Процесс алюминотермический

Марганец, полученный алюминотермическим путем, содержит до-4—6% А1, Si, Fe. Процесс идет по уравнению [c.123]

Наряду с восстановлением титана при алюминотермическом процессе происходит также и восстановление железа, кремния и марганца. [c.213]

Процессы алюминотермического получения боридов удобно рассмотреть но разделам [c.36]

Металлотермический процесс всегда ведет к окислению более высокоактивных металлов для получения менее активных, что нецелесообразно с точки зрения затраты энергии, но применение этого метода для получения редких и дорогих металлов экономически оправдано. Алюминотермический процесс применяется также для сварки и пайки металлов, для воспламенения и т. д. [c.286]

Вольфрам из его оксидов может быть восстановлен углеродом, кремнием или алюминием. Наиболее экономичным является процесс восстановления углеродом в электропечи с вычерпыванием сплава. Алюминотермический метод выплавки ферровольфрама применяют для получения сплава с высоким содержанием вольфрама (более 80%). [c.180]

Согласно правилу Жемчужного, процесс алюминотермического восстанов- [c.17]

Ниже будет рассмотрено влияние некоторых факторов на процесс алюминотермического восстановления борного ангидрида. [c.41]

Ввиду недостаточного теплового эффекта реакции восстановления кремнием процесс проводят в основных дуговых печах сталеплавильного типа с графитированными электродами. Печи мощностью до 1500 ква работают при линейном напряжении 210—220 в. Удельный расход электроэнергии составляет около 1500 квт-ч1т. Применяется также алюминотермический способ получения феррованадия, при котором не требуется дополнительный источник тепла. [c.258]

Благодаря исключительной простоте алюминотермического процесса, получаемый технический металл сравнительно дешев, доступен и может быть получен в достаточно больших количествах. [c.584]

При алюминотермическом процессе получения ферротитана в качестве восстановителя применяют алюминиевый порошок из вторичного (реже первичного) алюминия, примерный состав которого указан в табл. Х-5. [c.213]

В течение многих лет в промышленном масштабе производится с помощью алюминотермического процесса, который используется для производства феррованадия, технический ванадий чистотой по 95%. Алюминотермический ванадий содержит значительное количество кислорода и отличается заметной хрупкостью. [c.584]

Главный недостаток алюминотермического восстановления состоит в том, что продукт загрязняется окисью алюминия и другими примесями, которые могут переходить из исходных материалов или образовываться во время процесса. Однако, [c.40]

Что такое алюминотермия На каком свойстве алюминия основаны алюминотермические процессы С какой целью они используются в технике [c.316]

Современная металлургия для производства чистого компактного бария пользуется только алюминотермическим процессом, впервые осуществленным Н. Н. Бекетовым. Со- [c.108]

Теперь разработан также промышленный способ получения кальция алюминотермическим путем и установлена полная возможность применения этого же процесса для получения чистого стронция и лития. [c.109]

С. Ф. Жемчужным (1873—1929), в частности, было сформулировано правило, имеющее большое практическое значение для осуществления алюминотермического процесса. Согласно правилу Жемчужного , для нормального течения алюминотермического процесса необходимо, чтобы количество тепла, выделяющегося при реакции на один грамм шихты, было не менее 550 калорий. [c.112]

Алюминотермический процесс проводился иа воздухе и в токе азота. При взаимодействии реагентов, взятых в количестве, соответствующем соединению А1Р, получен продукт, содержащий 39,1—39,7% активного фосфора (выход по фосфору 73—75%). [c.39]

Алюминотермический процесс довольно широко применяется в черной металлургии. Этим процессом получают ферротитан, металлический хром, феррониобий его применяют при сварке рельсов и крупных отливок. [c.293]

Течение процесса поддерживается за счет тепла, выделяюш,егося от реакций восстановления окислов алюминием, поэтому суш ествует тесная связь между изменением состава и изменением внутренней энергии, которые происходят в реагирующей системе. Таким образом, по количеству тепла, выделяющегося при прохождении алюминотермического процесса, можно иметь представление о тех изменениях, которые произошли в си- стеме. [c.293]

Применение калориметра дало возможность достаточно точно измерить тепло, выделяющееся в результате алюминотермического процесса, а сопоставление ого с расчетной величиной позволило установить роль отдельных реакций, не поддающихся расчету. [c.293]

Для обеспечения более полного протекания алюминотермического процесса в калориметре необходимо было навеску шихты брать в количестве не менее нескольких сот граммов. При этом общее выделение тепла составляло несколько сот килокалорий. Вследствие этого водяной калориметр, использованный для изучения алюминотермического процесса, должен был иметь большую емкость. Устройство для перемешивания воды должно быть мощным, так как требовался энергичный отвод тепла от стенок бомбы. [c.293]

Прежде чем перейти к анализу результатов исследования в калориметре алюминотермических процессов получения ферротитана и металлического хрома, следует остановиться на одном весьма важном обстоятельстве. [c.296]

Исследование алюминотермического процесса получения ферротитана было продолжено в калориметре емкостью 85 л, что позволило увеличить на1 еску шихты до 650 г и при проведении опытов на подогретой шихте иметь металл с содержанием 24—25% Т1. [c.299]

Для увеличения удельной теплоты процесса в шихту алюминотермической плавки металлического хрома вводится подогревающая добавка из натриевой селитры и алюминиевого порошка. Это приводит к повышению температуры процесса, в результате чего металл хорошо отделяется от шлака. При работе с натриевой селитрой было не совсем ясно, в какой степени используется кислород селитры на окисление алюминия и сколько, возгоняется натрия. Также было неясно, какова роль таких процессов в тепловом балансе, как растворение элементов в металле и соединений в шлаке. Проведенные в калориметре замеры тепла, выделяющегося во [c.300]

При дистилляции из медно-кальциевого сплава кальций получается немонолитным. Для получения монолитного металлического кальция дистиллированный металл переплавляют под вакуумом или в атмосфере аргона. Металлический кальций можно получить восстановлением окиси кальция алюминием и путем термической диссоциации карбида. Оба эти процесса осуществляются в вакууме. Алюминотермический процесс проводят при температуре 1170 —1200° С и остаточном давлении [c.389]

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ А1В12 [c.41]

В. П. Елютин и Р. Н. Григораш [525] исследовали возможность получения ферроциркония алюминотермическим методолт в электропечи, применяя техническую окись циркония. Полученный ими сплав содержал до 50% Zr, 1,4—2,7% 81, 2,0—3,3% А1, 0,2% С и до 0,37о Р- Авторы установили оптимальные условия получения ферроциркония и детально изучили процесс его плавки. [c.197]

В работах [94, 128] изучалось влияние некоторых факторов 1 г Процесс алюминотермического восстановления борного ан- гдрида с использованием-в качестве подогревающих добавок гипса и сернокислого алюминия. [c.41]

Возвращаясь к обсуждению факторов, оказывающих влияние на процесс алюминотермического восстановления В2О3, следует заметить, что никем из исследователей не уделялось должного внимания такому фактору, как скорость охлаждения продуктов реакции, хотя можно предположить, что этот фактор оказывает существенное влияние на показатели процесса. Для гфО верки этого предположения готовились три шихты одного и того же состава ВгО.з — 40 г, А 2(50 )з- - 35 г,, алюминиевый портпок крупностью 0,25—0,30 мм — 75 г, что соответствует избыточному содержанию алюминия в шихте по сравнению с теоретическим — 35%. Такой большой избыток алюминия при обычно применяемом способе О хлаждения обеспечивает получение в продуктах реакции смеси боридов А1В12 1 АШг. Три тигля с шихтой указанного состава выдерживались в печи при 500° в течение 45 мин и затем, после прохождения реакции, охлаждались в трех различных условиях, как это показано в табл. 15. [c.49]

Ванадиевые продукты получают гидрометаллургическим и пиро-металлургическим методами. При гидрометаллургическом методе ванадий извлекают из богатых ванадиевых руд или концентратов, при пирометаллургическом — из ванадиевого шлака, полученного предварительной доменной плавкой бедных по ванадию железо-ванадиевых концентратов и продувкой чугуна в конверторе на богатый по ванадию шлак и полупродукт. В СССР получил распространение пироме-таллургический способ. Процесс получения по этому способу делится на несколько стадий подготовка ванадийсодержащих руд к плавке, доменный передел, деванадация чугуна, химическое извлечение ванадия из шлаков и выплавка феррованадия из оксида ванадия У си-ликоалюминотермическим и алюминотермическим способами. [c.198]

При алюминотермическом методе получения феррованадия необходимо учитывать, что удельная теплота восстановления V2O5, равная 115,5 кДж/г-атом, превышает необходимую 87,9 кДж/г-атом. Поэтому при алюминотермической плавке необходимо вводить балластные добавки, снижающие удельную теплоту процесса. [c.201]

Сравнивая различные способы получения боридов алюминия, следует отметить, что алюминотермический- метод наиболее эффективный. Как было показано выше, им можно получать при активных процессах почти чистые кристаллы АШ12. В случае реакций, проходящих с меньшими скоростями, образуется смесь различных боридов. Разработав методику их разделения, можно получать боридные фазы в чистом виде. [c.40]

Как видно из обзора работ по алюминотермическому получению соединения АШ12, разные авторы предлагают существенно отличающиеся друг от друга составы шихт. Хотя число тих работ значительно, ни в одной из них не делается попыток количественно оценить действие на данный процесс того или иного изучаемого фактора и, следовательно, можно предположить, что ни в одной из этих работ не содержится рекомендаций по оптимальным условиям получения борида Л1В12- [c.41]

При восстановлении алюминием прочных окислов, как например ИОг, 2гОг, МЬгОд, ТагОз, СГ2О3,5102 В2О3, добавляют легко восстанавливаемый окисел, который повышает тепловой эффект реакции. В таблице 2 приводятся данные о составе смеси окислов, которые при алюминотермическом восстановлении дадут проплавленный королек сплава. Легко восстанавливаемые окислы взяты в минимальном количестве. Поэтому реакции, как правило, проходят весьма медленно и значительная часть сплава всегда остается в шлаке. Увеличение количества легко восстанавливаемого окисла на 3—5% значительно улучшает процесс. [c.14]

Второе соединение фосфора с ураном U3P4 получается алюминотермическим процессом из смеси пирофосфорной соли с фосфором или просто смеси фосфора с высшими окислами урана, но в обоих случаях продукт загрязняется алюминие.м. Указаны и другие способй потучевия фосфида урана U3P4, например, сплавлением- двойной хлористой соли урана и иатрия с фосфидом алюминия при 1000° в атмосфере водорода, или действием фосфора на двойную хлористую соль натрия и урана, [c.493]

Многие реакции восстановления окислов металлов алюминием идут самопроизвольно с выделением большого количества тепла. Поэтому при алюминотермическом нроцессе получения многих металлов и сплавов развиваются высокие температуры, в результате чего процесс идет с большой скоростью и обычно осуш,ествляется вне нечи. [c.293]

Калориметрическая бомба изготовлялась из стали и хромировалась для избежания коррозии. Образующиеся во время опыта газы выводились в атмосферу через спиральную медную трубку или специальный конденсатор, в котором газы охлаждались до температуры калориметра и обеспыливались. В некоторых случаях применялась герметически закрытая бомба. На дно бомбы помещался железный диск толщиной 3 мм, чтобы избежать привари-иания термитного металла ко дну. С этой же целью стенки и дио бомбы обма зывались тонким слоем массы из двуокиси цирко ния с жидким стеклом или между шихтой и стенкой прокладывался слой фильтровальной бумаги. Эти мероприятия дали возможность повысить полноту протекания реакций, так как охлаждающее влияние в первый момент течения алюминотермического процесса ослаблялось ело-Тепловое значение калори с помощью электрона- [c.294]

В настоящей работе сделана попытка применить водяной калориметр большой емкости для исследования алюдшнотермического процесса. При проведении работы основное внимание было уделено методике проведения опыта (т. е. проведения алюминотермической плавки малого масштаба) и обработки полученных результатов. Сопоставление величин термичности, определенной в калориметре и рассчитанной по результатам плавки, дало возможность получить представление о значении неосновных реакций. Как показали опыты, вычисление термичности по результатам плавки необходимо производить, только исходя из полного веса металла, который может быть определен различными способами с точностью 0,5— 1,0%. [c.303]

Определение с известной степенью точности истинной термичности впепечпого металлотермического процесса в частности, была уточнена зависимость между температурой и удельной теплотой алюминотермического процесса получения термитного железа. [c.303]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология