Полистирольное волокно

Вследствие высокой текучести полистирола при повышенных температурах удобнее всего перерабатывать его методом литья-под давлением, хотя пригодны также прессование, экструзия и выдувание. Известное применение нашла механическая обработка блоков и пластин из полистирола в производстве линз и электротехнических деталей. Пленки, полученные путем выдувания, непрочны, но если этот процесс сопровождается продольной вытяжкой (ориентация), прочность негибкость их резко возрастают. Полистирольные волокна, уступая полиолефиновым, например по-эластичности, обладают другими ценными свойствами (упругость, прозрачность), что позволило применять их в волоконной оптике, электротехнике и производстве армированных пластиков. [c.287]

Озонируемый полимер может быть в виде волокна или пленки (в этом случае прививка происходит на поверхности) или находиться в растворе. В качестве исходных полимеров использовали полиэтилен, поливинилхлорид и полибутадиен. Изотактические и атактические ноли-а-олефины также подвергали озонированию, после чего проводили привитую сополимеризацию с виниловыми мономерами. Полиамидные и полистирольные волокна и пленки [161, 162] озонировали и затем осуществляли модификацию их поверхности прививкой полистирола и различных полярных виниловых мономеров. Целлюлозу и крахмал также озонировали и модифицировали прививкой виниловых мономеров [163, 164]. [c.294]

Механические свойства полистирольного волокна мало отличаются от аналогичных свойств других карбоцепных волокон. Недостатком полистирольного волокна является весьма ограниченная нагревостойкость при температуре 60—70° С волокно начинает размягчаться, [c.63]

ПОЛИОЛЕФИНОВЫЕ И ПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ВОЛОКНА [c.491]

Привитая полимеризация к полиолефиновым и полистирольным волокнам. . 571 [c.492]

Реакции замещения в полиолефиновых и полистирольных волокнах. ... 574 [c.492]

Полистирольные волокна по некоторым показателям (например, по эластическим свойствам) уступают полиолефиновым волокнам. Однако они обладают высокими диэлектрическими и упругими свойствами, что дает возможность использовать их в электротехнике, для изготовления армированных пластиков и в волоконной оптике., [c.494]

Вытянутые полиолефиновые и полистирольные волокна, находящиеся в анизотропном состоянии, при нагревании переходят в изотропное состояние [19, 30, 31]. [c.554]

Полиолефиновые и полистирольные волокна формуют из расплава или из раствора полимера. Однако последний метод не нашел промышленного применения. Формование волокна из расплава полимера имеет технологические преимущества перед формованием из раствора, заключающиеся в отсутствии необходимости регенерации растворителя и осадителя, значительном увеличении скорости формования, возможности получения более широкого ассортимента волокон, включая моно волокно, фибриллированную и плоскую нить. [c.557]

ПРИВИТАЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ К ПОЛИОЛЕФИНОВЫМ И ПОЛИСТИРОЛЬНЫМ ВОЛОКНАМ [c.571]

Полистирольные волокна имеют значительно более низкие (по сравнению с полиолефиновыми) усталостные показатели. [c.581]

Полиолефиновые и полистирольные волокна под действием внешних усилий подвергаются течению (крипу), величина которого зависит от интенсивности межмолекулярного взаимодействия. Невысокое межмолекулярное взаимодействие в полиолефиновых волокнах обусловливает их большую склонность к течению. Волокна на основе полистирола имеют меньшую величину течения по сравнению с волокнами из полиолефинов. Однако в сравнении с волокнами из полярных полимеров как полиолефиновые, так и полистирольные волокна имеют высокий крип. [c.582]

Стойкость к термоокислительной деструкции. Под влиянием кислорода воздуха и тепла полиолефиновые и полистирольные волокна подвергаются деструкционным процессам, в результате которых свойства их меняются (см. гл. 38). [c.583]

Фотохимическая стойкость. Полиолефиновые и полистирольные волокна под влиянием ультрафиолетовой части солнечного света подвергаются деструкции фотохимическая деструкция волокон возможна только в случае частичного окисления, когда имеются группы, способные поглощать ультрафиолетовые лучи. Установлено [16], что для полиолефиновых и полистирольных волокон характерен высокий квантовый выход, т. е. большая часть поглощенной световой энергии вызывает деструкцию полимера. Для повышения стойкости волокон к действию ультрафиолетовых лучей применяют светостабилизаторы (см. гл. 38) в сочетании с красителями [5], что дает возможность выпускать окрашенное волокно, обладающее достаточно высокой стойкостью к ультрафиолетовым лучам (рис. 43.2 и 43.3). [c.584]

Химическая стойкость. Ввиду низкой реакционной способности полиолефинов и полистирола, обусловленной их химической природой, волокна на основе этих полимеров имеют высокую стойкость к кислотам и щелочам [21] — даже при воздействии фтористоводородной кислоты они практически не разрушаются. Исключение составляет концентрированная азотная и хлор-сульфоновая кислоты, которые являются сильными окислителями. При воздействии на волокна этими кислотами происходит окислительная деструкция полимера более устойчивы к действию кислот полистирольные волокна. Так, при выдерживании волокон в течение 10 ч в 80%-ной азотной кислоте потеря прочности для полипропиленового, полиэтиленового и полистирольного волокон составляет соответственно 60, 40 и 20%. [c.585]

Биологическая стойкость. Полиолефиновые и полистирольные волокна даже в условиях повышенной влажности воздуха не подвергаются воздействию микроорганизмов. [c.585]

Токсикологические свойства. Полиолефиновые и полистирольные волокна, согласно литературным данным [22], физиологически безвредны. Токсические свойства этих волокон в основном определяются содержанием в полимере мономеров, химической природой вводимых стабилизаторов и накапливающимися продуктами окисления. Из полистирольных волокон могут выделяться мономеры и поэтому их применение ограничено. [c.585]

Реакции замещения на полистирольном волокне сульфирование фторирование Формование из смесей полимеров [c.586]

П. в. о. в полимерах используется при конструировании отражателей на автомашинах, дорожных заказах. В оптич. волокнах световой поток после многократных отражений выходит через торец волокна практически без потери энергии. Полистирольные волокна переменного сечения идут на изготовление фокусирующих (фо-коны) и увеличивающих апертуру (афоконы) гибких волоконных кабелей. [c.249]

Полистирольные волокна — производятся в виде моноволокна из расплава или раствора полимера в органических растворителях формованием сухим и мокрым способами. Прочн. [c.98]

Полистирольное волокно производится преимущественно в виде моноволокна из смолы, находящейся в размягченном состоянии. Однако в отличие от волокна совиден полистирольное волокно может быть получено и из раствора полимера (например, в бензоле). [c.63]

Таким образом, полистирольное волокно и электро-изолядионные изделия из него мшут найти применение главным образом в технике высоких и ультравысоких частот- [c.64]

В оптических волокнах световой поток после многократных отражений выходит через торец волокна практически без попри энергии. Поэтому, например, полистирольные волокна перс менного сечения применяют при изготовлении фокусирующих (фоконы) и увеличивающих апертуру (афоконы) гибких воло конных кабелей. [c.43]

Интересной областью применения полиолефиновых волокон является изготовление армированных пластиков, эксплуатируемых при умеренных температурах - Они выгодно отличаются от подобных материалов, полученных с применением других волокон, своим облегченным весом. Это важно для изготовления частей автомобилей, самолетов, ракет, катеров, яхт и других изделий. Волокнистая основа армированных пластиков должна иметь небольшие разрывные деформации. Этим условиям удовлетворяет высокомодульное полиэтиленовое волокно. Для полистирольного волокна из регулярного полимера производство ар-.мнрованных пластиков, пожалуй, является единственной областью, где его применение оправдано. [c.222]

Полиолефиновые и полистирольные волокна подвергаются также бро-миррванию и фторированию [34]. Полиэтилен, содержащий 76% фтора (соответствующее теоретическому количеству), по своим свойствам напоминает политетрафторэтилен. [c.574]

Полистирольные волокна используются главным образом для изготовления изоляционных материалов. Установку по выработке полистирольного моноволокна стиро-флекс имеет фирма Норддейче-зеекабельверке (Нор-денхам), занимающаяся производством кабелей и проводов. [c.192]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология