Комплексные нити

ТЕКСТУРИРОВАННЫЕ НИТИ, (высокообъемные химические нити), текстильные комплексные нити (состоят из большого числа элементарных нитей, или мононитей) с искусственно приданной им извитостью (извитостью обладает и каждая мононить, входящая в комплексную нить). [c.511]

Комплексные нити, в зависимости от назначения, делятся на [c.409]

Ткани конструкционные из стеклянных комплексных нитей ГОСТ 19170—73 вырабатывают из алюмоборосиликатного стекла с содержанием не более 0,5 % окислов щелочных металлов. Они предназначены для изготовления конструкционных стеклопластиков. Их выпускают нескольких марок в зависимости от типа переплетения, замасливателя Т-10, Т-11, Т-12 (сатинового переплетения), Т-13, Т-14 (полотняного переплетения). Тканн с замасливателем парафиновая эмульсия используют для стеклопластиков на основе различных смол, в том числе эпоксидных, эпоксифенольных, полиэфирных. Ширина полотнищ ткани 700—1150 мм, длина в рулоне — не менее 50 м для Т-10, Т-10/1 Т-10-80 — не менее 90 м толщина 0,23— [c.31]

Количество элементарных нитей в комплексной нити 32, 48, 64 [c.14]

Пневмотекстурирование. Один из интенсивно развивающихся способов текстурирования комплексных нитей. Позволяет получать обширный ассортимент петлистых (фасонных) нитей. [c.512]

Сущность текстурирования-придание элементарным нитям извитой формы, препятствующей их плотной укладке в комплексной нити. Благодаря этому возрастает пористость изделий, выработанных из этих нитей, улучшаются их теплозащитные и гигиенич. характеристики при сохранении осн. достоинств хим. нитей высокой прочности, эластичности, износоустойчивости. [c.511]

Стандартное полиэфирное штапельное волокно и комплексные нити имеют гладкую. поверхность и круглое поперечное сечение элементарных нитей. Комплексные нити выпускают блестящими, слабо, нормально или сильно матированными. Слабо матированные нити содержат не более 0,05 о двуокиси титана, добавляемой в основном для улучшения проходимости при горячем вытягивании. Нормально матированные нити содержат 0,4— 0,6 о двуокиси титана, сильно матированные — до 2,5%. Штапельные волокна производят чаще всего нормально матированными, реже — блестящими или окрашенными. [c.246]

Устойчивость к истиранию текстильных изделий зависит от многих свойств волокна. В большой степени этот показатель зависит от характеристик фазовой структуры полиэфира в волокне и от типа волокна (мононить, комплексная нить или штапельное волокно). Однако для идентичных материалов устойчивость к истиранию у полиэфирного волокна выше того же показателя других химических и натуральных волокон. [c.252]

В пром-сти В X вырабатывают в виде 1) штапельных (резаных) волокон дл 35-120 мм, 2) жгутов и жгутиков (линейная плотность соотв 30-80 и 2-10 г/м), 3) комплексных нитей (состоят из многих тонких элементарных нитей, в зависимости от линейной плотности и мех св-в подразделяются на текстильные и технические), 4) мононитей (диам 0,03-1,5 мм) Свойства В х и нитей приведены в таблицах 1-4 [c.413]

Обычная скорость намотки составляет 400—600 м/мин при производстве нитей линейной плотности 111 текс, 800—900 м/мин — для нитей 28 текс и до 1700—2000 м/мин ири выпуске нитей 4—5 текс. Как правило, толстые нити (111 и 28 текс) имеют лучшие показатели ио равномерности и прочностным характеристикам в том случае, если их производят путем сложения двух или четырех нитей меньшей линейной плотности. Объясняется это возможностью создания более равномерных условий обдувки для нитей с меньшим числом элементарных нитей и статистическим распределением мест с микродефектами по всей длине комплексной нити, а не сосредоточение их в одном сечении нити. Сложение производят на намоточной и вытяжной машинах. [c.203]

Зная обилую линейную плотность комплексной нити, мо легко определить линейную плотность отдельных элементар нитей, из которых она состоит. Для этого достаточно линей плотность комплексной нити (в токе) разделить на число эле> тарных нитей. [c.40]

Получение. Из ацетатов целлюлозы вырабатывают гл. обр. комплексную нить, а также жгут (из вторичного ацетата) и в очень небольших кол-вах - штапельное волокно. Осн. метод получения нитей -с ухое формование, к-рое заключается в продавливанин р-ра ацетата через отверстия фильеры в вертикальную трубу высотой 3 ,5 м (шахту прядильной машины) с циркулирующим в ней подогретым воздухом. Р-ритель вторичного ацетата-смесь ацетона с водой (95 5), триацетата-смесь метиленхлорнда с этанолом нли метанолом (90 10). Осн. стадии процесса 1) приготовление формовочного р-ра, введение в него матирующих агентов или красителей, фильтрование, освобождение от пузырьков воздуха 2) формование волокна (нити) 3) обработка свежесформованной нити текстильно-вспомогат. в-вамн, кручение и др. операции, необходимые для снижения электризуемости нити и облегчения ее дальнейшей переработки. [c.225]

Применение. Перспективы производства. Штапельные волокна и жгуты, перерабатываемые как в чистом виде, так и в смеси с другими хим. или прир. волокнами, предназначены гл. обр. для выработки тканей, трикотажа, нетканых материалов. Жгутики, как правило окрашенные и текстури-рованные (см. Текстурированные нити), применяются в про-из-ве ковровых изделий и искусств, меха. Из текстильных комплексных нитей вырабатывают преим. ткани, трикотаж, чулочно-носочные изделия. Техн. комплексные нити используют в произ-ве изделий, эксплуатируемых при больших нагрузках (шины, РТИ, канаты и др.) мононити-в произ-ве рыболовных снастей, сеток, сит фибриллиро-ванные нити-как основу ковров, тарных тканей и др. Волокна со специфич. св-вами служат армирующими наполнителями композитов, материалами для изготовления спецодежды, тепло- и электроизоляции, фильтров, изделий мед. назначения и др. [c.415]

СГЕаСЛОПЛАСТИКИ, полимерные материалы, армированные стеклянными волокнами. Связующее (матрица) в С.-гл. обр. термореактивные синтетич. смолы (фенольные, эпоксидные, полиэфирные, полинмидные, фурановые и др.) и термопласты (полиамиды, поликарбонаты, полипропилен, полистирол, полиэтилен, потаацетали и т.п.), а также эластомеры, неорг. полимеры. Наполнители-стеклянные мононити, комплексные нити, жгуты (ровинги), ткани, ленты, короткие волокна. [c.426]

Осн. св-ва М. близки к св-вам обычных комплексных нитей (см. Волокна химические, а также табл.). Для полиамидных М, характерны высокие прочность, устойчивость к истиранию и знакопеременным деформациям, прочность в узле и петле, достаточная атмосферостойкость, однако они имеют невысокий. модуль упругости, нестойки к действию щелочен и г-т, М, из полиэтилентерефталата, наряду с высокой прочностью, обладают повышенными модулем упругости и износостойкостью они более гидрофобны, чем полиамидные М., имеют высокую био- и атмосферостойкость. Полиолефиновые М. имеют высокие прочность, устойчивость к знакопеременным деформациям, гидрофоб ность, хим. стойкость, однако обладают низкими атмос феро- и износостойкостью. М, из СВХ гидрофобны, износо стойки для них характерны высокие электроизоляц. св-ва, однако сравнительно невысокие прочность и устойчивость к знакопеременным деформациям. [c.135]

Виды выпускаемых П. в. мононити, комплексные нити с числом элементарных нитей 3-400, в т. ч. для текстильной переработки и техн. целей, текстурир. нити, нити для ковров и мебельных тканей (текстурир. комплексные нити, линейная плоти. 80-400 текс), штапельное волокяо, нетканые материалы. [c.606]

Свойства и применение. Линейная плотн. комплексных нитей, формуемых по сухому способу, преим. 2,2-125 текс число элементарных нитей в них 3-110 и более, их линейная плотн. 0,7-1,2 текс. Относит, прочность нитей 8-10 сН/текс, относит, удлинение при разрыве 500-800% степень эластич. восстановления 95-96% модуль деформации при 300%-ном растяжении 1,2-2,4 сН/текс влагосодержание 1,0-1,3% (20 °С, относит, влажность воздуха 55-65%) плотн. [c.29]

Выпускают П. в в виде комплексных нитей техн назначения. Крашение П. в. осуществляют в массе аналогично др. синтетич волокнам (см. Крашение волокон) [c.36]

Для изготовления С. конструкц. назначения обычно применяют наполнители из алюмоборосиликатных и магнези-альноалюмосиликатных волокон-первичные и комплексные нити из волокон диаметром 6-19 мкм, жгуты (ровинги) из волокон диаметром 10-19 мкм, стеклоткани, стекло-шпон -листы и ленты, получаемые по спец. технологии (технологии СВАМ) из волокон диаметром 10-200 мкм. С. с наполнителями из стеклоткани разл. плетения наз. стекло-текстолитами (см. Текстолиты). [c.426]

Получение. Непрерывное С. в. получают фильерным формованием пучка тонких мононитей из расплавл. стекломассы с послед., вытяжкой, замасливанием и намоткой комплексной нити яа бобину при высоких (10-100 м/с) линейньгх скоростях. Штапельное С. в. формуют путем разрыва струи расплавл. стекла после выхода из фильеры воздухом, паром, горячими газами или др. методами. Его также получают разрубанием комплексных нитей. [c.427]

Из непрерывного С. в. делают крученые комплексные нити, однонаправленные ленты, жгуты. Комплексные стеклянные нити различают по составу стекла, среднему диаметру волокна (3-15 мкм или более), числу элементарных нитей (50-800), крутке. Из крученой нити изготовляют ткани, сетки, ленты на ткацких станках. Стеклянные ткани различают по виду переплетения (полотняное, саржевое, сатиновое и др.) и плотности (числу нитей на 1 см по основе и угау). Их ширина варьирует в пределах 500-1200 мм, толщина-0,017-25 мм, масса I м -25-5000 г. Жгуты и ленты получают соединением 10-60 комплексных нитей. Штапельные С. в. и пряди нитей, срезанные с бобин (длина 0,3-0,6 м), используют для изготовления стекловаты, холстов, матов, плит. Холсты, полученные из рубленого стекловолокна или непрерывных нитей, обычно скрепляют смолами или мех. прошивкой. [c.427]

При пневмотекстурированни одну или неск. комплексных нитей с одинаковым или разным нагоном (скоростью) вводят в аэродинамич. устройство, в к-рое одновременно подается сжатый воздух. При этом под действием возникающего турбулентного потока элементарные нити в комплексной раздуваются (распушиваются), образуют большое [c.512]

Важное св-во Т.н.-растяжимость (удлинение волокна в результате распрямления извитков) под действием небольших усилий. В комплексной нити момент полного распрямления извитков не выражен. резко. Это обусловлено значит, различием составляющих комплексную нить элементарных нитей по степени извитости. Поэтому их распрямление происходит неодновременно. Для нитей, получаемых ложной круткой и имеющих спиралеобразную извитость, растяжимость зависит только от угла подъема спирали и не зависит ни от диаметра извитка, ни от его кривизны. Для Т.н., полученных пресскамерным способом, растяжимость определяется углом при вершине извитка. Растяжимость нитей, полученных разными способами, различается в диапазоне 1-3 порядков. Так, напр., нити, полученные ложной круткой, имеют растяжимость 360-500%, полученные пресскамерным способом 2-30%, при пневмотекстурированни 0-10%. Этот показатель в значит, степени регулируется осн. технол. параметрами каждого способа произ-ва. [c.513]

Получение комплексных нитей, мононитей и жгутов из плавких фторсополимеров (напр., СП-ТФЭ-ГФП) осуществляют методом формования из расплавов с последующим вытягиванием и термич. обработкой. [c.199]

Изучалось [104] распределение ориентации по сочению мононити большого диаметра, которая с известными допущениями может служить моделью тонкого элементарного волокна, входящего в состав комплексной нити. Как видно из рис. 5.47, в мононити, вытянутой при 65 °С (нагрев в воде), на расстоянии примерно 10 мкм, расположен наиболее ориентированный слой. После вытягивания при 95 °С этот пик еще более выражен, одновременно толщина малоориентированного поверхностного слоя заметно увеличилась, снизилась и степень ориентации ядра волокна. Это является еще одним свидетельством проявления тепловых релаксационных процессов в ходе вытягивания. Равномерность распределения ориентации в ядре нити может быть [c.135]

Устойчивость к истиранию комплексных нитей увеличиваемся ири уменьшении числа элементарных нитей, но при этом прочность при разрыве уменьшается. Для нитей с линейной плотностью 111 текс оптимальной с точки зрения истирания является структура 111 текс/100 элементарных иитей. [c.252]

Менее 5% прочности теряет полиэфирное волокно после обработки п] 80 °С в течение трех суток насыщенным раствором бихромата калия с доба кой 1 г/100 мл серной кислоты. Изменение свойств комплексной нити пос кипячения в 10%-ной серной кислоте с добавкой 2 г/л бихромата кал1 такое же, как и в чистой 10%-ной серной кислоте. [c.261]

Полиэфирное волокно имеет хорошую стойкость к перекиси водоро, как малых, тан и высоких концентраций. В условиях отбелки при 90 95 С в течение 6 ч нри концентрации перекиси водорода 3% и при моду, ванны 1 10, с добавкой или без добавки 2 г/л силиката натрия волокно т ряет менее 5% начальной прочности. Высококо щентрироЕанная 80%-н перекись водорода при 25 °С через 12 недель вызывает потерю только 15-20% прочности нити и 30% в случае, если нити и ткани были предварителы термообработаны при 220 °С. Пряжа из штапельного волокна имеет пример вдвое меньшую стойкость к действию концентрированной перекиси в дорода, чем комплексные нити. [c.261]

В зависимости от области использования химические boj на выпускаются в виде комплексных нитей, волокна, техничт го жгута и мининитей. [c.36]

Смотреть страницы где упоминается термин Комплексные нити: [c.417] [c.461] [c.543] [c.561] [c.561] [c.638] [c.19] [c.20] [c.187] [c.223] [c.18] [c.11] [c.258] [c.42] [c.42] [c.46] [c.109] [c.166] [c.179] [c.248] [c.248] [c.250]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология