Поршневые компрессоры азото-водородной смеси

Очищенная азото-водородная смесь (синтез-газ) дожимается поршневым или центробежным компрессором 4 10 32 МПА и после охлаждения с температурой около 40°С направляется в трубное пространство испарителя жидкого аммиака /. Перед аммиачным испарителем свежий синтез-газ смешивается с циркуляционным. [c.60]

Агрегат синтеза аммиака иод давлением 320 ат без использования тепла реакции (рис. 1У-11). Азото-водородная смесь под давлением 320 ат поступает в масляный фильтр 1, на линии нагнетания, поршневого циркуляционного компрессора 2, [c.367]

Текстолит Заготовки втУлок марок А, Б, В, Г птк-с Графитированный ТУ 6-05-1415—71 ТУ 6-05-031-506—74 ТУ 6-05-031-486-72 Азото-водородная смесь, азот, этилен, двуокись углерода и другие газы Для поршневых компрессоров с нормальной и граничной смазкой цилиндров при давлениях до 150—320 кгс/см и температуре нагнетания не более 100— 120° С (до 160° С при охлаждении цилиндра водой) [c.204]

Азото-водородная смесь, получаемая при глубоком охлаждении коксового газа, на выходе из блока глубокого охлаждения находится под давлением 10 ат. Для сжатия газа до 320 ат применяются двухрядные 4-ступенчатые компрессоры поршневого типа ЗГ-83—10/320 производительностью 16 000 м 1ч. [c.238]

Азото-водородная смесь из коллектора свежего газа и циркуляционный газ из поршневого циркуляционного компрессора поступают в фильтр 1 (рис. У1-8). [c.287]

Схема агрегата синтеза (см. рис. 1У-10, стр. 366) с центробежным циркуляционным компрессором условно дополнена схемой использования тепла реакции для получения пара. На рпс. 1У-11 показана схема агрегата синтеза с поршневым циркуляционным компрессором. Обе схемы применяются при любом способе очистки азото-водородной смеси, однако в схеме, изображенной на рис. 1У-10, после промывки газа жидким азотом свежую смесь следует вводить в цикл перед колонной синтеза. [c.364]