Деформация остаточная

Долговечность трубопровода, определяемая по М, а, оказывается зависящей от механических характеристик и а 1. В этих характеристиках отражается история формирования дефекта (изменение механических свойств, предварительная деформация, остаточные напряжения). Перераспределение напряжений и деформаций в процессе эксплуатационного цикла нагружения определяется через местные деформации и коэффициенты асимметрии. [c.402]

Широкий комплекс характеристик используют при инженерной оценке материала. К ним относятся плотность, диаграмма напряжение — деформация при растяжении или сжатии, деформация ири разрушении, прочность (разрушающее напряжение), твердость, модуль упругости (статический), динамич. модуль, зависимость деформации от времени (ползучесть) прп растяжении или сжатии, релаксация напряжения при заданной деформации, остаточная деформация сжатия, показатель механич. потерь (декремент затухания или тангенс угла потерь), длительная прочность, усталостная прочность (или выносливость), сопротивление раздиру, ударная вязкость, коэфф. трения, износостойкость, теплостойкость (темп-ра стеклования, темп-ра размягчения), коэфф. морозостойкости, темп-ра хрупкости. Нек-рые из этих показателей применяют также для технич. контроля (напр., прочность, ударную вязкость, остаточную деформацию сжатия, темп-ру хрупкости) или для конструкторских расчетов (иапр., модуль упругости, коэфф. трения). [c.439]

В тех случаях, когда механические напряжения невелики и не могут вызвать механическую деструкцию молекулярных цепей, они тем не менее оказывают подчас решающее влияние на поведение эластомеров и изделий из них, так как обусловленное этими малыми нагрузками изменение формы изделия закрепляется в результате вторичного химического структурирования, что приводит к релаксации напряжений в изделии и накоплению остаточных деформаций (остаточного удлинения при растяжении, разнашивания или остаточного сжатия). [c.225]

Большой интерес представляет поведение резин из фторкаучуков, подвергнутых термомеханическому воздействию. Было показано [35], что резины на основе СКФ-32 и СКФ-26 характеризуются повышенной склонностью к накоплению необратимой остаточной деформации. Остаточная деформация, накопленная при 150°С, не восстанавливается при 25° С, но при 150° С является обратимой. Авторы объяснили это крайне медленным протеканием релаксационных процессов. Были изучены значения кажущейся энергии активации процесса релаксации напряжения в разных температурных зонах (табл. 33). [c.294]

Пластичность — способность лакокрасочного покрытия сохранять деформацию (остаточная деформация) после снятия усилий, вызвавших деформацию. [c.207]

Особо следует отметить, что удлинения, развившиеся на первой и третьей стадиях растяжения, обратимы и после прекраш,ения действия силы быстро исчезают. Удлинения же, развившиеся во время второй стадии растяжения, остаются практически неизменными после разгрузки образца. На этом основании можно было бы считать эту деформацию остаточной, т. е. пластической. Однако на самом деле и эта деформация обратима и является по существу высокоэластической, так как при нагревании растянутого стеклообразного образца, претерпевшего подобного рода пластическое течение , он полностью восстанавливает свою исходную форму и размеры, как только температура превысит значение температуры стеклования. Это значит, что как только структура приобретает подвижность, т. е. когда полимер переходит в высокоэластическое состояние, сразу начинается восстановление равновесия, приводящее к сокращению образца до исходных размеров. [c.255]

Остается выяснить, как добиться различной остаточной деформации, если имеется полимер только одного молекулярного веса, а температуру нельзя изменить. Оказывается, это можно осуществить, изменяя нагрузку и длительность ее действия. Небольшое снижение напряжения приводит к резкому возрастанию периода времени, за который проявится заметная полная деформация (рис. 111.20). Исследования показывают что при одинаковой величине полной деформации остаточная гораздо больше, когда она развивается в течение длительного времени. Отсюда следует практический вывод если необходимо получить большую остаточную деформацию, опыт нужно вести при малых усилиях и больших временах действия. [c.232]

При растяжении для пенопластов характерна Нелинейная зависимость деформации от напряжения. Отклонения от линейности проявляются уже в области малых деформаций, причем кривизна постоянно увеличивается с ростом напряжений. Наклон кривой на начальном участке, где напряжение более или менее пропорционально деформации, определяется жесткостью полимерной композиции, составляющей основу пенопласта. На предел прочности при растяжении пенопластов влияет устойчивость полимерных пленок, образующих стенки ячеек. Необратимые деформации пенопластов обусловлены разрушением элементов макроструктуры материала, что приводит к развитию гистерезисных явлений и возникновению остаточных деформаций. Остаточные деформации зависят от величины нагрузки (рис. IV. 16). [c.108]

Кроме того, по сравнению с обычными методами формообразования возникающие при холодной деформации остаточное напряжение и упрочнение сводятся к минимуму. [c.296]

Вероятность дробления также определяется микрокинетикой взаимодействия частиц с раствором. Экспериментальными исследованиями показано, что при температурных перепадах на грануле при попадании на ее поверхность раствора, часть гранулы, близкая к поверхности, испытывает пластическую деформацию. Остаточные напряжения в грануле накапливаются от цикла к циклу и по достижении определенного уровня вызывают ее дробление. [c.108]

Разность между длиной нити после отдыха и первоначальной 3— 0 называется пластической деформацией или остаточной деформацией (остаточным удлинением). [c.44]

УПРУГИЕ ДЕФОРМАЦИИ. ОСТАТОЧНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ [c.172]

Для того чтобы облегчить исследователю выбор частного вида уравнения ( .1), в дальнейшем рассмотрены различные виды этого уравнения при разных видах начальных условий. Соответствующий тип уравнения выбирают в следующем порядке. Отбирают уравнения, начиная с простейших видов, определяющие зависимости напряжение — деформация — время, которые качественно описывают экспериментально найденную зависимость. Качественное совпадение находят по наличию или отсутствию мгновенной упругой деформации, запаздывающей деформации, остаточной деформации и релаксации. Затем ищут постоянные уравнения, начиная [c.15]

С повышением твердости обрабатываемого материала уменьшается объем, подвергаемый пластической деформации. Чем мягче сталь, тем глубже распространяется пластическая деформация. Остаточные напряжения возрастают при увеличении сопротивления деформации при повышении твердости. [c.111]

Напряжения, действующие в трубопроводах, определяются совокупностью факторов таких, как внутреннее давление транспортируемого продукта, продольный изгиб трубопровода в вертикальной и горизонтальной плоскостях, поперечный изгиб стенки трубы (овальность, гофры, вмятины), температурные деформации, остаточные напряжения в зоне сварных швов, влияние концентраторов напряжений (несовершенства формы сварных стыков, технологические дефекты, повреждения, образовавшиеся в процессе эксплуатации). В зависимости от знака действующих от каждого фактора напряжений, они могут компенсироваться или суммироваться. В последнем случае возможно образование зон локального перенапряжения и протекание значительных пластических деформаций, (хотя давление транспортируемого продукта соответствует нормативному или ниже нормативного), что является основной причиной аварий на магистральных трубопроводах. [c.18]

Дожимная компрессорная станция № 6. Практически весь фундамент технологической обвязки подвержен разнонаправленным деформациям. Остаточное выпучивание свай составляет 40-70 мм (до 160 мм), осадка свай составляет 40-60 (до 90) мм. Сезонные подвижки свай составляют 40-60 мм. Глубина погружения свай составляет по данным короткоимпульсного электрического зондирования 9,6-11,6 м. Причинами деформаций являются формирование ореола оттаивания в грунтах основания под действием всасывающего коллектора, выполненного в подземном варианте и отключенного в 1995 г., большая (до 2,5 м) глубина сезонного оттаивания грунтов, их высокая обводненность. [c.23]

Оба указанных фактора не следует противопоставлять, так как они действуют одновременно, дополняя друг друга. Структурный фактор характеризует размеры элементов надмолекулярной структуры и, следовательно, их подвижность при деформации. Остаточный ксантогенат наряду с некоторыми другими факторами (температура, присутствие пластификатора) определяет агрегатное состояние свежесформованного волокна. [c.227]

Следует заметить, что механизм разрушения одного и того же полимера может быть различным в зависимости от того, в какой области температур испытывается образец. Например, ниже температуры хрупкости большинство полимеров могут испытывать разрушение, протекающее как по атермическому (гриффитовскому), так я по термофлуктуационному механизму разрушения. Вблизи ОК, где тепловое движение, по-видимому, не играет большой роли и не влияет на кинетику роста микротрещии, разрушение полимеров иредставляет собой атермический процесс. При более высоких температурах (но не выше Гхр), когда тепловые флуктуации определяющим образом влияют на долговечность, разрушение полимеров представляет собой термофлуктуа-ционный цроцесс. В случае твердых полимеров ири температурах Тхр<Т<Т0 возможен как термофлуктуаци-онный, так и релаксационный механизм разрушения. Последний связан с образованием трещин серебра и возникновением вынужденно-эластических деформаций. Явление вынужденной эластичности, природа которого была выяснена Александровым [21], заключается в том, что под действием больших напряжений аморфный полимер, находящийся в стеклообразном состоянии, способен испытывать большие деформации. Остаточная деформация, возникшая в полимере, сохраняется, если он находится в стеклообразном состоянии, но исчезает, если его нагреть выше ТВ работах Александрова [21] и Лазуркина [22] было показано, что вынужденная эластичность имеет релаксационный характер. Долговечность полимера, находящегося в области температур, в которой возможна вынужденно-эластическая деформация, будет определяться в основном временем, н течение которого трещины серебра распространятся на значительную часть образца. [c.301]

При которых возможен наибольший эффект ориентации макромолекул при растяжении. С технической точки зрения, реверсия вулканизации или пере-вулканизация являются нежелательными процессами. Перевулканизован-ные резины менее прочны, имеют низкое сопротивление старению. В то же время в области слабой перевулканизации значения морозостойкости, устойчивости к набуханию, озоностойкость, эластичность выше, а гистере-зисные потери и теплообразование при многократных деформациях, остаточные деформации при растяжении и сжатии низки. Недовулканизован-ные образцы имеют более высокие значения сопротивления раздиру и сопротивления образованию и разрастанию трещин при многократном изгибе. В оптимуме вулканизации максимальными или лучшими являются прочность и модули при растяжении, сопротивление истиранию, устойчивость вулканизатов к старению. [c.95]

Четвертая стадия двойникования широко изучалась не только качественно, но и количественно. Эта стадия определяет механические свойства кристаллических материалов. Детальное изучение механических свойств двойниковых включейий в кальците на четвертой стадии [67] показало, что механические свойства единичной двойниковой прослойки подобны аналогичным свойствам моно- и поликристаллических материалов. На стадии упругого двойникования наблюдались последействие и гистерезис. Текучесть, ползучесть и упрочнение наблюдались при пластической деформации остаточных двойниковых прослоек. Это позволило обобщить полученные результаты на все другие виды пластической деформации и вьщви-нуть идею механикотермического программного упрочнения твердых тел [67]. [c.27]

Локализованный нагрев в процессе сварки и пайки способствует возникновению остаточных напряжений. Величина последних зависит от градиента температуры, жесткости конструкции, свойств и состава соединяемых элементов и присадочных материалов и др. Основным условием образования остаточных напряжений является неравномерный на1рев, вызываюш ий местные пластические деформации. Остаточные напряжения, суммируясь с рабочими, вызывают локальные перенапряже тл металла и при определеннь[х условиях могут замет 11о снижать [c.220]

Пусть равновесие достигнуто в точке г и релаксационный процесс закончился. Эта точка лежит выше оси абсцисс ее орди1ната выражает пластическую необратимую часть деформации (остаточная деформация) де. [c.109]

При различных способах нагружения, не вызывающих разрушения образцов, наблюдаются обратимые высокоэластическая и истинно-упругая деформации, остаточная деформация, эффект размягчения, гисте-резисные и некоторые другие процессы. Указанные явления в ряде случаев взаимно обусловливают друг друга, а деформация резин на стадии испытания является их общим признаком. Деформационные свойства зависят от структуры и связаны с ее изменениями. Это дает возможность на основе деформационных свойств исследовать структуру полимеров. При исследовании деформационных свойств в разных условиях нагружения (статических и динамических) необходимо установить взаимосвязь между напряжением и деформацией. Известно, что эта зависимость для полимеров, находящихся в высокоэластическом состоянии, достаточно сложна вследствие протекания релаксационных процессов. [c.120]

В свою очередь, собственная упругая энергия li o6 определяется суммой энергий упругой энергией остаточных сварочных деформаций (остаточных напряжений) li naip, упругой энергией, [c.128]

Когда деформирующая сила достигает болшюй величины, материал начинает разрушаться (растягиваемая проволока разрывается, скашиваемый предмет лопается, раскалываясь на отдельные куски). Тела, у которых разрушение наступает ранее, чем достигается оредел упругости, называются хрупкими. Хрупкие тела отличаются, таким образом, лишь упругой деформацией (остаточная деформация у таких тел либо вовсе отсутствует, либо выражена крайне слабо). [c.40]

Технология резины (1967) -- [ c.90 , c.99 ]

Высокомолекулярные соединения (1981) -- [ c.355 , c.386 , c.504 ]

Техника физико-химических исследований при высоких и сверхвысоких давлениях Изд3 (1965) -- [ c.45 ]

Курс общей химии (1964) -- [ c.337 ]

Технология резины (1964) -- [ c.90 , c.99 ]

Учение о коллоидах Издание 3 (1948) -- [ c.370 ]

Краткий курс коллойдной химии (1958) -- [ c.202 ]

Вакуумное оборудование и вакуумная техника (1951) -- [ c.161 ]

Химия эластомеров (1981) -- [ c.91 , c.211 ]

Расчеты и конструирование резиновых технических изделий и форм (1972) -- [ c.29 ]

Введение в физическую химию и кристаллохимию полупроводников Издание 2 (1973) -- [ c.388 ]

Краткий курс физической химии Издание 3 (1963) -- [ c.572 , c.573 ]

Структура и механические свойства полимеров Изд 2 (1972) -- [ c.83 , c.173 ]

Высокомолекулярные соединения Издание 2 (1971) -- [ c.264 , c.290 , c.382 , c.386 ]

Механические испытания каучука и резины (1964) -- [ c.0 ]

Высокомолекулярные соединения Издание 3 (1981) -- [ c.355 , c.386 , c.504 ]

Основы переработки пластмасс (1985) -- [ c.82 , c.178 , c.374 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология