Разрушение мембран в условиях ползучести

Мембраны вследствие ползучести ослабляются настолько, что могут сработать при рабочем давлении. В условиях эксплуатации прн колебаниях рабочих температур и давлений ползучесть мембран может замедляться или ускоряться, что соог-ветственно изменяет длительную прочность (ресурс) ме.мбран. Когда деформация ползучести мембраны, предшествующая се разрушению, достигает предельного (критического) значения, ресурс. мембраны полностью исчерпан. Фиксируя критическую деформацию ползучести мембран в условиях эксплуатации, можно значительно увеличить продолжительность их эксплуатации вплоть до полного исчерпания ресурса мембран. [c.114]

В условиях одновременного воздействия агрессивной среды я многократных деформаций эксплуатируются такие изделия как мембраны, валы, уплотнительные прокладки, рукава. При этом поведение резин отличается от их поведения в ненапряженном и статически растянутом состоянии, так как при многократных деформациях может происходить разрушение плотной поверхностной пленки, образующейся на резине под действием некоторых сред и защищающей ее в статических условиях, а также ускорение воздействия среды на резину вследствие перемешивания. Для оценки стойкости резин в этих условиях используют три характеристики набухание Qд, динамическую ползучесть Ед и долговечность Тр. Корреляция между этими показателями наблюдается только тогда, когда разрыв образца и ускорение ползучести являются следствием его ослабления из-за набухания (в отсутствие растворения резины или вымывания из нее ингредиентов). Так бывает далеко не всегда. Образование [c.119]

Значительное влияние на сопротивление усталости металлических разрывных мембран оказывает предварительное их выпучивание. Чем больше давление предварительного выпучивания, тем меньше циклов нагружения выдерживает мембрана до разрушения. Результаты испытаний металлических разрывных мембран при пульсирующем нагружении с максимальным рабочим давлением, равным 0,7 от разрушающего давления при кратковременном статическом воздействии, представлены на рис. 88. Экспериментальные данные позволяют определить оптимальное значение давления формообразования (предварительного выпучивания), обеспечивающее долговременную эксплуатацию разрывных металлических мембран при пульсирующем воздействии нагрузки. Поскольку предварительно выпученные мембраны имеют ряд преимуществ по сравнению с плоскими (большая скорость срабатывания, меньшая скорость ползучести и др.), то их целесообразно применять и в условиях пульсирующего нагружения, но для увеличения сопротивления воздействию [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология