Абсолютная прочность при растяжении

Под прочностью нити понимают нагрузку в граммах на 1 денье, при которой происходит разрыв. Удлинение (в %) показывает, насколько увеличилась длина нити в момент разрыва. Разрывной длиной в ркм называют длину нити (в км), разрывающейся под действием собственного веса. Однако объективное сравнение различных типов волокон воз-.можно только по величине абсолютной прочности (в кг/мм ). Так, если два волокна одной и той же тонины обладают одинаковой прочностью при растяжении (например, в г/денье или в ркм), то их абсолютная прочность одинакова лишь в том случае, если волокна имеют один и тот же удельный вес. Иными словами, поперечное сечение волокон обратно пропорционально их удельным весам. Следовательно, для точного сравнения прочности волокон следует разрывную длину умножить на величину удельного веса (7), [c.419]

Повышение долговечности при многократных растяжениях нити с увеличением крутки имеет большое значение для некоторых изделий. Например, кордные нити вырабатывают при крутках выше критических. Абсолютная прочность крученых кордных нитей ниже суммарной прочности скручиваемых нитей. Несмотря на это, кордная крученая нить обладает высокой устойчивостью к многократным растягивающим напряжениям, что приводит к значительному увеличению срока службы шин. [c.288]

Наибольшая нагрузка, которую выдерживают волокно или нить при растяжении к моменту разрыва, называется разрывным усилием или абсолютной прочностью при растяжении. Эту величину выражают в гс или кгс и обозначают Рр. [c.110]

Прочность стеклонити при растяжении. Абсолютная прочность стеклонити, как и нити из других волокон, определяется величиной нагрузки при разрыве. Для сравнения прочность нитей, независимо от их номеров и материала, вычисляют их разрывную длину, т. е. предельную длину в километрах, при которой нить, будучи подвешена за один конец, разорвется под действием собственного веса. [c.161]

Вследствие того что стеклонить обладает очень малым удлинением при растяжении и плохо работает на изгиб и трение, в процессе ткачества стеклоткани наблюдается обрывность нити основы несмотря на то, что абсолютная прочность на растяжение стеклонитей значительно выше, чем нитей аналогичных номеров других видов волокон. [c.196]

Теоретическая прочность твердого тела - прочность тела с идеальной структурой (без повреждений и дефектов) при температуре абсолютного нуля (т. е. в отсутствие теплового движения) при однородной статической деформации растяжения и сдвига. [c.406]

Предел прочности при изгибе. Большинство чистых смол и порошковых пластических масс работают на изгиб лучше, чем на растяжение. Слоистые пластики, как правило, лучше работают на растяжение, хотя их предел прочности при изгибе по абсолютной величине является самым высоким. [c.283]

Тем не менее никому не придет в голову делать украшения из этого металла. Ювелиры совершенно не интересуются им, как, впрочем, и большинство конструкторов, В качестве конструкционного материала индий абсолютно ни на что не пригоден. Стержень из индия легко согнуть порезать на кусочки, можно даже отщипнуть кусочек индия ногтями. Удивительно хилый металл Известно, что свинец тоже не блещет выдающимися прочностными характеристиками, он самый непрочный из металлов, с которыми мы встречаемся в повседневной жизни, У индия же предел прочности на растяжение в 6 раз меньше, чем у свинца. [c.36]

Было замечено, что в полимерах при малых напряжениях изменение долговечности начинает отклоняться от линейного, следующего из термофлуктуационной теории (см. рис. 5.5), Но причиной Этого у полимеров может быть ползучесть, в процессе которой происходит ориентация макромолекул вдоль направления растяжения и некоторое упрочнение материала. Более однозначные результаты можно получить на абсолютно хрупких материалах, таких как силикатные стекла, которые при 20 °С являются почти идеально хрупкими материалами [6.34]. В соответствии с этим автором [6.35] проведены исследования длительной прочности (до 5 лет) листового стекла с применением статистических методов обработки результатов. Долговечность стекла исследовалась при симметричном изгибе (определялась долговечность естественной поверхности стекла) и при поперечном изгибе (определялась долговечность обработанных шлифованных образцов стекла). [c.171]

Таким образом, основная проблема — это трудность получения абсолютных значений прочности материала гранул по некоторой единой схеме испытаний для гранул всех типов, с использованием одного и того же однородного напряженного состояния. Для обычных конструкционных материалов в таких случаях могут быть привлечены известные теории прочности, позволяющие вычислить с помощью некоторых стандартных соотношений значения предела прочности (при однородном растяжении или сжатии) по данным испытаний в других, однородных или неоднородных напряженных состояниях [34]. В нашем случае упруго-хрупких материалов можно было <бы, например, воспользоваться гипотезой о предельных деформациях растяжения (вторая теория прочности). [c.26]

Прочность — свойство противостоять разрушению от однократно приложенной силы. Для оценки прочности используют абсолютные характеристики (разрывную нагрузку, абсолютную работу разрыва), а также относительные — предел прочности, относительную прочность, разрывную длину и относительную работу разрыва. Последние характеризуют прочность вещества, составляющего волокно абсолютные характеристики зависят не только от прочности (качества) вещества, но и от его количества. Т. к. волокна имеют малые поперечные размеры и значительную длину, в них чаще всего возникают деформации продольного растяжения, к-рым их и подвергают при испытании. При этом [c.452]

Особые прочностные характеристики имеют конструкционные материалы из дерева любых пород. Такие материалы в силу неоднородности их структуры имеют различные прочностные характеристики не только в зависимости от вида нагрузки, но и от того, как направлена последняя (вдоль или поперек волокон). Изменение прочности в зависимости от вида нагрузок для всех пород дерева характеризуется максимальной величиной при растяжении, минимальной — при сжатии и промежуточной — при изгибе. При этом по абсолютной величине все значения пределов прочности вдоль волокон значительно выше (до 10 и более раз), чем поперек волокон [82]. Прочность на сдвиг и кручение для дерева примерно в 10 раз ниже, чем на растяжение. [c.406]

Можно совместить зависимости напряжения, отнесенного к абсолютной Температуре, от логарифма времени до разрушения при различных температурах путем введения зависящего от температуры фактора сдвига а . Применение того же фактора сдвига позволяет совместить зависимости коэффициента растяжения при разрушении Ар от логарифма времени до разрушения при различных температурах. Прямым следствием этого является то, что все значения предела прочности (разрушающего напряжения) при растяжении, отнесенные к абсолютной температуре, в зависимости от разрывного удлинения описываются одной обобщенной огибающей разрушения независимо от температуры проведения каждого конкретного испытания. На рис. Х.5 — Х.7 представлено поведение эластомера витон В. [c.183]

При облучении поликарбоната в вакууме заметное снижение величины относительного удлинения происходит при дозе 500 Мрд, хотя абсолютная величина его составляет еш,е 26% (при облучении на воздухе до этой дозы образцы разрушились). Кроме того, при облучении в вакууме прочность при растяжении не уменьшается в отличие от облучения на воздухе. [c.350]

Интересный пример влияния старения на ряд вулканизатов натурального каучука приведен на рис. 3.25. У всех вулканизатов наблюдается увеличение предела прочности при растяжении в начальном периоде старения. Кро.ме того, чем ниже исходная степень вулканизации, тем выше абсолютная величина прочности, [c.117]

Изменение предела прочности при растяжении, % Изменение относительного удлинения, %. ... Изменение твердости (в абсолютных единицах). Изменение объема, %............ [c.237]

Электрокорундовый огнеупор (см. гл. VI, стр. 256 и настоящую главу, стр. 343), наряду с идеальной неокисляемостью даже при высоких температурах, сохраняет превосходную прочность его временное сопротивление растяжению остается практически неизменным в области температур — от комнатной вплоть до 1000°, снижаясь при 1200° всего лишь примерно в два раза правда, в этих же условиях его временное сопротивление сжатию снижается приблизительно в шесть с половиной раз, оставаясь, однако, по абсолютной величине все еще значительным. Наряду с этими [c.360]

Как и в случае других полиолефинов, абсолютные значения указанных выше величин зависят от условий проведения испытания. Предел текучести при растяжении возрастает с увеличением скорости растяжения испытуемого образца и при уменьшении толщины испытуемого образца (при одинаковой скорости растяжения). Предел прочности при растяжении заметно уменьшается с увеличением скорости деформации образца. [c.35]

Механические характеристики стеклопластиков, отпрессованных из дозирующихся стекловолокнитов, существенно зависят от размеров гранул. Так, прочность при растяжении стеклопластиков йз материалов ДСВ-2-Р-2М марок Л, О и П повышается в отношении 1 I, 25 1,38. Абсолютные значения прочности стеклопластиков ДСВ-2-Р-2М на 7—10% выше, чем стеклопластиков ДСВ-4-Р-2М аналогичных марок. [c.479]

Полученные данные свидетельствуют о том, что анизотропия свойств, наблюдаемая в исходном полимере, сохраняется и после его облучения вплоть до 200 Мрад. При 20 °С наиболее существенные относительные изменения разрушающего напряжения и предела текучести при растяжении во всем интервале поглощенных доз наблюдаются для образцов, изготовленных из пластин в направлении, перпендикулярном ориентации. Возрастание дозы до 160 Мрад увеличивает разницу между абсолютными и относительными значениями показателей прочности в продольном и поперечном направлениях по отношению к направлению ориентации. При более высоких поглощенных дозах различия уменьшаются. [c.154]

Прочность при растяжении в 1Мокром состоянии, % от прочности сухого волокна. ... Прочность в узле, % от абсолютной прочности....... [c.361]

Естественные открытые трещины в горной породе могут существовать только в том случае, если одно из главных напряжений растягивающее. Прежде считали, что условия абсолютного растяжения не могут существовать в поле сжатия, преобладающего под землей. Однако на основании комбинированной (Гриффита и Мора) диаграммы разрушения (рис. 9.29) Секор показал, что трещины растяжения могут образовываться до глубины, на которой Ст1 = 3/С (где К — прочность на растяжение, МПа), и оставаться открытыми до глубины, на которой [c.366]

Борн рассчитал теоретическую прочность каменной соли при всестороннем равномерном растяжении, а Цвикки "—при одноосном растяжении. Результаты этих расчетов, как и последующие расчеты теоретической прочности, строго говоря, справедливы только при температуре абсолютного нуля. [c.11]

Под теоретической прочностью о ,, твердого тела [1.2, 1.3] в соответствии с классическим определением Борна и Цвикки понимается прочность тела с идеальной (не искал<енной повреждениями и дефектами) структурой при температуре, равной абсолютному нулю, в условиях квазистатической однородной деформации растяжения и сдвига. Эти условия обеспечивают одинаковую нагруженность всех межатомных (химических) и межмолекулярных связей и одновременный разрыв всех связей по поверхности разрушения при одноосном растяжении и сдвиге. При одноосном растяжении происходит удаление друг от друга атомных плоскостей в направлении растяжения, а при сдвиге — скольжение атомных плоскостей. [c.11]

При квазистатических условиях (рис. 1.2) потенциальная энергия и г) каждого атома или иона твердого тела по мере растяжения, начиная от положения равновесия (го — равновесное расстояние между атомами до приложения сил), непрерывно увеличивается, а квазиупругая сила взаимодействия между атомами / — —du r)[dr, или ее абсолютное значение F, проходит через максимум (точка М на рис. 1.2). При квазистатиче-ском (медленном) растяжении до точки М напряжение растяжения а, приложенное к образцу, уравновешивается в каждый момент времени внутренними силами взаимодействия Ni атомов в единице площади сечения, перпендикулярного направлению растяжения. Максимальной силе взаимодействия Fm соответствует теоретическая прочность am.= iFm- [c.12]

Свойства. Плотность Д. деревьев умеренного климата составляет 300 — 900 кг/м (0,3—0,9 г/см ), тропич. деревьев — 50—1400 кг/л (0,05—1,4 г/см ), абсолютно сухой древесной массы — ок. 1500 кг/м (1,5 г/см ). Прочность Д. приблизительно пропорциональна ее плотпости. Д. обладает низким относительным удлинением и высокой прочностью при растяжении вдоль ВОЛОКО] , к-рая в значительной степени зависит от в.иажиости Д. и для образцов свежесрубленной сосны обыкновенной при содержании влаги в заболонной Д. 100—120%, в ядровой 31—34% этот показатель состав- [c.383]

Свойства. Плотность Д. деревьев умеренного климата составляет 300—900 кг/м (0,3—0,9 г/см ), тропич. деревьев — 50—1400 кг/л (0,05—1,4 e/ jns), абсолютно сухой древесной массы — ок. 1500 кг/м (1,5 г/см ). Прочность Д. приблизите.тьно пропорциональна ее плотности. Д. обладает низким относительным удлинением и высокой прочностью при растяжении вдоль волокон, к-рая в значительной степени зависит от влажности Д. и для образцов свежесрубленной сосны обыкновенной при содержании влаги в заболонной Д. 100—120%, в ядровой 31—34% этот показатель составляет 50—110 Мн/м (500—1100 кгс/см ), а для образцов этой же Д. при средней влажности ок. 10%—70— 150 Мн/м (700—1500 кгс/см ). Прочность при растяжении поздней древесины хвойных пород обычно в 3 раза больше, чем у ранней. Этот показатель в [c.380]

Механич. свойства резино-кордных изделий определяют при полуцикловых, 0ДН0ЦИК.Ч0ВЫХ и многоцикловых испытаниях (цикл включает стадии нагрузки, разгрузки и отдыха образца). При полуцикловых испытаниях, включающих только стадию нагрузки, определяют абсолютную и относительную прочность, напряжение при разрыве и разрывную длину К. н., их относительное удлинение и модуль при растяжении, к-рый условно оценивают как нагрузку при заданном небольшом удлинении или удлинение при заданной небольшой нагрузке. [c.557]

Полагая, что разрушение матер1шла наступает тогда, когда наибольшее по абсолютной величине нормальное напряжение достигает опасного значения, определим из уравнения (2) толщину стенки сосуда, заменяя ст допускаемым напряжением на растяжение Нр. С учетом коэффициента прочности сварных швов ф и добавки на коррозию толщина стенки цилиндрического сосуда будет равна (в см) [c.59]

СОСНЫ, лиственницы, березы а = 0,05 при сжатии вдоль волокон ели, пихты, дуба а = 0,04 при изгибе всех пород а = 0,04 при скалывании вдоль волокон для всех пород а = 0,05. С повышением температуры с 20 до + 80° С прочностные свойства дерева ухудшаются на 20"—30%. Наоборот, понижение температуры до минус 60 С увеличивает пределы прочности при скалывании, растяжении и сжатии соответственно на 15, 20 и 45% сравнительно с этими же характеристиками при 20° С. Древесина химически не стойка против действия крепких серной и соляной кислот, азотной кислоты, растворов едких ш,елочей, углекислых солей, солей железа, алюминия, магния, сернистого газа, хлора и многих других сред. Смолы, содержащиеся в древесине, могут загрязнять обрабатываемые вещества. Конструктивное оформление аппаратуры из дерева довольно примитивно. Максимальная температура материалов, обрабатываемых в деревянной аппаратуре, не должна быть выше 100° С. Дерево применяется в пищевой промышленности, а также в промышленности органических полупродуктов и красителей. Дерево служит прекрасным материалом для тары. Дерево устойчиво против органических кислот, хлористых и сернокислых солей, масел, растворов красителей, сахарных растворов, соляных рассолов. Теплоемкость абсолютно сухой древесины не зависит от породы и равна 0,33 ккал/ка °С, теплопроводность ее весьма низка К = 0,03 до 0,1 ккал м Счас, что может явиться в зависимости от применения и достоинством, и недостатком. Коэффициент температурного расширения весьма мал. Механические свойства основных пород, используемых в аппаратостроении, приведены в табл. 34. Для улучшения свойств древесины ее покрывают бакелитовым и другими лаками. [c.55]

Для конструктора химической аппаратуры фторопласт-4 представляет особый интерес благодаря своей беспримерной химической стойкости. В этом отношении он не только превосходит другие пластические массы, но и все известные материалы — платину, золото, стекло, эмали, специальные сплавы и т. д. Некоторое действие на фторопласт-4 оказывают только расплавленные щелочные металлы, а также трехфтористый хлор и элементарный фтор, действие которых сказывается заметно только при высоких температурах. Из всех известных уплотнительных материалов по отношению к фтору фторопласт-4 оказался все-таки самым стойким. До сих пор для фторопласта-4 неизвестно ни одного растворителя или пластификатора. Фторопласт водой не смачивается и абсолютно не набухает. Самые агрессивные, агенты — горячие окисляющие кислоты, крепкие щелочи, олеум, царская водка и др. не действуют на фторопласт-4. Усталостная прочность фторопласта-4 также очень высока. Сильфон диаметром 62 мм при толщине стенок 1 мм, нагружаемый давлением 10 кг1см , выдерживал свыше 500 ООО циклов сжатие — растяжение. [c.62]

Для клееной древесины коэффициент усталости в зависимости от асимметрии нагружения составляет [37, 107] 0,3—0,5. Значение коэффициента усталости зависит от вида напряженного состояния соединения и свойств склеиваемых материалов. Усталостная прочность соединений стали (сдвиг при растяжении) в 1,5—2 раза больше прочности соединений алюминия (при использовании одних и тех же клеев) из-за большей жесткости стали. Сравнительные испытания [3] на сдвиг при кручении соединений стали и алюминия на разных эпоксидных клеях по симметричным циклам показали (рис. 8.14), что усталостная прочность соединений на эпоксидных клеях ЭПЦ-1 и К-153 за 5-10 циклов прк пульсирующем нагружении по абсолютному значению (16 МПа) и по коэффициенту усталости (0,24) превышает значения, полученные при симметричном режиме нагружения (11,0 МПа и 0,17 соответственно). Таким образом, испытания при симметричных циклах являются более жесткими. Следовательно, значения, полученные при испытаниях на сдвиг при растяжении, могут быть завьь шенными. [c.249]

Прочность материалов на сжатие намного превышает прочность на растяжение, особенно резко это выражено для хрупких материалов, к которым относятся стекло и керамика. Поэтому термостойкость покрытий зависит, кроме всего прочего, от вида термоудара — нагрева или охлаждения. Хотя абсолютная величина напряжений при охлаждении и меньше, но напряжения растяжеийя более опасны и термостойкость покрытий при охлаждении меньше. Следует отметить, что остаточные 1апряжения сжатия, возникающие при окончательном охлаждении покрытия, в начальный момент при достаточно больших скоростях охла- [c.158]

Вначале рассмотрим влияние скоростп испытаний на абсолютные величины прочностных и деформационных характеристик полимерных материалов. В работе приводятся весьма характерные данные, показываюш ие влияние скорости деформирования образцов полимеров на их прочность при растяжении и величину эффективного модуля упругости (табл. 6). [c.54]

Для более детального доказательства того, что определяемая при резании растянутых резин характеристика отражает влияние молекулярной ориентации на сопротивление резанию в такой же степени, как и на прочность при растяжении при неизменной структуре материала, были проведены опыты при низкой температуре. Определялась прочность при растяжении резин из НК в хрупком состоянии при нескольких деформациях е и сопротивление резанию таких же образцов в тех же условиях. Оказалось, что сопротивление резанию сгрз и прочность при растяжении Ор, отличаясь по абсолютной величине, изменяются симбатно с изменением предварительного растяжения и укладываются на общую кривую, что свидетельствует об аналогии в характере разрушения при резании и хрупком разрыве. [c.112]

Вопрос сочетания эпоксидных смол с жидкими полисульфидамн стал предметом ряда исследований. Указывается , что обычные эпоксндные смолы при ударной и статической нагрузке, при растяжении и при действии высоких температур имеют неудовлетворительную прочность и деформируются заливочные или прессуемые смолы в форме дают усадку и недостаточно атмосферостойки. С другой стороны, тиоколы абсолютно атмосферостойки и при температуре от —57 до +121° непроницаемы для газов и влаги. С продуктами для эпоксидных смол промышленных марок можно комбинировать тиоколы типа ЬР-2, ЬР-З, ЬР-8, ЬР-32, ЬР-ЗЗ и ЬР-38. Эти марки имеют различную вязкость и степень отверждения, и с эпоксидным компонентом должны сочетаться при таком количественном соотношении, чтобы была возможна реакция при соединения в гомогенной среде. Целесообразно вначале с тиоколом гомогенно смешивать-необходимый для эпоксидного компонента катализатор, способствующий отверждению, например пиперидин, бензилдиметиламин, диэтиламин, диметиламинопропиони-трил, пиридин, триэтилентетрамин, три-(диметиламинометил)-фенол и лг-фенилендиамин. Эпоксидное соединение, полученное по этому способу, имеет то преимущество, что оно преждевременно не отверждается. Отвержденная смола имеет высокую теплостойкость. Смеси эпоксидных соединений с большим количеством полисульфида обладают низкой вязкостью, быстро отверждаются и дают гибкие упругие продукты, имеющие малую усадку. Из смесей с относительно небольшим содержанием полисульфида получаются конечные продукты с лучшими диэлектрическими свойствами, с большей вязкостью и устойчивостью при высоких температурах. Например, на образце из этой композиции после хранения его в течение 3,5 суток в кипящей воде были обнаружены лишь незначительные изменения объема и веса. Клеи на основе эпоксидной смолы и тиокола наносятся лучше, дают малую усадку, очень гибки после отверждения, которое можно вести прн обычных температурах. Подобная композиция в качестве заливочной смолы выпущена под названием циклевельд. В 1953 г. потребление продуктов на основе тиокола для комбинации с эпоксидными смолами не превышало 6% месячного производства—79,4 т. С тех [c.524]

Чтобы достичь значения теоретической прочности, гомогенное тело при изотропном растяжении должно разрушаться абсолютно гомогенно, а не в одном или двух местах, где напряжение аномально концентрировано. Таким рбразом, в гомотец 1ом состоянии при [c.262]

Ниже приведены величины абсолютного и относительного (в %) возрастания прочности при различных температурах при скоростях растяжения 0,2 и 120 ООО мм1мин. [c.29]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология