Степень извитости

Характер получаемого извитого волокна можно изменять соответствующим профилированием зубьев. Естественно, что при этом степень извитости, связанная с изогнутостью волокон, получается различной. [c.314]

По степени извитости волокна подразделяются на группы со слабой, нормальной, высокой, сверхвысокой и неоднородной извитостью по этим признакам определяется, например, тонина шерсти (по числу витков на единицу длины) чем больше эта величина, тем более тонка шерсть" . [c.314]

Наряду со стремлением получать извитые волокна с постоянной и достаточной степенью извитости во время формования, имеются работы, направленные на получение извитых изделий в процессе вытягивания или в связи с этим процессом. [c.315]

С прядильной машины волокно поступает на двукратную вытяжку, которая осуществляется между вальцами в ваннах 7 с горячим диметилформамидным раствором (90—95°С). Вытянутое волокно последовательно промывается от ДМФ в горячей и холодной умягченной воде и гофрируется. Гофрировка волокна проводится с одновременной фиксацией из витка перегретым паром, что дает возможность получать волокно с высокой степенью извитости. [c.165]

Плита-клапан 7 прижата к неподвижной плите 6 пневматическим цилиндром 8, чем закрывается выход из камеры. Поэтому находящиеся в камере волокно сжимается и получает извитость (гофрировку). Чем больше сила прижима нижней плиты, тем выше степень извитости. Преодолев давление, с которым прижимается клапан, извитый жгут периодически выталкивается из камеры в лоток 9 с прижимным клапаном 10 и направляется на термофиксацию. [c.315]

Поскольку точное определение степени извитости требует довольно продолжительного времени, осуш,ествлять контроль во время процесса гофрировки не представляется пока возможным. Желательно, однако, получать с помощью простых методов, приемлемых для использования в производственных условиях, необходимые [c.550]

Р ]] С. 263. Определение степени извитости методом взвешивания (англ. пат. 753082). [c.551]

Г I Степень извитости, по Вагнеру, % [c.641]

N2 оо -0 оосл 42 ю сл Ьо -ч Р 05 05 СП Степень извитости, по Вагнеру, 0/ /0 [c.642]

Степень извитости Гладкое или гофрированное волокно [c.652]

Схема получения штапельного волокна упрощается, если замасливание производят непосредственно на прядильных машинах. Например, применяется следующая схема производства триацетатного штапельного волокна. На каждом прядильном месте волокно замасливается роликом, расположенным перед приемным диском. Жгутики, полученные на одной стороне машины, соединяют в один жгут, а затем жгуты из трех-четырех машин — в общий жгут. Образование жгута при заправке машины осуществляется при помощи вспомогательного жгута из бракованного волокна. До тех пор, пока не будет получен полный жгут, т. е. не будут заправлены все прядильные места, жгут после гофрировочной камеры вместе с другими волокнистыми отходами передается на растворение. Общий жгут транспортируется вальцами в гофрировочную камеру со скоростью, равной скорости формования (300—350 м/мин). Ролики этой камеры должны обеспечивать небольшое натяжение жгута после вальцов. Степень извитости волокна регулируется давлением на крышку гофрировочной камеры. Затем в U-образном аппарате непрерывного действия жгут обрабатывают горячим воздухом. Образующуюся при этом паровоздушную смесь, содержащую пары растворителя и воды, направляют в цех регенерации растворителей. Жгут либо отправляют на текстильные фабрики для переработки по сокращенной схеме, либо режут на штапельки определенной длины. Обычно перед этим его повторно гофрируют, для чего полученные после первого гофрирования жгуты предварительно соединяют три-четыре раза. Готовое волокно упаковывают в кипы. [c.172]

Свойства волокна Е, обладающего очень высокой степенью извитости, полученной химическим путем, описаны в главе ХП1. [c.140]

Между тем вследствие высоких значений энергии активации релаксационных процессов (около 20—25 ккал/моль, или 84—106 кДж/моль) снижение температуры волокна даже на 2—3°С заметно ухудшает эффект модификации (степень извитости, объемность и т. п.). [c.114]

При ослаблении межмолекулярных взаимодействий сокращается длина волокна, и вследствие неравномерного распределения внутренних напряжений создается извитость (так называемая химическая извитость) волокон. Чем неравномернее распределены внутренние напряжения в волокне, тем выше степень извитости — число витков на 1 см длины. [c.115]

Рис. 10.12. Изменение степени извитости полиэфирных нитей в трикотажном полотне при различных температуре и продолжительности фиксации этого полотна в воздушной среде.

Применение близких по составу сополимеров (полиэтилентерефталат и его сополимер с адипиновой кислотой или полиэтилентерефталат и его сополимер с изофталевой кислотой) позволило получить бикомпонентные волокна с хорошим сцеплением компонентов и высокой степенью извитости [22]. [c.287]

Важное св-во Т.н.-растяжимость (удлинение волокна в результате распрямления извитков) под действием небольших усилий. В комплексной нити момент полного распрямления извитков не выражен. резко. Это обусловлено значит, различием составляющих комплексную нить элементарных нитей по степени извитости. Поэтому их распрямление происходит неодновременно. Для нитей, получаемых ложной круткой и имеющих спиралеобразную извитость, растяжимость зависит только от угла подъема спирали и не зависит ни от диаметра извитка, ни от его кривизны. Для Т.н., полученных пресскамерным способом, растяжимость определяется углом при вершине извитка. Растяжимость нитей, полученных разными способами, различается в диапазоне 1-3 порядков. Так, напр., нити, полученные ложной круткой, имеют растяжимость 360-500%, полученные пресскамерным способом 2-30%, при пневмотекстурированни 0-10%. Этот показатель в значит, степени регулируется осн. технол. параметрами каждого способа произ-ва. [c.513]

Волокно выпускается с различной степенью извитости, окрашенное в массе, шерстеподобное, для ковровых изделий, мешковины и т. д. [c.181]

Хлопковое вагакно есть сильно удлиненная тонкая во многих местах перекрученная трубочка. Внутри вoJюкнa по всей его длине проходит свободная полость - канал Сверху волокно покрыто тонкой оболочкой-кутикулой. Там, где волокно было прикреплено к семени, канал волокна выходит наруж>. Другой конец х юпковою волокна постепенно суживается и плотно закрыт, в любом образце хлопковые волокна очень различаются по виду толщине, ширине канала, степени извитости. В сгроении любого хлопкового волокна различаются три главные части [c.5]

Штапельные П. в. выпускают в различи ,1х модификациях резаное волокно и жгут ше1)стяпого или хлоичатобума/кного тина, высокоусадочное (способное уса/киваться в кипящей воде) и безусадочное, окрашиваемое кислотными или основными краси -елями, с различно] степенью извитости, невоспл зменяющееся, имеющее постоянную извитость. Толщина П. в. может колебаться от 0,26 до 6 текс. [c.354]

Получение извитого волокна под давлением. Этот метод" является наиболее старым и основан на том, что разрезанные штапельные волокна помеш,ают в пресс для хлопка или аналогич-HLIЙ агрегат, где подвергают давлению при повышенной температуре и в присутствии веш еств, способстзуюш,их набуханию. При этом перепутанные относительно друг друга волокна сдавли-заются в местах перекрещивания, благодаря чему достигается извитость волокна 2 Процесс носит периодически характер достигаемая степень извитости волокна не удовлетворяет всем требованиям текстильного производства, так что этот процесс не нашел широкого применения. Кроме того, методы, заимствованные из производства целлюлозного штапельного волокна, оказались более экономичными и допускают значительное изменение степени извитости. [c.314]

Резательная машина системы гру-гру позволяет получать штапельное волокно с самой различной длгшой резки — примерно 24—424 мм. Однако для поликапроамидного штапельного волокна, как и для всех волокон, усаживающихся во время последующей мокрой обработки при повышенной температуре, при установлении длины резки необходимо сделать поправку на усадку волокна. Необходимо также учитывать степень извитости волокна. Для характеристики резаного штапельного волокна в производственных условиях используют ряд показателей [c.559]

Необходимо указать на то значение, которое имеет заключительная отделка штапельного волокна для создания всего комплекса свойств различных типов волокна. Например, для волокна, подвергнутого гофрировке путем прессования под давлением, при изменении степени извитости должен быть изменен и состав препарирующих агентов (как правило, с увеличением извитости волокна в препарационную ванну должно вводиться большее количество. [c.585]

Одним из свойств, определяющих возможности применения полиамидного щтапельного волокна, является незначительная извитость. Это волокно по природе совершенно гладкое. Однако если его обработать горячей водой, то в результате возникновения внутренних напряжений, связанных с процессами набухания и изменением температуры, появляются извитки, интенсивность которых выражается показателем степень извитости . Степень извитости зависит от продолжительности обработки волокна. Этот показатель определяет сцепляемость отдельных волоконец в холсте, ленте и ровнице при текстильной переработке волокна, а также характеризует полноту на ощупь пряжи и изготовляемых из нее трикотажа и тканей. При механических нагрузках эти извитки распрямляются и волокно опять становится гладким. Чем больше необходимое для этого усилие, тем выше так называемая устойчивость извитости. Степень извитости поликапроамидного штапельного волокна не должна быть ниже определенного значения однако, с другой стороны, она не должна быть и слишком высокой, так [c.645]

Тип 231 — Полуматовое нормальной прочности с большой степенью извитости термостабилизнро-вачное штапельное волокно. [c.47]

Для увеличения степени извитости, особенно необходимой при переработке штапельных волокон короткой резки (36—44 мм), предлагается снизить содержание серной кислоты в осадительной ванне и свежесформованные волокна после резки обрабатывать острым водяным паром. [c.252]

В результате тепловой обработки теплостойкость их после термофиксации повышается, т. е. текучесть при нагревании до заданной температуры уменьшается (рис. 10.7) усадка при нагревании также уменьшается, т. е. формоустойчивость при последующих стирках и глажении возрастает (рис. 10.8 и 10.9) угол сминания снижается, а прочность нити с петлей увеличивается (рис. 10.10) плотность, т. е. кристалличность, увеличивается (рис. 10.11) степень извитости при низких температурах термофиксации несколько уменьшается вследспвие расфиксации (см. выше), при температуре 140—170°С заметно увеличивается, а при температуре выше 175—180 °С вновь уменьшается из-за протекания дезориентационных процессов (рис. 10.12). Одновременно изменяются скорость сорбции дисперсных красителей при крашении полиэфирных нитей и другие сорбционные свойства этих нитей. [c.136]

Далее распрямленное волокно растягивают на 2%, опуская при помощи микроБИНта нижний зажим, и выдерживают в растянутом состоянии 30 с. Затем устанавлив т между зажимами начальное расстояние Lo, открывают нижний зажим и оставляют волокно под натяжением Р в течение 3 мин. Затем волокно опять закрепляют в нижнем зажиме и вновь увеличивают расстояние между зажимами до полного распрямления извитков, после чего измеряют это расстояние 2- Остаточную степень извитости И определяют по формуле (22.5), а устойчивость извитости — по формуле (22.6) [c.410]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология