Адсорбция непрерывного потока

Предлагается новый метод описания динамики адсорбция одного компонента из потока газа-носителя для случая адсорбции в многоступенчатом аппарате непрерывного действия, разработанный на основе информационного принципа максимальной энтропии. [c.112]

При насыщении слоя в адсорбере 4, его переключают на цикл регенерации, а адсорбер 5 к этому времени должен быть готов к циклу адсорбции. Понятно, что время регенерации должно быть равно времени адсорбции либо быть меньше. Переключение адсорберов осуществляется, как правило, автоматически. Таким образом, для организации непрерывного производственного процесса требуется как минимум два совершенно одинаковых адсорбера. При выделении из сырьевого потока целевых компонентов с небольшим временем проскока иногда в схему установки включаются три адсорбера, при этом разделяются стадии десорбции (нагрева) и охлаждения. В этом случае один адсорбер находится в цикле адсорбции, второй адсорбер— в стадии нагрева и третий — в стадии охлаждения. После завершения цикла адсорбции сырьевой поток направляется в третий адсорбер, второй адсорбер вступает в стадию охлаждения, первый — в стадию нагрева. Переключение адсорберов осуществляется в соответствии с циклическим графиком работы. [c.94]

Сырье, забираемое насосом 12 из резервуара, смешивается в диафрагмовом смесителе 13 с растворителем, подаваемым насосом 22. Раствор сырья далее охлаждается в холодильнике 14 до температуры адсорбции и поступает через перфорированный горизонтальный маточник в нижнюю часть адсорбера 9. Здесь раствор сырья поднимается, а навстречу ему опускается сплошным слоем адсорбент при этом из масляного сырья извлекаются нежелательные компоненты (тяжелые ароматические углеводороды, смолистые вещества и частично соединения серы). Адсорбент непрерывно подается из бункера-разгрузителя 10 в верхнюю часть адсорбера через распределительное устройство. Изменяя производительность установки (скорость потока раствора сырья) и тем самым время контактирования, можно регулировать качество очищенного и десорбированного продуктов (рафинатов I и II). [c.93]

Анализ следовых количеств в многоходовых газовых кюветах значительно затрудняется селективной адсорбцией или десорбцией веществ со стенок кюветы. Перед съемкой спектра кювета должна быть промыта , т. е. многократно заполнена и откачана. В некоторых случаях для получения точных данных об истинном составе может оказаться необходимым поддерживать непрерывный поток свежего образца, протекающего через кювету. [c.108]

Приведенное выще определение можно проиллюстрировать несколькими примерами. Рассмотрим процесс, в котором поток жидкости или газа подымается вверх по колонке, а непрерывный поток какого-либо адсорбирующего агента, поступающего на верх колонки, проходит через слой жидкости в колонке и удаляется из ее нижней части. Процесс этот, внешне сходный с хроматографическим, в действительности нельзя считать таким его следует отнести к непрерывно.му противоточному разделению, основанному на адсорбции. Можно привести пример процесса другого типа. Рассмотрим ряд сосудов, каждый из которых наполовину заполнен какой-либо определенной жидкостью. В нижнюю часть первого сосуда вводится жидкая смесь меньшей плотности, лишь частично смешивающаяся с жидкостью, первоначально находившейся в сосуде. Эта смесь проходит (фильтруется) через тяжелую жидкость снизу вверх, причем подвергается определенным изменениям и подается по трубе в нижнюю часть второго сосуда, проходя таким образом через весь ряд и вытекая из последнего сосуда . Согласно нашему определению, этот процесс, при кото- [c.28]

Определение поверхности. Измерение адсорбции методом непрерывного потока. [c.158]

Основной задачей теории хроматографии является выяснение механизмов разделения и описание движения компонентов смеси вдоль неподвижной фазы. Поскольку при хроматографии происходит непрерывное движение одной фазы относительно другой, между фазами не устанавливается равновесие. Однако при определенных условиях процесс хроматографирования можно рассматривать как равновесный, и тогда скорость перемещения вещества вдоль слоя сорбента имеет простую связь со скоростью потока элюента и градиентом адсорбции по концентрации. Основное уравнение равновесной хроматографии, записанное относительно линейной скорости и перемещения вещества вдоль колонки неподвижной фазы, имеет вид [c.348]

Хорошее стандартное соединение должно обладать следующими свойствами покрывать интересующий диапазон масс, образуя регулярно расположенные пики высокой или средней интенсивности быть достаточно летучим и химически инертным, чтобы его можно было вводить непрерывным потоком, а затем быстро откачивать без конденсации, адсорбции или распада быть легкодоступным в количестве, достаточном для устойчивого генерирования ионов известного состава и поведения. Чтобы легко идентифицировать пики стандарта и образца, наиболее удобно использовать стандартные соединения с недостающей до целочисленного значения массой. Кроме того, стандарт должен содержать как можно меньше гетероатомов и изотопов, что облегчает установление стандартных масс и сводит к минимуму образование неразрешенных мультиплетов в спектре самого стандарта. Внутренний стандарт является, как правило, изотопным аналогом образца, хотя возможно использование изомеров, гомологов или структурно близких соединений кроме того, большинству указанных требований отвечают перфторированные соединения. [c.139]

Схема технологического процесса. Процесс характеризуется непрерывным повторением в адсорберах двух операций - адсорбции и десорбции. Десорбентом служит аммиак. Адсорберы поочередно переключают, что позволяет поддерживать постоянный поток исходного сырья и десорбента - аммиака. Окислительная регенерация осуществляется одновременно во всех адсорберах I раз в год. [c.183]

В первом случае для обеспечения непрерывности работы установки в целом процесс проводится в нескольких аппаратах циклично. В каждом попеременно протекают адсорбция, десорбция и т. д., а соответствующие потоки разделяемого сырья, десорбирующего агента и т. д. по определенному графику последовательно переключаются в соответствующие аппараты. [c.256]

Движение границы раздела жидких фаз обычно вызывает деформации растяжения и сжатия. Например, при перемещении пузырька или капли одна половина поверхности сокращается, другая — растягивается. Возникающие новые участки поверхности заполняются адсорбированным веществом, при сокращении поверхности вещество десорбируется. Непрерывно протекающие процессы адсорбции — десорбции поддерживаются диффузионными потоками из объема к расширившимся [c.127]

Схема технологического процесса. "Изосив" представляет собой циклический парофазный адсорбционный процесс, осуществляемый на стационарном слое гранулированного цеолита СаА в изотермических условиях при температуре около 315°С [17, 22, 24-27]. В процессе применяется многоадсор-берная система - адсорбционные аппараты попеременно работают в стадии адсорбции и десорбции, благодаря чему достигается непрерывность потоков. Адсорбцию н-алканов осуществляют при повышенном давлении, десорбцию - [c.181]

Высокооктановые углеводороды изостроения проходят через слой, пе адсорбируясь, и после конденсации направляются в резервуарпые емкости. Адсорбцию можно продолжать до проскока н-пентапа в поток целевых продуктов, что обнаруживается по изменению температуры в слое адсорбента или при помош,и непрерывного анализатора на потоке. После проскока л-пентана адсорбер переключают на десорбцию и регенерацию, а в процесс включают регенерированный слой. Таким путем достигается непрерывность потока изомерного продукта из системы. [c.91]

Первые попытки осуществить адсорбционный метод разделения парогазовых смесей по непрерывной схеме относятся к тридцатым годам нашего столетия. В 1934 г. Эрих Бой предложил непрерывную адсорбционную схему для выделения паров э( ира из эфировоздушной смеси [2). Для того чтобы достичь большей производительности по газу. Бой попытался вести процесс адсорбции в потоке газа, уносящего с собой адсорбент, а в стадии десорбции применить регенерацию медленно спускающегося по десорберу угля острым перегретым паром. При эксплуатации установки выяснилось, что принцип прямотока газ — адсорбент не дает возможности достичь ни полной степени извлечения эфира, ни достаточно полного использования адсорбционной емкости угля. Предложенная Боем технологическая схема состояла из шести высоких адсорберов, в каждом из которых осуществлялся прямоток, а в схеме в целом газ двигался противотоком углю. Схема сложна и не была реализована. [c.261]

Адсорбция азота. Метод БЭТ [173] представляется наиболее надежным и точным и в дальнейшем будет подробно рассмотрен в гл. 5. В методах быстрого определения удельной поверхности порошков по адсорбции азота используется аппаратура с непрерывным потоком газа, основанная на принципах газовой хроматографии [174]. Эберли [175] изучил пригодность подобного метода к образцам кремнезема и сообщил о хорошем согласии с данными, полученными обычным методом равновесных изотерм. Этр и Циплински [176] представили обзор по газохроматографическим методам определения удельной поверхности и их приложениям. [c.479]

Метод непрерывного потока для измерения удельной поверхности в настоящее время нашел широкое применение. Метод основан на адсорбции азота или какого-либо другого вещества из потока инертного газа. Нельсен и Эггертсен [58] дали описание метода, а Ли и Стросс [59] подтвердили его возможности. Были введены многочисленные усовершенствования, и в настоящее время стали доступными компактные коммерческие приборы (например, модель прибора фирмы Риап-1асЬготе Согр.). Дальнейшие подробности метода описаны в работе [60]. Смесь известного состава, например, состоящая из [c.644]

Прибор для объемного изучения адсорбции смеси газов был описан также Магнусом и Краусом [2 ]. Вместо метода непрерывного потока газа, использованного Маркгемом и Бентоном, эти авторы применили метод циркуляции газа. Наряду с этим Уббелоде и Идшертон [2 ] также воспользовались объемным методом при динамическом изучении скорости установления десорбционного равновесия в системе водород — уголь. [c.59]

Для расчета изотерм адсорбции по хроматографическим данным предложено несколько методов. Наибольшим предпочтением пользуется метод, в котором изотермы сорбции рассчитываются по кривым десорбции [27, 33]. Этот метод можно применять, если диффузионные эффекты сведены к минимуму и адсорбционное равновесие устанавливается достаточно быстро. Разделение в этом случае проводят следующим образом непрерывный поток элюента вводят при заданной температуре в колонку до полного ее насыщения. После этого через колонку пропускают чистый газ-носитель, который элюирует адсорбированное вещество. Снижение концентрации адсорбата в газе-носителе вплоть до его полного исчезновения регистрируется детектором. Изотерму адсорбции рассчитывают, исходя из формы кривой десорбции. На рис. 10.39 показана типичная хроматограмма, представляющая изотерму Ленгмюра. Концентрация сорбата в газе показана как функция времени. Если оба вышеуказанных условия выполняются, фронт адсорбции имеет четкую форму, тогда как ветвь десорбции размыта. Если известно время обрыва фронта адсорбции, то количество адсорбата со можно определить оно пропорционально площади АВОО. Де-сорбционную ветвь кривой можно использовать для расчета количества адсорбированного вещества при концентрациях от [c.225]

Схемы адсорбционных процессов могут быть различными. При одной из них используется установка гиперсорбции, т. е. адсорбции на движущемся слое активированного угля. Эта система в значительной степени аналогична сочетанию обычного адсорбера и отпарной колонны или даже фракционирующей колонны. Предложение в основном сводилось к выделе-лию из крекинг-газов фракции Сз в колонне гиперсорбции, после чего эту (фракцию пропускают через обычный абсорбер навстречу нисходящему дхотоку избирательного растворителя, поглощающего ацетилен. Десорбция ацетилена из раствора осуществляется в другой колонне. При использовании процесса гиперсорбции некоторое количество высших углеводородов. неизбежно будет полимеризоваться на частицах движущегося адсорбента. Эти полимеры удаляют непрерывным пропариванием небольшого потока адсор- бента перегретым водяным паром в отдельной колонне. Удаление полимера под действием водяного пара основано на реакции водяного газа. Очищенный ют полимера уголь после охлаждения возвращают в колонну гиперсорбции. [c.253]

Анализируемый газ, выходящий из дегазатора глинистого раствора, проходит через ротаметр 4, барботер 5 с раствором щелочи и нонадает в газоотборник б. При соответствующем повороте крана 7 порция газа поступает в один из газоотборников, после чего промыва1от воздухом подведенные к газоанализатору каучуковые трубки (мимо газоотборника). Поворотом крана 7 проба газа подается на анализ, и одновременно включается обогрев соответствующей колонки 1 или 2). При прохождении газовой смеси через колонки тяжелые углеводородные газы адсорбируются силикагелем и затем выделяются непрерывным потоком воздуха при нагреве силикагеля. Анализируемая газовая смесь поступает в колонкп 1 ж 2 поочередно. Разделение газовой смеси связано с замедленным (за счет теплоизоляции) прогревом силикагеля и различием коэффициентов адсорбции индивидуальных углеводородов. Длина каждой из колонок около 35 см, диаметр около 2 см. [c.199]

Сорбция — способность некоторых тел с большой поверхностью при соприкосновении с газами или парами поглощать их. Если при этом пары или газы не диффундируют внутрь тел-поглотителей, а поглощение происходит исключительно на поверхности, то такое явление называется адсорбцией. Сорбция зависит от природы пара или газа, от величины удельной поверхности фуми-гируемого объекта, от температуры и др. Степень (величина) сорбции различными материалами можно определять динамическим методом. Исследуемый газ или пары фумиганта, чистые или в смеси с воздухом, пропускают непрерывным потоком в течение определенного [c.120]

Периодическая схема адсорбции этилена и других газов имеет ряд недостатков громоздкость аппаратов, недостаточная их производительность и трудности, возникающие при автоматизации процесса. Что касается метода адсорбции в непрерывном потоке движущегося сорбента (гиперсорбция), то за последнее время за рубежом (США) построено несколько таких установок для извлечения из разных технических газов этилена, этана, пропилена, пропана и других углеводородов. Простота обслуживания, возможность автоматизации, меньщая стоимость и высокая степень извлечения нужных компонентов выгодно отличают гиперсорбционные установки от установок, работающих по периодической схеме. [c.178]

Из приведенных в таблице даппых следует, что процесс адсорбции паров воды псевдоожиженным непрерывным потоком цеолита завершается на первых двух полках адсорбционной колонки, при этом осповпая доля поступающих в колонку паров воды адсорбируется первой лобовой полкой. Увеличение скорости поступательного движения цеолита в колонке сопровождается снин ением его динамической адсорбционной емкости. При минимальной скорости степень использования статической адсорбционной емкости цеолита достигает единицы. [c.253]

Подвижность взвешенного слоя позволяет легко осуществлять непре-])ывное введение в апнарат свежего адсорбента, выведение отработанного адсорбента, и благодаря этому ] азрешает периодический процесс, динамической адсорбции из потока неподвнжньта слоем угля заменить непрерывным адсорбционным процессом. [c.105]

Равновесный порометр с непрерывным потоком воздуха. В этом типе порометра измеряется скорость потока сухого воздуха, необходимая для поддержания заданной влажности в камере, укрепленной на транспирирующем листе [115]. Здесь поддерживается баланс между потоком транспирируемой воды и потоком сухого воздуха, поэтому ошибки из-за, различий между статическими и динамическими ответами датчика и вследствие адсорбции и десорбции воды внутренними стенками камеры ограничены. Поток водяного пара, обусловленный транспирацией, равен [c.165]

Установка адсорбциоппого извлечения углеводородов лишь в общих чертах сходна с газобензиновыми установками начального периода, работавшими на активированном угле, и обычными осушительными установками с применением твердых осушителей. Сходство заключается в том, что для непрерывной адсорбции углеводородных фракций из газового потока используют два или большее число адсорберов, заполненных твердым зернистым материалом. Газ пропускают попеременно через один из адсорберов в неработающих адсорберах проводят регенерацию адсорбента. Однако устанолки адсорбционного отбензипивания газа были разработаны специально для достижения высокой эффективности адсорбции и высокой полноты извлечения сырого газового бензина и сжиженных нефтяных газов [c.53]

Когда такой процесс разделения ведется в колонке, заполненной адсорбентом, в один конец которой непрерывно вводится разделяемая смесь, процесс адсорбции идет послойно, т. е. по ходу движения смеси будут располагаться компоненты с все более низкой адсорбируемостью. Из колонки будет выходить поток, содержащий только менее адсорбируемые компоненты, до тех нор, пока пся поверхность адсорбента не занолпится компопентом, имеющим более высокую степень адсорбируемости. Если после этого продолжить пропускание разделяемой смеси, произойдет проскок адсорбируемого компонента, т. о. он появится в потоке, выходяп ем из колонки. [c.258]

Четкость выделения зон адсорбции зависит от природы разделяемой смеси и адсорбента, а также от условий проведения процесса температуры, давления, скорости подачи разделяемого потока. При хорошей дифференциации зон адсорбции появление компонентов в выходном потоке строго последовательно при этом говорят о хроматографическом разделении исходной смеси. В промышленных условиях хроматографического разделения, как правило, не происходит, такая цель и не ставится обычно решается задача извлечения из исходной смеси одного или нескольких целевых компонентов. В последнем случае процесс ориентируется на извлечение ключевого компонента — наименее сорбируемого из целевых. Появление ключевого компонента в выходном потоке является сигналом о необходимости прекращения процесса адсорбции. В силу обратимости процесса адсорбции адсорбированные компоненты можно удалить из слоя адсорбента, т. е. десорбировать. На процесс десорбции особое влияние оказывает повышение температуры слоя адсорбента и создаиие потока газовой (паровой) фазы — десорбирующего (регенерационного) потока. В результате осуществления процесса десорбции получают целевые компоненты в виде продукта и регенерированный (освобожденный от адсорбированного вещества) адсорбент. Слой адсорбента, таким образом, последовательно переходит из цикла адсорбции в цикл регенерации. Цикл регенерации, в свою очередь, подразделяется на стадию нагрева (собственно десорбция) и стадию охлаждения (снижение температуры слоя адсорбента до температуры адсорбции). В соответствии с этими стадиями адсорбционного процесса путем последовательного переключения перерабатываемого потока с одного адсорбционного аппарата на другой организуется непрерывный производственный процесс. [c.93]

На основе указанного адсорбента был разработан непрерывный процесс рекуперации летучих растворителей, получивший наименование Ригаз1у НК [42]. Воздух, содержащий пары летучих растворителей, вводят в нижнюю часть секции адсорбции и пропускают в-направлении снизу — вверх через псевдоожижен-ный адсорбент, перетекающий противоточно с одной тарелки на другую. Тарелки имеют специальную конструкцию и снабжены порогами, затворами и переточными устройствами. При контактировании потока и адсорбента происходит извлечение паров углеводородов. [c.98]

Существует множество технол. приемов проведения адсорбц. процессов. Широко распространены циклич. (периодич.) установки с неподвижным слоем адсорбента, осн. узел к-рых-один или неск. адсорберов, выполненных в виде полых колонн, заполняемых гранулированным адсорбентом. Газовый (или жидкостной) поток, содержащий адсорбируемые компоненты, пропускается через слой адсорбента до проскока. После этого адсорбент в адсорбере регенерируют, а газовый поток направляют в др. адсорбер. Регенерация адсорбента включает ряд стадий, из к-рых основная - десорбция, т. е. выделение ранее поглощенного в-ва из адсорбента. Десорбцию проводят нагреванием, сбросом давления в газовой фазе, вытеснением (напр., острым водяным паром) или комбинацией этих методов. Т. к. времена А. и регенерации не совпадают, подбирают такое число одновременно работающих и регенерируемых адсорберов, чтобы в целом процесс шел непрерывно. [c.43]

В установках сдвижущимся слоем адсорбента (в т. наз. гиперсорберах) последний под действием силы тяжести медленно опускается, выводится из ниж. части адсорбера и попадает в т. наз. эрлифт, представляющий собой вертикальную трубу, параллельную адсорбц. колонне. По этой трубе снизу вверх движется поток воздуха, к-рый поднимает зерна адсорбента в верх, часть колонны. Перерабатываемый газовый поток поступает в среднюю часть адсорбера и движется вверх противотоком к адсорбенту. В верхней части колонны непрерывно происходит А., в нижней - регенерация адсорбента (см. также Адсорбционная очистка). [c.43]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология