Сушка зернистых материалов

Пневмотранспортные сушильные аппараты рекомендуются для сушки зернистых материалов с размером частиц от 1 до 10 мм. Схема такой сушилки со вспомогательным оборудованием приведена на рис. 10.4. Влажный материал питателем 1 подается в трубу 2. Воздух через калорифер 6 (или топочные газы) нагнетается вентилятором 5 в нижнюю часть трубы и со скоростью, превышающей скорость витания крупных частиц, подхватывает материал и транспортирует его. В процессе транспортировки происходит интенсивная сушка материала. Далее газы и высушенный материал поступают в циклон-пылеотделитель 3, где продукт улавливается, а очищенные в рукавном фильтре 4 газы выбрасываются в атмосферу. Диаметр трубы сушилки обычно не превышает 1,0 м, длина — 25 м, а максимальная скорость газа в трубе не выше 40 м/с. Габариты трубы сушилки определяются по вре- [c.300]

Различают три вида аэрозолей — пыли, дымы и туманы. Пыли образуются в процессах дробления, смешивания, транспортирования, сушки зернистых материалов размеры частиц пыли 3— 70 мкм. Дымы получают при сгорании топлива, конденсации паров с образованием жидких и твердых частиц размерами 0,3— 5,0 мкм. Дисперсная фаза туманов представляет собой капельки жидкости также размером около 0,3—5,0 мкм. [c.225]

Перевалочную насадку используют для мелкозернистых пылящих материалов. Распределительную насадку применяют при сушке зернистых материалов, не содержащих больших количеств мелких частиц н мало пылящих. [c.215]

Из приведенного краткого обзора типичных конструкций сушилок с псевдоожиженным и фонтанирующим слоями видно, что технология обогатилась целым рядом различных аппаратов, предназначенных не только для сушки зернистых материалов, но и для обезвоживания паст, растворов, суспензий и расплавов с получением продуктов в гранулированном виде. [c.513]

Фонтанирование, помимо сушки зернистых материалов, для которой оно было впервые использовано на практике, представляет интерес для таких процессов, как перемешивание полимерной крошки, покрытие таблеток, гранулирование удобрений и других материалов, коксование угля и пиролиз сланцев. Ниже приведено описание зтих процессов, а также рассмотрены потенциальные возможности фонтанирующих сдоев и налагаемые на них ограничения. [c.620]

Конструкция смесителей периодического действия с кипящим слоем принципиально не отличается от конструкций аналогичных аппаратов для сушки зернистых материалов (см. рнс. 89). Часто сушку и последующее смешение высушенного продукта с другими компонентами проводят в одном аппарате. Условием нормальной работы таких смесителей является отсутствие уноса самых легких и мелких частиц при взвешивании наиболее крупных и тяжелых зерен смешиваемых компонентов. Необходимые расчеты проводят по уравнениям (У.27) — (У.29). При смешении тонкодисперсных порошков, склонных к слипанию и вызывающих образование в слое каналов или крупных агрегатов, над решеткой устанавливают лопастную мешалку. Отношение высоты слоя к диаметру смесителя не должно превышать 1,5. [c.262]

Такой тип сушки зернистых материалов вследствие интенсивного перемешивания дает равномерно высушенный продукт и приводит к высоким показателям производительности в единицу времени на единицу объема. [c.659]

И. M. Федоров, Коэффициенты испарения, теплоотдачи и сопротивления при сушке зернистых материалов с продувкой воздуха через слой, Современные проблемы сушильной техники, Сб. ВТИ, Вып. 2, 1941. [c.570]

Камерные сушилки периодического действия находят применение в малотоннажных производствах в основном при сушке зернистых материалов и гранул катализаторов, хотя в них, как и в туннельных сушилках, не исключена возможность высушивания предварительно отформованной пастообразной массы. [c.202]

В кипящем или псевдоожиженном (флюидизированном) слое частицы имеют подвижность относительно друг друга наподобие частиц жидкости. Такое состояние сорбента наступает при достижении некоторых критических скоростей потока, подаваемого снизу, при которых слой сорбента расширяется и приобретает свойство текучести. Флюидизация твердых тел применяется с целью интенсификации процессов разделения газовых смесей, каталитического крекинга нефти, синтеза жидких углеводородов, газификации угля, сушки зернистых материалов и др. [c.210]

Сопротивление частиц потоку воздуха возрастает с увеличением скорости и когда оно становится равным весу частиц, частицы повисают в воздухе, совершая беспорядочные перемещения во всевозможных направлениях. Такое состояние сорбента называется взвешенным слоем . Взвешенный слой находит широкое применение в процессах сушки зернистых материалов. [c.210]

В качестве примера технологич. применения П. можно привести сушку зернистых материалов в трубе-сушилке , схематически изображенной на рисунке 2. Влажный твердый материал шнеком 5 подается из бункера 4 в трубопровод 6 и увлекается потоком воздуха, предварительно подогретого в калорифере 2. [c.48]

Сушка влажных материалов является одним из широко распространенных технологических процессов в химической и других отраслях промышленности. Разнообразие свойств материалов, подвергающихся сушке, вызывает необходимость создания различных конструкций сушильных аппаратов. Для интенсификации многих технологических процессов, при которых твердая дисперсная фаза взаимодействует с газообразной или жидкой средой, используют установки взвешенного (кипящего, псевдоожиженного) слоя. К таким процессам относят и процесс сушки зернистых материалов во взвешенном слое. Преимуществом этого метода сушки является, прежде всего, высокая интенсивность процесса и простота конструкции аппаратов . [c.212]

Сушка влажных материалов — один из наиболее распространенных технологических процессов в химической промышленности. Разнообразие свойств материалов, подвергающихся сушке, вызывает необходимость создания различных конструкций сушильных аппаратов. На многих производствах для интенсификации ряда технологических процессов, связанных с взаимодействием твердой дисперсной фазы с газовой (или жидкой) фазой, используют установки взвешенного (кипящего, псевдоожиженного) слоя. К таким процессам относится процесс сушки зернистых материалов в кипящем слое. Преимуществом этого метода сушки является прежде всего простота и малые габариты аппаратов [c.179]

Математическая модель процесса сушки зернистых материалов [c.64]

Поставим задачу построения математической модели процесса сушки зернистых материалов в элементарном объеме аппарата с учетом распределения частиц по размеру (радиусу) и степени технологической обработки (влагосодержания). [c.64]

Рнс. 8, Структурная схема математической модели процесса сушки зернистых материалов [c.73]

Если требуется получить однородный по влажности материал в небольшом количестве, то применяются периодические сушилки кипящего слоя . Достоинством периодических сушилок является простота конструкции, возможность регулирования режима сушки путем подачи теплоносителя с различными параметрами на разных этапах сушки. Сушилки периодического действия применяются для сушки полимерных материалов. Недостатком этих сушилок является большая затрата времени на загрузку и выгрузку материала, дополнительный расход тепла на прогрев установки при каждой новой операции. Сушилки периодического действия применяются главным образом для сушки зернистых материалов в малотоннажных производствах. [c.182]

Аппараты такого типа широко распространены в химической промышленности для сушки зернистых материалов с влажностью 5—60% (сушка хлористого калия, простых и сложных удобрений, фосфоритной муки и т. д.). Барабанные сушилки имеют достаточно большой тепловой к. п. д. благодаря возможности использования высоких температур поступающего теплоносителя (более 1000 °С) при параллельном его движении с материалом без опасения перегрева последнего. Расход теплоты на испарение влаги 3300—3800 кДж/кг. Расход энергии на вращение сушилки 0,8—1,0 кВт-ч в расчете на 1 т высушенного продукта или 5—6 кВт-ч в расчете на 1 т испаренной влаги. Производительность [c.44]

При периодической сушке зернистых материалов в периоде постоянной скорости можно считать температуру поверхности сохнущего материала постоянной и равной температуре мокрого термометра. С другой стороны, большая разность температур на входе в слой приводит к тому, что уже на небольшой высоте от решетки температура теплоносителя практически не отличается от температуры мокрого термометра. Поскольку высоты кипящих и фонтанирующих слоев из гидродинамических условий равномерной устойчивой работы выбираются обычно больше той высоты, на которой температурную разность можно измерять надежно, то это приводит к значительной зависимости рассчитываемых на основе экспериментальных данных коэффициентов теплоотдачи а от выбранного метода определения средней температурной разности. При этом иногда полученные значения а оказываются зависящими от высоты слоя в степени, близкой к единице, что также противоречит физическому смыслу этого коэффициента. [c.249]

Действительно, трудно предположить, что, например, температура теплоносителя в момент достижения материалом критического влагосодержания при периодической сушке будет одинакова с температурой при непрерывном процессе, так как сравниваемые поля температур зависят от различных независимых наборов переменных. Поэтому в настоящее время для обработки экспериментальных данных по сушке зернистых материалов в периоде падающей [c.254]

Как уже было отмечено, при непрерывной сушке зернистых материалов во взвешенном состоянии критическое влагосодержание материала является также кинетической характеристикой и зависит [c.295]

При периодической сушке зернистых материалов в период постоянной скорости можно считать температуру поверхности сохнущего материала постоянной и равной температуре мокрого термометра С другой стороны, большая разность температур на входе в слой приводит к тому, что уже на небольшой высоте от решетки (/г ) температура теплоносителя практически не отличается от температуры мокрого термометра. Причиной являются большие значения произведения а на суммарную поверхность дисперсного материала а [c.67]

Вязкость кипящего слоя изучалась, например, Ф. 3. Греком и В. Н. Кисельииковым [73] в связи с пуском опытной установки для сушки зернистых материалов в кипящем слое. В этой установке взвешенный слой частиц транспортируется вдоль сушилки вертикальными движущимися перегородками. Знание вязкости слоя необходимо также при расчете перемешивающих устройств в сушилках с мешалками. [c.49]

Вследствие этого в настоящее время для обработки экспериментальных данных по сушке зернистых материалов в периоде [c.70]

Основные типы аппаратов для обезвоживания жидкого сырья в псевдоожиженном слое демонстрируются на рис. ХП-14. Как и при сушке зернистых материалов, поперечное сечение аппаратов может оставаться неизменным или возрастать с высотой. Раствор или паста подается в аппарат сверху, снизу или сбоку с помощью питателей или сопел различных типов. Если продукт требуется получать в виде гранул, то он выводится из аппарата через трубу на уровне распределительной решетки или поверхности с.лоя пы.т1евидный продукт отводится из циклона. [c.511]

Предлагается математическая модель конвективной сушки зернистых материалов, учитыващая динамику тепло- и массообмена. [c.110]

Вибрационная спиральная сушилка типа Аполлон-21 производительностью по сухому продукту 100—200 кг/ч, серийно выпускаемая заводом Баньядьютасдьяр (Венгрия), предназначена для сушки зернистых материалов в химической, пищевой и фармацевтической промышленности [12]. Вертикальный спиральный вибротранспортер, заключенный в неподвижный теплоизолированный [c.42]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология