Разрывные характеристики

Для решения проблемы создания полиуретанов с высокой усталостной прочностью традиционный подход, основанный на анализе критических разрывных характеристик, неприемлем. Более эффективным оказалось математическое моделирование систем с учетом особенностей молекулярной структуры полимера [67]. В этом случае полимер можно подвергать относительно низким деформациям, и, следовательно, изучать менее дефектную сетку. [c.546]

Текстильные материалы и металлическую арматуру контролируют в соответствии с действующими ГОСТами. У тканей определяют ширину, массу 1 м , влажность, плотность по основе и утку и разрывные характеристики. [c.57]

Элементарные пробные полосы испытывают на прочность и удлинение. Определение разрывных характеристик проводят на разрывных машинах. [c.213]

Для определения разрывных характеристик ткани отрезают ножницами образец длиной 0,5 м по всей ее ширине и подравнивают его по длине. Из образца (точечной пробы) вырезают по шаблону полосы (элементарные пробы) IV по схеме раскроя [c.215]

Определение разрывных характеристик (ГОСТ 3813—72) проводят на разрывной машине после проверки ее исправности, надежности закрепления груза, работы концевого выключателя, ограждения цепной и ременной передач. [c.217]

Определение разрывных характеристик тканей при растяжении По основе 3, по утку 4 — [c.232]

Изменение разрывных характеристик натурального каучука, хранившегося нря 20 и 0 [c.306]

Прочность ткани определяют по ГОСТ 3813—72 Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения разрывных характеристик при растяжении . Прочность тканей является важным показателем, характеризующим ее механические свойства. Под прочностью ткани на-разрыв понимают величину наибольшей нагрузки, предшествующей разрыву полоски ткани шириной 5 см. [c.14]

При растяжении полимеров, когда Р > Ркрит характерными параметрами являются предельные — наивысшие значения напряжений (пределы прочности) и обратимых деформаций, а также времена с момента начала деформирования до разрыва (долговечность) образцов, т. е. разрывные характеристики. С повышением скорости деформаций пределы прочности и разрывные деформации возрастают, а долговечность быстро снижается. В зависимости от задаваемых скоростей деформаций или напряжений пределы прочности составляют от десятых долей до 5—10 МПа, предельные деформации могут достигать нескольких сотен процентов, долговечность изменяется от многих часов до малых долей секунды. Связь между пределом прочности и долговечностью (временем до разрыва) определяется степенным уравнением (7.12), т. е. так же, как и для структурированных полимеров (резин). Влияние температуры на разрывные характеристики определяется ее влиянием на начальную вязкость. Это однозначно свидетельствует о том, что в вынужденном высокоэластическом состоянии прочностные свойства и процесс разрыва полимеров определяются их релаксационными характеристиками. В отличие от того, что известно для кристаллических и стеклообразных полимеров в вынужденном высокоэластическом состоянии процессы разрыва макроцепей, образования свободных радикалов и соответственное снижение молекулярной массы имеют пренебрежимо малое значение. [c.236]

Изучение участка после области текучести используется для определения разрывных характеристик волокна такие важные свойства, как устойчивость к истиранию, можно предсказать на основании изучения кривых напряжение—удлинение для волокон, подвергнутых механическому кондиционированию при условиях, близких к разрывным. [c.120]

Рис. 3. Изменение разрывных характеристик пленок сополимеров в зависимости от их состава

Материал для предохранительной мембраны выбирают с учетом необходимости обеспечения нормальной работы сушильной установки в течение длительного времени материал не должен изменять свои свойства при температуре сушки, а также не должен подвергаться коррозии нри контакте с высушиваемым продуктом и удаляемым растворителем. Толщина мембраны обычно выбирается с таким расчетом, чтобы разрыв происходил при увеличении давления на 10 кПа. Разрывные характеристики некоторых материалов, применяемых для изготовления предохранительных мембран, показаны на рис. 16. [c.43]

Большинство этих данных получено при постоянной скорости растяжения и различных температурах, а для одного эластомера — в условиях релаксации напряжения до разрыва. Большинство результатов было получено при изменении и сохранении постоянными скорости растяжения и температуры, а в одном случае (БСК) учитывался статистический разброс разрывных характеристик при различных температурах. Измеренные величины были приведены к единичным значениям и с использованием указанных в цитируемых работах значений концентрации эффективных цепей. В качестве температуры приведения была выбрана температура на 100° превышающая Tg. [c.320]

Ой при этом изменяется так же, как lg Для проведенных таким образом испытаний значения разрывных характеристик должны давать график линейной зависимости с углом наклона 45°. Полуколичественная проверка этого предположения была проведена с использованием величины модуля при 300%-ном удлинении как меры у . Было найдено, что для нескольких эластомеров, сильно различающихся по химическому строению, линейная зависимость удовлетворительно описывает экспериментальные данные. [c.322]

Окончательные размеры и разрывные характеристики мембран должны уточняться изготовителем в процессе расчета предельных [c.177]

Разрывные характеристики волокна на практике, особенно при изготовлении и эксплуатации текстильных изделий широкого потребления, не имеют такого большого значения, как модуль деформации и главным образом модуль эластичности Мэ и нагрузка Яа. [c.102]

Результаты определения разрывных характеристик одних и тех же нитей и волокон на машинах разных групп оказались существенно различными. Наиболее высокие значения получаются при использовании машин второй группы (ПСН), более низкие — на машинах первой или третьей групп. В табл. 24.1 приведены фактические данные, полученные при испытании волокон и нитей в одинаковых условиях (продолжительность растяжения до разрыва составляла 10 с) [65, с. 15 66]. [c.441]

Следует остановиться на некоторых специфических методах определения полуцикловых разрывных характеристик химических волокон и нитей. К их числу относятся испытания в атмосферных условиях, отличных от стандартных. [c.443]

Из этой формулы следует, что волокно, имеющее, например, поперечник 20 мкм и относительное удлинение 0,2, начнет разрушаться только при изгибе по радиусу, равному 40 мкм. Так как изгибы по такому радиусу бывают очень редко, разрушение не наступает следовательно, определение полуцикловых разрывных характеристик при изгибе не представляет существенного интереса. [c.459]

Перечислим основные характеристики, используемые при изучении кручения. Из числа полуцикловых разрывных характеристик иногда изучается разрывная крутка. Эта характеристика определяет ту предельную крутку, которую может выдержать нить до разрыва, и выражается дополнительным числом кручений, даваемых нити на круткомере (в ту же сторону, в которую она скручена) до момента разрыва. При сравнении нитей с различной линейной плотностью следует определять не добавочное число кручений, а добавочный коэффициент крутки. Из полуцикловых неразрывных характеристик исследуется крутящий момент [c.461]

Таблица 38. Изменение разрывных характеристик

Виды полуцикловых разрывных характеристик [c.36]

Основными разрывными характеристиками являются сле-дуюш,ие. [c.37]

Другими видами разрывных характеристик, определяемых при разрыве нити или волокна, являются характеристики деформации абсолютное полное разрывное удлинение и относительное полное разрывное удлинение. [c.38]

Разрывные машины. Полуцикловые разрывные характеристики определяются с помощью разрывных машин (динамометров). [c.39]

При испытании одиночных волокон получают более правильную оценку разрывных характеристик, так как каждое волокно испытывается при одинаковом предварительном натяжении, по полученным показателям можно судить о равномерности волокна по разрывной нагрузке и удлинению. [c.42]

Полуцикловые разрывные характеристики изделий при растяжении [c.89]

Полученные сополиуретаны имели характеристическую вязкость в диметилформамиде в пределах 0,35—0,40. Для исследований из них при температуре 120—130° С методом горячего прессования готовили пленки толщиной 0,1—0,15 мм с последующим охлаждением на воздухе. Температурные переходы полученных сополимеров определяли дилатометрически [4]. Температуры плавления контролировали по двулучепреломлению. Дифрак-тограммы снимали на приборе УРС-50ИМ. Разрывные характеристики образцов определяли на микростенде [5], а плотность — гидростатическим взвешиванием в изооктане. [c.98]

Экспериментально определенные значения разрывных характеристик—разрушающего напряжения при растяжении 0 и относительного удлинения при разрыве (по Генки) ef — представлены на рис. VI. 13 (по [30]) в виде зависимостей от скорости деформации, отвечающей моменту разрыва 6f (исходные деформационные кривые в оригинальной работе были получены в режиме постоянной скорости растяжения, что делает несколько неопределенными конкретные значения Of и 8/, хотя общая тенденция влияния скорости деформации на эти характеристики правильно передается рис. VI.13 и рассмотренными ниже рис. VI. 14 и VI. 15). Тесная связь разрывных характеристик материала с pro вязкоупругими свойствами усматривается в том, что к зависимостям, построенным на рис. VI. 13, оказывается вполне приложимым принцип температурно-скоростной аналогии, причем температурная зависимость коэффициента приведения по е/ практически совпадает с температурной зависимостью времен релаксации ат [30]. Это позволяет обобщить зависимости е/ и Of от и представить их в температурно-йнвариантной форме для полистиролов как с узким (рис. VI.14), так и с широким (рис. VI.15) МВР [c.240]

Существование обобщенных (температурно-инвариантных) характеристик прочностных свойств полистиролов, показанных на рис. VI.14 и VI.15, представляет собой частный слз чай так называемых огибающих разрывов, которые были построены Смитом для эластомеров. Эти огибающие описывают зависимости 0/и Е/ от приведенной скорости деформации е, охватывающие область изменения аргумента до 18 десятичных порядков. Их типичный вид показан на рис. VI.16. Данные, показанные на рис. VI.14, VI.15, отвечают в основном левой части кривых на рис. VI.16, так что переход к разрывным характеристикам, соответствующим при высокоскоростном деформировании области стеклообразного состояния, при исследовании полистиролов осуществлен не был. При рассмотрении этой серии экспериментальных данных следует учесть также условность методики (V = onst, но не ё = onst), принятой в работе [30]. [c.240]

Полуцикловые разрывные характеристики используют для оценки предельных механических возможностей текстильных материалов, они хорошо харак-териззтот структуру изучаемых материалов. [c.89]

Одноосное растяжение является наиболее распространенным видом испытаний для определения полуцикловых разрывных характеристик нитей, тканей, трикотажа и нетканных материалов. [c.96]

Испытания, для получения полуцикловых разрывных характеристик тканей, трикотажа и нетканных материалов, проводятся на образцах различной формы (рис. 10.3.) [c.97]

Полуцикловые разрывные характеристики трикотажа и нетканных полотен [c.102]

Модуль упругости определяют с помощью тех же динамометров, которые используются для определения разрывных характеристик. Получают диаграммы. гапряжение - дефор-мадая , на них находят напряжение, соответствующее дефор-мадаи 5 %, и рассчитывают модуль, как указано выше. Некоторые электронные динамометры снабжены цифровой индикацией, с регистрацией напряжения при 5%-ной деформаций и пересчетом ее на 100%-ную. [c.87]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология