щелочных металлов. Весьма активными ускорителями высокотемпературной коррозии являются также соединения хлора. Уже незначительные количества хлора в золе (менее 0,3—0,5%) могут существенна ускорить процесс окисления стали. [c.11]

Танталаты, ниобаты, титанониобаты (фергюсонит, самарских, иттротанталит, пирохлор, поликраз и др.) разлагают сплавлением с бисульфатами или пиросульфатами щелочных металлов, обработкой плавиковой кислотой или хлорированием [771]. [c.160]

Использование для растворения рассматриваемых металлов серной кислоты или пиросульфатов щелочных металлов иногда является предпочтительным по сравнению с быстро протекающим растворением во фтористоводородной кислоте, так как не требуется платиновая посуда и исключается стадия упаривания раствора с серной кислотой для удаления фторид-ионов, обычно мешающих последующему анализу. [c.133]

Окись бериллия, прокаленная при низких температурах (400—500° С), обладает значительной химической активностью — легко растворяется в кислотах, труднее — в растворах щелочей. Окись бериллия, подвергнутая нагреванию при температурах выше 1000° С, растворяется лишь во фтористоводородной кислоте, горячей концентрированной серной кислоте, а также при сплавлении с карбонатами, щелочами и пиросульфатами щелочных металлов, причем растворение ее происходит значительно медленнее, чем окиси, прокаленной при невысоких температурах. [c.13]

Поликислоты обладают особыми свойствами, и их используют в качестве реагентов или среды для разнообразных реакций. Например, в расплаве пиросульфатов щелочных металлов (КгЗгО и других) оксиды металлов легко превращаются в сульфаты. Сильная фосфорная кислота (смесь конденсированных фосфорных кислот, образующаяся в процессе нагревания фосфорной кислоты в вакууме) в качестве среды для окислительно-восстановительных реакций обеспечивает протекание ряда специфических реакций хлорид олова (И) все соединения серы переводит в сероводород, а иодат калия количественно окисляет графит. Гетерополикислоты также имеют характерные особенности, одна из которых — способность сильно изменять окислительно-восстановительный потенциал. [c.167]

Сульфиты и пиросульфаты щелочных металлов. [c.248]

Нелетучий остаток следует потом сплавить с пиросульфатом щелочного металла или карбонатом (в зависимости от состава осадка) и плав соответ- ствующим образом обработать для разделения и определения находящихся в нем компонентов. [c.624]

Большинство ниобатов и танталатов разлагается при обработке тонко измельченной пробы горячей концентрированной серной кислотой Титанаты более устойчивы, но все они более или менее легко разлагаются сплавлением с пиросульфатами щелочных металлов Для сплавления лучше пользоваться натриевой -солью вследствие образования более легко растворимых продуктов реакции. Это относится главным образом к минералам, содержащим редкоземельные металлы и цирконий. [c.669]

Наиболее активным катализатором является платина, однако она вышла из употребления вследствие дороговизны и легкой отравляемости примесями обжигового газа, особенно мышьяком. Оксид железа дешевый, не отравляется мышьяком, но при обычном составе газа (7% SO2 и 11% О2) он проявляет каталитическую активность только выше 625°С, т. е. когда Jip<70%, и поэтому применялся лишь для начального окисления SO2 до достижения Хр 50—60%. Ванадиевый катализатор менее активен, чем платиновый, но дешевле и отравляется соединениями мышьяка в несколько тысяч раз меньше, чем платина он оказался наиболее рациональным, и только он применяется в производстве серной кислоты в СССР. Ванадиевая контактная масса содержит в среднем 7% V2O5 активаторами являются оксиды щелочных металлов, обычно применяют активатор К2О носителем служат пористые алюмосиликаты или диоксид кремния. Обычные ванадиевые контактные массы представляют собой пористые гранулы, таблетки или кольца. При катализе оксид калия превращается в K2S2O7, а контактная масса в общем представляет собой пористый носитель, поверхность пор которого смочена пленкой раствора пяти-оксида ванадия в жидком пиросульфате калия. [c.129]

Для окисления 30 в ЗО3 в промышленных условиях применяют ванадиевые контактные массы, содержащие УаОд в качестве активного начала, пиросульфат щелочного металла IK(Na)Sз07l в качестве активатора и носитель, состоящий из алюмосиликатов, аморфной кремневой кислоты и других инертных примесей. [c.78]

Оксид СггОз при сплавлении с пиросульфатом калия дает сульфат Сг2(804)з, который образует с сульфатами щелочных металлов двойные соли типа квасцов. Тенденция к образованию квасцов у хрома выражена еще ярче, чем у алюминия, и эти двойные соли более устойчивы. Хром яапяется лучшим комплексообразователем, чем алюминий. У хрома в отличие от алюминия существует внутренняя Зс1-оболочка с частично свободными орбиталями, способными принять участие в донорно-акцепторном взаимодействии с лигандами. У алюминия 3 -оболочка также существует, но она является внешней и полностью вакантной. Таким образом, при координационном числе 6 для хрома характерна внутренняя (Рзр -гиб-ридизация, а для алюминия — внешняя (Р-гибридизация с меньшей прочностью связей. [c.455]

В катализаторе активаторы присутствуют в виде пиросульфатов — соединений с низкой температурой плавления. При нагреве выше 600°С в связи с ростом упругости паров пиросульфатов они переходят в сульфаты. При взаимодействии смесей окислов щелочных металлов и У2О5 с сернистым газом при 400—500°С наблюдается частичное восстановление пятиокиси ванадия до Уг04. Образующиеся смеси имеют высокую активность. При температуре ниже 440°С весь ванадий находится в четырехвалентной форме, что согласуется с инертностью катализаторов при этих температурах. [c.104]

Находящиеся в продуктах сгорания сульфаты и хлориды щелочных металлов конденсируются из потока на относительно холодные поверхности нагрева. Интенсивность процесса конденсации щелочных соединений определяется их парциальным давлением в продуктах сгорания и температурой поверхности. Поскольку сульфаты и хлориды щелочных металлов действуют иа металл коррозионно, то наличие их в отложившейся золе и является основной причиной связывания отложений с трубами. Щелочные хлориды имеют более высокую коррозионную активность, чем сульфаты щелочных металлов. Поэтому роль хлоридов в процессах образования первоначальных золовых отложений более высокая. Предполагается, что в процессах возникновения первоначальных отложений, наряду с простыми сульфатами щелочных металлов, определенное значение имеют также комплексные сульфаты и пиросульфаты. При отсутствии в топливе щелочных металлов и хлора связыванию отложений с металлом способствует врастание окислов железа в плотные кальцесульфатносвязанные или другие отложения, [c.9]

Б. о. практически не раств. в воде (5 -10 моль/л). Не-прокаленный ВеО гигроскопичен, адсорбирует до 34%HjO (прокаленный при 1500°С-ок. 0,18%). Выше 1000°С реагирует с парами воды с образованием газообразного гидроксида. Б. о., прокаленный при т-рах не выше 500 С, легко взаимод. с к-тами, труднее-с р-рами щелочей, прокаленный выше 727 °С-лишь с фтористоводородной к-той, горячей конц. HjSO , расплавами щелочей и пиросульфатов щелочных металлов. С Fj реагирует ок. 400 °С, с С12-выше 600 °С, с В-при 1100 С, с С-выше 2000 °С, с Si-выше 1200°С. Б.о. устойчив к воздействию расплавл. Li, Na, К, Ni и Fe. При 1000°С восстанавливается Mg и Са. Встречается в природе в виде редкого минерала бромелли-та (98,02% ВеО). [c.282]

Средний С. щелочных металлов термически устойчивы, в то время как кислые С. при нагр. разлагаются, превращаясь в пиросульфаты 2KHSO4 -> Н О -t- К282О7. Средние С. др. металлов, а также основные С. при нагр. до достаточно высоких т-р, как правило, разлагаются с образованием оксидов металлов и выделением 8О3. [c.456]

Приводя характеристики налипания искусственных смесей чистых сульфатов щелочных металлов в потоке воздуха с примесью к нему 0,7 7о ЗОз, К. Виккерт показал, что в связи с образованием пиросульфата натрия (Ыа2304-80з ) и калия (К2304-30з ) твердые смеси начинают плавиться при более низкой температуре (290—340 °С). В интервале температур от 600 до 880°С смеси на стенки тигля не алинают, так как пиросульфат натрия разлагается с образованием пылевидного сульфата натрия. Сульфат калия проходит подобную стадию в интервале температур от 600 до 1100°С. [c.162]

При сш1авлении используют щелочные, кислые, окислительные плавни (табл. 3.3). В качестве шелочных плавней часто применяют карбонаты, гидроксиды, бораты щелочных металлов и их смеси. При обработке щелочным плавнем металлические компоненты превращаются в растворимые в кислотах оксиды и соли, неметаллические — в растворимые соли щелочных металлов. Из плавней, обладающих кислыми свойствами, чаще используют пиросульфат калия, гидросульфат калия и В Оз. При этом в плаве образуются сульфаты и бораты соответствующих металлов. [c.77]

Так как при упаривании с серной кислотой и прокаливании остатка могут образоваться пиросульфаты щелочных металлов, то рекомендуется в тигель с прокаленным остатком прибавить 1 каплю конц. NH3, упарить на водяной бане, а потом снова прокалить в электрической печи. После охлаждения тигель помещают в эксикатор на алюминиевый блок для охланедения и переносят к весам. Через 10 М1Ш его вместе с блоком вынимают из эксикатора, помещают в шкафчик весов и через 5—10 мин взвепшвают. Из найденной массы- сульфатов щелочных металлов вычитают результаты контрольного опыта, который проводят одновременно с определением. В большинстве случаев масса его не превышает 0,030мг. Образующиеся сульфаты должны полностью раствориться в воде. [c.58]

Если проба не растворяется полностью в кислоте, ее подвергают сплавлению при нагревании в тигле нз специального материала (платина, цирконии, никель, фарфор). По охлаждении расплав растворяют в воде нли разлагают необходимой кислотой (операция выщелачивания). При щелочном сплавлении в качестве плавней применяют карбонаты, гидроксиды, бораты щелочных металлов и их смеси, а также обладающие окислительным действием пероксиды. Реже используют кислые расплавы, напрнмер пиросульфат и гндросульфат калия, оксид бора. Если твердый реагент имеет очень высокую температуру плавления (например, оксид или карбонат кальция), то проводят не сплавление, а спекание. Разложение этим методом ведут обычно при более высоких температурах (до 1000 °С), при которых реакции, протекающие в спекаемой смеси, происходят более интенсивно. [c.66]

Аморфный диоксид гафния, полученный при температуре прокаливания <400 °С, растворим в минеральных кислотах. Диоксид гафния, прокаленный при более высоких температурах, ие растворяется в соляной и азотной кислотах, но растворим в концентрированной фтористоводородной и серной кислотах разлагается при спавлении со щелочами, содой, пиросульфатами щелочных металлов. [c.134]

Для разложения тантал- и ниобийсодержащих материалов применяют фтористоводородную кислоту, смесь фтористоводородной, серной или азотной кислот, смесь сульфата аммония (NH4)2S04 и серной кислоты. Используют также сплавление с пиросульфатами щелочных металлов и щелочами, а также с бифторидом калия. [c.149]

Старый слой металлов платиновой группы можно снять растворением его в царской водке или анодным растворением в процессе электролиза в растворах соляной кислоты концентрацией выше 5 и. Для снятия старого слоя платиновых металлов предложена также обработка электродов расплавами NaOH или КОН в смеси с такими окислителями, как NaNOg, KNO3 [1931 при температуре выше 250 °С, расплавленными окислителями, содержащими органические основания [194], или расплавами, содержащими бису.тьфат или пиросульфат щелочных металлов [195]. Слой платиновых металлов или их окислов может быть снят также при обработке электрода кислым или щелочным раствором перекиси водорода с последующим растворением в соляной кислоте [196]. [c.179]

Объем ежегодного производства серной кислоты очень велик, и большая ее часть получается путем окисления сернистого газа в серный ангидрид на платиновых катализаторах или на пятиокиси ванадия [121]. Активными катализаторами являются также и другие переходные металлы — вольфрам, палладий, золото и хром, однако они не так активны и стойки, как платина. Другие катализаторы подразделяются [140] на низкотемпературные, подобно платине (особенно ванадаты натрия, калия, бария, серебра, рубидия, цезия, меди и олова), и высокотемпературные катализаторы, подобные пятиокиси ванадия (в особенности окиси вольфрама, титана, железа, олова, хрома и мышьяка). Однако в промышленности широко используются либо только платина и чистая пятиокись ванадия, либо пятиокись ванадия, промотированная сульфатами или пиросульфатами щелочных металлов. Применение платинированного асбеста в качестве катализатора было предложено еще в 1831 г., когда Филлипсу был выдан патент на этот процесс. Этот метод длительное время считался экономически не выгодным, так как ныль — неокислившаяся сера и следы ртути, мышьяка и фосфора (выделявшиеся из пиритов, использовавшихся в качестве серусодержащего сырья) — быстро отравляла платиновый катализатор. Исследования Винклера во Фрейбурге и Кпейтша и других химиков Баденской анилиновой и содовой фабрики показали, что сернистый газ и воздух можно очистить в достаточной степени впрыскиванием водяного пара и тщательной промывкой на фильтрах, пропитанных серной кислотой. [c.325]

Подробные исследования бинарных систем пятиокиси ванадия с сульфатами и пиросульфатами щелочных металлов [434, 441—445] позволили получить новые данные о связи состава расплава активного компонента с производительностью ванадиевых катализаторов. Например, уже давно было известно, что при низких температурах (ниже 460—440° С), особенно в восстановительной среде (малые степени превращения SO2), активность катализатора уменьшается. Это связывалось с кристаллизацией из расплава неактивного сульфата ванадила [370, 440]. Однако в [434] показано, что в упомянутых условиях падение активности обусловлено образованием твердого соединения состава К2О V2O4 ЗЗОд. Именно поэтому при низких температурах (420° С) увеличение содержания К2О, а следовательно, и пиросульфата калия, препятствующего кристаллизации этого соединения, приводит к повышению активности контакта [433]. [c.264]

Ton o и Нильсон [123] подтвердили, что во время окисления SOg указанный катализатор представляет собой вязкий расплав, покрывающий носитель в виде пленки. Было показано, что щелочные металлы, которые могут давать соединения с более высоким содержанием трехокиси серы, чем в пиросульфатах, являются наи- [c.346]

Dreyfus предложил также проводить гидратацию олефинов, в частности этилена, в присутствии некоторых кислых солей, обладающих сродством к воде. К таким солям относятся бисульфаты, пиросульфаты (особенно щелочных металлов), хлористый кальций, хлористый цинк и хлористый магний. Над этими катализаторами проводится смесь пара и этилена, взятых по крайней мере в одинаковом молярном соотношении, под давлением до 25 ат и при температурах от 150 до 350°. [c.339]

Не следует прокаливать платиновые сосуды в соприкосновении с какими-либо другими металлами обычной ошибкой является употребление нихромовых треугольников. Также надо избегать соприкосновения платины с соединениями легко восстанавливающихся металлов и с фосфидами, арсенидами, сульфидами. Сильно разрушают платину окиси, гидроокиси, нйтраты, нитриты и цианиды щелочных металлов и бария,. Карбонаты щелрчных металлов только слегка разрушают платину, когда тигель прокаливают на голом пламени, и несколько сильнее при прокаливании в муфеле. Пиросульфаты щелочных метал лов действуют в большей мере обычно при сплавлении с этими веществами в раствор переходит от 1 до 3 платины. Нельзя, конечно, помещать в платиновую посуду вещества, которые реагируют друг с другом с выделением хлора, [c.45]

Пвросульфаты щелочных металлов. При сплавлении с бисульфатами (кислыми сульфатами) щелочных металлов последние сначала превращаются в пиросульфаты и лишь потом взаимодействуют с анализируемым веществом. Но значительно лзп1ше сразу пользоваться готовыми пиросульфатами, тогда при сплавлении не образуется пена, сплавление происходит без разбрызгивания и значительно быстрее. [c.61]

Некоторые обожжевные огнеупорные материалы с высоким содержанием окиси алюминия при обработке кислотами не разлагаются. Для переведения в раствор таких материалов, а также бокситов, когда требуется определение кремнекислоты, следует пользоваться методом сплавления. В таких случаях в качестве плавня пригодны карбонат натрия, перекиф. натрия или пиросульфаты щелочных металлов. Для спл авления некоторых огнеупорных материалов требуется 7—10-кратное количество карбоната натрия и нагревание на полном пламени горелки Мекера не менее 1ч. [c.560]

Все эти минералы, по-]шдимому, разлагаются прй сплавлении с пиросульфатами щелочных металлов, но так же, как и обработка с серной кислотой, этот способ скорее используется для технических проб на торий, чем для полного анализа. Для сплавления лучше пользоваться пиросульфатом натрия, чем пиросульфатом калия, вследствие большей растворимости некоторых образующихся в результате сплавления двойных сульфатов натрия. При определении кремния в тех случаях, когда минерал не разлагается кислотами, когда присутствует фтор или требуется определить также содержание бора или фтора, обычно применяют сплавление с карбонатами или едкими щелочами. Сплавлением с карбонатом натрия пользуются также при проведении полного анализа фосфатов. Для определения фтора в минералах, растворимых в горячей концентрированной серной кислоте, можно пользоваться методом отгонки. В техническом анализе для разложения материала иногда применяют сплавление с едким натром или перекисью натрия, но при выполнении полного анализа оба эти реагента менее пригодны, чем карбонат натрия, так как они обычно менее чисты и, кроме того, слишком сильно действуют на сосуды, в которых проводят сплавление. [c.620]

Минералы, на которые названные выше кислоты не действуют, обра-. батывают серной кислотой либо сцлавляют с пиросульфатами щелочных металлов или с бифторидом калия. При использовании бифторида калия фториды редкоземельных металлов осаждаются менее полно, чeм при осаждении фтористоводородной кислотой, вследствие некоторой растворимости их в присутствии фторидов щелочных металлов. Перешедшую в раствор часть редкоземельных металлов иногда бывает необходимо дополнительно извлечь после выпаривания фильтрата с серной кислотой для удаления фтора. Обработанные серной кислотой растворы нагревают до удаления большей части избыточной кислоты, образующуюся пасту охлаждают и растворяют, вводя небольшими порциями в холодную воду (лучше в ледяную, чтобы уменьшить возможность. образования нерастворимых сульфатов). Растворение происходит медленно и должно быть ускорено частым перемешиванием. Фильтруют после перехода в раствор всех растворимых солей. Остаток мощет состоять из нерастворившегося минерала, кремнекислоты и окиси титана. Если проводился анализ нечистого минерала (монацитовый песок), в остатке могут содержаться также посторонние минералы. Нерастворимый остаток собирают на фильтре, прокаливают и повторяют обработку серной кислотой и т. д. до тех пор, пока под увеличительным стеклом не перестанут различать частички неразложив-шегося минерала. [c.623]

Имеются указания, что хорошие результаты дает сплавление с бифторидом калия или со смесью 1 части бифторида калия и 10 частей пиросульфата, с последуюш ей обработкой 1—2 мл серной кислоты и осторожным нагреванием при 900—1000° С. В обоих случаях фтор необходимо затем полностью удалить. Цирконий при этом не теряется в виде фторида, если сплавление проводить при температуре не более высокой, чем это требуется для поддержания плава в жидком состоянии Это может показаться удивительным, поскольку при выпаривании соединений циркония с фтористводородной кислотой происходит улетучивание циркония в виде его фторида. Однако в процессе сплавления с фторидами щелочных металлов, по-видимому, образуются менее летучие двойные соли. При применении этих плавней исключается, конечно, возможность опре еле-ния кремния или щелочных металлов. Для определения последних применяют сплавление с фторидом аммония при возможно более низкой температуре, если в этих условиях минерал полностью разлагается. [c.637]

При содержании значительных количеств циркония или когда требуется высокая точность определения, поступают следующим образом. Прокаленный остаток сплавляют с карбонатом натрия и выщелачивают плав водой. Нерастворимый остаток отфильтровывают, промывают сначала 1 %-ным раствбром карбоната натрия, затем водой и прокаливают. Сплавляют с пиросульфатом, плав растворяют в разбавленной серной кислоте, раствор кипятят и затем осаждают аммиаком. Отфильтрованный осадок от аммиака промывают горячим 2%-ным раствором нитрата аммония, прокаливают и взвешивают в виде В связи с трудностью количественного отделения фосфат-ионов сплавлением с карбонатом и выщелачиванием плава водой, а также удаления солей щелочных металлов однократным осаждением аммиаком обе эти операции целесообразно повторить. [c.642]

Сплавление с пиросульфатом также, как правило, дает хорошие результаты, но при анализе силикатных пород этот метод менее эффективен При выщелачивании пиросульфатного плава холодной водой или разбавленной серной кислотой титан вместе с основаниями переходит в раствор, а большая часть кремнекислоты остается нерастворенной совместно с сульфатами щелочноземельйых металлов и свинца. Тантал и ниобий также частично или полностью переходят в осадок, увлекая некоторые количества тмтака и циркония. Часть кремнекислоты под действием расплавленного йиросульфата образует силикат щелочного металла и при выщелачивании плава переходит в раствор Этим обстоятельством пренебрегают в некоторых руководствах и рекомендуют разлагать силикатные материалы и очищать кремнекислоту сплавлением с пиросульфатом. [c.652]

Пиросульфатный плав рекомендуется обрабатывать еще следу-юш им образом. Плав разлагают водой, прибавляют раствор аммиака в небольшом избытке и фильтруют. Осадок тщательно промывают и растворяют во фтористоводородной кислоте. Этот способ удобен только в особых случаях, как, например, при анализе ниобатов и танталатов редкоземельных металлов, которые недостаточно легко разлагаются непосредственной обработкой фтористоводородной кислотой. При применении этого метода последующая обработка проводится так же, как при непосредственном разложении минерала фтористоводородной кислотой (см. раздел Разложение фтористоводородной кислотой и последующая обработка , стр. 600)1 Кремнекислоту. при этом определяют из отдельной навески. Необходимо указать, что осадок от аммиака следует тщательно отмыть от щелочных металлов, в противном случае при об1работке фтористоводородной кислотой совместно с фторидами осаждаются фторосили-каты, фторотитанаты и фтороциркониаты щелочного метаЛла, в особенности когда для сплавления пользуются пиросульфатом калия, а не натрия. " [c.671]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология