Штапельное волокно сжатия

Сжатый воздух. Потребность в сжатом воздухе (а также в газообразном азоте) для производства 120,0 т/сут вискозного штапельного волокна определена на основании проектных и практических данных аналогичных производств. [c.190]

Схема устройства для формования штапельного волокна лавсан показана на рис. 143. Полимер плавится в экструдере 2, имеющем производительность до 1 кг/мин и обеспечивающем расплавом до восьми прядильных мест. Обогревание канала экструдера производится по зонам, что позволяет создать оптимальные условия для сжатия крошки, ее нагревания и плавления по мере движения по каналу. Степень кристаллизации [c.468]

Штапельные волокна хлопкового типа чаще всего обрабатывают авиважем, придающим им особый гриф, проявляющийся в слабом скрипе при сжатии или ощупывании волокон. [c.325]

Определение обратимой части деформации при растяжении элементарного волокна представляет значительные трудности. Установлена прямая зависимость между эластическими свойствами элементарных волокон при растяжении и эластическими свойствами массы штапельного волокна при сжатии. В связи с этим был разработан метод определения эластических свойств штапельного волокна путем сжатия массы волокна °. Порцию хорошо разрыхленной массы штапельного волокна закладывают в цилиндрическую пресс-форму, и сжимают на гидравлическом прессе . В процессе сжатия масса волокна приобретает форму цилиндра затем вне прибора определяют изменение объема массы волокна. На рис показана принципиальная схема прибора. [c.135]

В табл. 28 приведена характеристика эластических свойств различных видов штапельного волокна в сравнении с шерстью и хлопком при испытании на сжатие по описанной методике (см. стр. 136). [c.138]

Рис. 111. Кривые восстановления объема штапельного волокна после сжатия

Общие правила, которые нужно соблюдать при отделке тканей или трикотажных изделий, отражают главным образом свойства виниловых волокон при высоких температурах, уже описанные в начале этой главы. Самым главным среди этих свойств является размягчение виниловых волокон при повышенной температуре и как следствие склонность к усадке, появление глянца, склейка изнанки ворсовой ткани и перекашивание как результат натяжения или сжатия. Дополнительным проявлением особенностей поведения виниловых волокон при высокой температуре является усадка пряжи при фиксации крутки и потеря упругости трикотажных изделий, особенно если их выдерживают в атмосфере перегретого пара. Второй особенностью акрилонитрильных волокон, которую нужно учитывать, является их склонность к пожелтению при выдерживании в сухой нагретой атмосфере в течение длительного времени. Таким образом, основное требование в отношении тканей из акрилонитрильного штапельного волокна сводится к тому, что отделку нужно проводить при возможно малом натяжении и нужно избегать больших давлений, особенно в присутствии пара [26]. Если требуется сохранить максимальную яркость окраски тканей, то после крашения их нельзя нагревать выше 120°. [c.457]

При армировании пластмасс, помимо непрерывного волокна, находит также применение штапельное волокно. Оно также получается прядением. Непосредственно за прядильной фильерой находится форсунка с паром или сжатым воздухом, производящая обрыв волокон. [c.139]

Дутьевым способом обычно вырабатывают штапельное стекловолокно. Раздув струй стекломассы осуществляют потоками перегретого пара, сжатого воздуха или горячих газов (газоструйный метод). Для получения раскаленных потоков газа используют как жидкое топливо, так и горючие газы, например смеси метана, пропана и других газов с воздухом. Газоструйным способом можно изготовлять ультратонкое волокно диаметром менее 1 мк. Основные элементы прядильной машины при-этом методе желоб для подачи расплава и дутьевое сопло для газов или пара. Струи стекломассы, подаваемые в камеру формования, подвергают сильному воздействию потоков сжатых газов, направленных перпендикулярно оси вытягиваемых при этом волокон. Одновременно с вытягиванием происходит разрыв нитей на штапельки, которые пада- [c.383]

Штапельное стекловолокно производится путем раздувания вытекающих из фильеров струек жидкого стекла паром высокого давления или сжатым воздухом, в результате чего получается короткое волокно, подобное хлопку. [c.11]

Как показали исследования Ф. И. Лаврушина, в отработанной, ванне, стекающей с прядильной машины при формовании штапельного волокна и поступающей на регенерацию, содержится 0,2 г/л Ss и 0,3 г/л H2S. После пропускания через ванну, перед поступлением ее в вакуум-выпарные аппараты, небольших количеств сжатого воздуха (80 л/л ванны) при 40—45 С количество H2S и S2, растворенных в ванне, снижается в 20—30 раз. Из газовоздушной смеси H2S и S2 могут быть уловлены активированным углем. [c.357]

Как показали исследования Ф. И. Лаврушина, в отработанной ванне, стекающей с прядильной машины при формовании штапельного волокна, и поступающей на регенерацию, содержится 0,2 г/л СЗз и 0,2—0,3 г/л НдЗ. После пропускания через ванну, перед поступлением ее в вакуум-выпарные аппараты, небольшах количеств сжатого воздуха (80 л на 1 л ванны) при 40—45 °С количество НдЗ и СЗо, растворенных в ванне, снижается в 20—30 раз. Из газовоздушной смеси НдЗ и СЗг могут быть уловлены активированным углем. Количество С5о, которое может быть регенерировано из осадительной ванны, составляет 5—6% от общего расхода СЗз. Возможность улавливания СЗд и НгЗ из осадительной ванны представляет значительный интерес как в отношении уменьшения количества выделяющихся газов, так и удельного расхода С8о. [c.457]

Важнейшей и новой по сравнению с отделкой текстильной нити является операция придания извитости штапельному волокну. Извитость волокну придают механическим, химическим или термомеханическим способами. По первому способу извитость можно получать, пропуская вытянутый жгут через зубчатые колеса с одновременным обогревом его инфракрасными лучами (или другим способом). Однако на практике большое применение нашел способ прессования (рис. 4.38). Процесс механического извивания мало изучен. В настоящее время существуют две концепции. Согласно одной [53], волокно подвергается продольному сжатию под действием осевой силы Р. Другая точка арения [54] сводится к рассмотрению процесса гофрирования как сложного изгиба волокна под влиянием осевых и нормальных усилий. С некоторым приближением форму извитка можно рассматривать как часть дуги окружности, и тогда извитость характеризуют показатели, приведенные ниже [c.158]

Физико-механические свойства стеклопластика определяются не только типом наполнителя. Проведенные Боком подробные исследования свойств полиэфирных стеклопластиков на основе различных типов стеклянной ткани из непрерывного волокна, штапельных тканей и матов показали, что эти свойства зависят от содержания наполнителя — стеклянного волокна. На кривых зависимости предел1а прочности (при растяжении, сжатии и статическом изгибе) и уделыной ударной вязкости стеклопластиков от содержания различных стекловолокнистых наполнителей наблюдается ярко выраженный максимум (рис. 9 и 10). [c.25]

Само собой напрашивается такое же обозначение толщины волокна или нити, как, например, для проволоки или стержня, для которых указывается диаметр или площадь поперечного сечения. Однако для текстильных волокон такое обозначение неприемлемо, так как, с одной стороны, их поперечные сечения (за исключением некоторых типов волокон) большей частью слишком далеки от круглой формы и, с другой стороны, если не считать моноволокно, площадь поперечного сечения вискозных нитей и тем более пряжи из штапельных волокон имеет более или менее значительные пустоты, заполненные воздухом. Было установлено, что пряжа, сжатая под давлением 7200 кгскм , все еще содержит более 30 о воздуха [c.423]

Было установлено , что наиболее резкое изменение объема массы волокна при сжатии наблюдается и при увеличении давления с 0,003 до 1,7 кгс/см от 1,7 до 200 кгс см изменение происходит медленнее, при дальнейшем увеличении давления становится малозаметным. При любом давлении наиболее сушественное изменение объема и кажущейся плотности происходит в течение первых 10—15 мин, восстановление объема происходит также в основном в течение первых 10—15 мин. Это согласуется с данными ВНИИВ22, полученными при исследовании различных штапельных волокон. [c.141]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология