Доля обратимой деформации

Увеличение скорости сдвига приводит к увеличению скорости нагружения. При этом скорость релаксационных процессов, соответствующая малой степени высокоэластической деформации элементов структуры, оказывается недостаточной. Возрастание доли обратимой деформации сопровождается ростом скорости [c.79]

Поскольку одновременно с пластической деформацией при прохождении ткани через зазор в контактирующем с поверхностью ткани полимере развивается и высокоэластическая деформация, промазку и обкладку выгоднее вести иа повышенных скоростях, при которых доля обратимой деформации будет минимальна. [c.408]

Устойчивость к истиранию. Изнашивание — процесс, вызывающ ий ухудшение свойств или постепенное разрушение материала под действием различных факторов. Истирание — это изнашивание волокон и нитей в результате внешнего трения. Оно возникает при их контакте с истирающими материалами (абразивами) и сопровождается уменьшением массы изнашиваемого материала. Устойчивость волокон к истиранию обычно оценивают числом циклов, вызывающих их разрушение. На основании экспериментов разных авторов можно считать, что высокой устойчивостью к истиранию обладают волокна и нити, имеющие большие прочность на разрыв и долю обратимой деформации, но низкие модуль жесткости и коэфф. трения. Для истирания хиМич. волокон используют приборы с вращающимся или с качающимся абразивом. [c.454]

Доля обратимых деформаций при растяжении на 3%. ............. [c.69]

Доля обратимых деформаций нити при растяжении на 5 [c.101]

Волокно Номер нити Проч- ность ркм Удли- нение % Прочность в петле % Число выдержи- ваемых двойных изгибов Устойчивость к истиранию число циклов истирающего диска до разрыва волокна Доля обратимых Деформаций % [c.60]

Из табл. 4 видно, что из привитых сополимеров получаются волокна с достаточно высокой прочностью и несколько повышенным удлинением по сравнению с волокном из исходного сополимера. Прочность в петле этого волокна на 25% выше, устойчивость к истиранию в 3 раза выше, а доля обратимой деформации на 15% выше, чем у волокон из исходного сополимера. Очевидно, ориентация гибких привитых цепей вдоль оси волокна повышает эластические свойства нити. [c.60]

Доля обратимых деформаций, включающая упругие и высокоэластические с малыми периодами релаксации, также уменьшается, при этом одновременно увеличиваются остаточные деформации. При многократном растяжении на пульсаторе для модифицированных волокон наблюдается увеличение остаточных деформаций. Несколько неожиданным явилось уменьшение начального модуля модифицированных волокон (см. табл. 65), хотя начальный модуль привитых компонентов достаточно высок. [c.254]

Доля обратимой деформации, [c.133]

Одновременно возрастает доля обратимой деформации, которая состоит из собственно упругой (гуковской или мгновенно упругой) деформации, характерной для всех твердых тел и не превышающей нескольких долей процента от исходной длины образца, и высокоэластической деформации, типичной для полимерных систем и составляющей от нескольких процентов (для аморфных полимеров, находящихся ниже Тс) до нескольких сотен процентов (для каучуков). В отличие от мгновенно упругой деформации высокоэластическая деформация развивается после приложения нагрузки и спадает после снятия ее во времени, причем для каждой конкретной системы характерен свой спектр времен релаксационных процессов. [c.158]

Целью модификации битумов полимерами является получение композиционного материала (компаунда) с преобладающими свойствами полимера, такими, как высокая прочность, широкий интервал рабочих температур - , высокая химическая стойкость, хорошая переносимость больших пластических деформаций, стойкость к действию климатических факторов и т.п.Температурный диапазон работоспособности дорожных битумов (алгебраическая сумма температуры размягчения по КиШ и температуры хрупкости по Фраасу) составляет обычно 50-65°, что обусловлено главным образом природой нефти, т.е. низкотемпературными свойствами ее низкомолекулярных компонентов и групповым химическим составом тяжелых остатков (сырья для производства битумов).Битумы малоэластичны, т.к. их пространственная структура, создаваемая за счет коагуляционных контактов между частицами дисперсной фазы (асфальтеновых ассоциатов), обусловливает минимальные по сравнению с недисперсными системами величины обратимых деформаций . В то же время условия эксплуатации дорожных, мостовых, аэродромных асфальтобетонных покрытий диктуют необходимость обеспечить трещиностойкость при температурах до -50°С и ниже, теплостойкость до 60-70°С и весьма существенно увеличить долю обратимых деформаций (эластичность). Для решения этих задач исследователи пошли по пути изменения структуры битума за счет создания в нем дополнительной эластичной структурной сетки полимера способного распределяться в битуме на молекулярном уровне. [c.51]

Модуль упругости полиэтилентерефталатного волокна зависит от степени вытягивания и составляет от 50 до 16 ООО Мн1м (от 500 до 1600 кгс/мм )] модуль сдвига при кручении 13—15 Мн/м (130—150 кгс1мм ). Это волокно обладает высокой эластичностью (относительное удлинение технич. нити на 5—8% полностью обратимо при больших удлинениях доля обратимой деформации падает больше, чем у полиамидных волокон), к-рая для штапельного волокна близка к эластичности натуральной шерсти, а во влажном состоянии ее превосходит (мокрая ткань из полиэтилентерефталатного волокна через 15 сек после сминания возвращается в прежнее состояние на 85%, а шерстяная — только на 20%) устойчивость к истиранию у этих волокон ниже, чем у полиамидных (в 4—5 раз) сопротивление многократным изгибам также ниже, чем у полиамидных, но в 2,5 раза выше, чем у гидратцеллюлозных волокон ударная прочность корда в 4 раза выше, чем у полиамидного, и в 20 раз выше, чем у вискозного. Прочность при растяжении нолиэтилентерефталатных волокон выше, чем у других типов химических волокон. [c.60]

Диаграмма растяжения крупносферолитного образца имеет иной вид (рис. IV.35). Горизонтальный участок вырождается, а скачок становится еле заметным. При этом сферолиты удлиняются в направлении вытяжки, величина которой практически полностью определяется деформацией самих сферолитов (рис. IV.37). Освободив образец от зажимов, можно наблюдать его мгновенное сокращение до первоначальной длины. По мере роста степени вытяжки доля обратимой деформации убывает, что хорошо видно на рис. IV.38. [c.300]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология