Скрубберы очистки воздуха

Рис. 5.5. Схема скруббера очистки воздуха УПО Галоген

Рис. 167. Скруббер для очистки воздуха от СОг, снабженный циркуляционным насосом.

Наиболее полные экспериментальные исследования процесса массообмена в полых распылительных скрубберах было проведено Фиалковым с соавторами [363, 367-371]. Целью исследований был подбор типа форсунок и их расположение в колонне, величина плотности орошения и скорости воздуха при условии ограниченного гидравлического сопротивления аппарата, а также получение эмпирической формулы для расчета скруббера. Проводилась очистка воздуха от HF, СЬ, SOj водой, содовым и щелочными растворами и растворами кислот. При обработке экспериментальных данных определялся объемный коэффициент массопередачи -К а эквивалентного колонного аппарата, работающего в режиме идеального вытеснения при постоянстве по высоте колонны. При этом предполагалось, что равновесная концентрация с на границе раздела газ—жидкость равна нулю. Это допущение применимо лишь для очень хорошо растворимых газов. В соответствии с уравнением (5.4) экспериментальное значение объемного коэффициента массопередачи рассчитьшалось по формуле [c.250]

Эффективность очистки воздуха не превышает 98%, а для частиц размером менее микрона составляет 70%. После циклонов ставят рукавные фильтры, а в ряде случаев мокрую очистку воздуха осуществляют в скрубберах электрофильтры еще не получили широкого распространения. [c.156]

Выделение подсушенного материала и высушенного продукта из потока отработанного воздуха, а также санитарная очистка последнего от пыли производится в рукавных фильтрах, оборудованных системой регенерации фильтровального материала обратной импульсной про-дув ой сжатым воздухом. Такая система намного проще и компактнее громоздкой многоступенчатой системы пылеулавливания, применяемой в сушильной установке с двухступенчатой трубой-сушилкой ТС-2-600 разработки НИИхиммаша [120], которая эксплуатируется на Новомосковском ПО Азот на каждой ступени сушки система пылеулавливания содержит последовательно установленные одиночный циклон, группу циклонов и мокрый скруббер типа СИОТ для санитарной очистки воздуха, что не только сложно и громоздко, но и дает большое количество загрязненных сточных вод, требующих дополнительной очистки. [c.101]

В сточных водах от скрубберов очистки газов от сушки флюса и скрубберов очистки воздуха от транспортеров и сит флюса, кроме значительного количества взвешенных веществ, отмечается повышенное содержание ионов марганца и кремния (см. табл. 14). Эти сточные воды нуждаются в очистке как от механических примесей, так и от химически растворенных марганца и кремния во избежание образования плотных отложений в системе оборотного водоснабжения. [c.57]

Скруббер насадоч-ный для очистки воздуха от механических примесей [c.81]

При наличии в вытяжном воздухе парообразных или пылевидных загрязнений, способных при охлаждении к конденсации с образованием жидкостей или твердых отложений, оседающих в воздуховодах, вентиляторах, шахтах, предусматривать очистку воздуха от этих загрязнений на участках воздуховодов, максимально приближенных к местам отсоса. В зависимости от местных условий в качестве средств очистки могут быть применены фильтры, промывные скрубберы, конденсаторы, абсорберы и другие устройства. [c.207]

Природный газ под давлением 4 МПа после очистки от серосодержащих соединений смешивается с паром в соотнощении 3,7 1, подогревается в теплообменнике отходящими газами и поступает в трубчатый конвертор метана с топкой, в которой сжигается природный газ. Процесс конверсии метана с водяным паром до образования оксида углерода протекает на никелевом катализаторе при 800—850°С. Содержание метана в газе после первой ступени конверсии составляет 9—10%. Далее газ смешивается с воздухом и поступает в шахтный конвертор, где происходит конверсия остаточного метана кислородом воздуха при 900—1000°С и соотношении пар газ = 0,8 1. Из шахтного конвертора газ направляется в котел-утилизатор, где получают пар высоких параметров (10 МПа, 480°С), направляемый в газовые турбины центробежных компрессоров. Из котла-утилизатора газ поступает на двухступенчатую конверсию оксида углерода. Конверсия оксида углерода осуществляется вначале в конверторе первой ступени на среднетемпературном железохромовом катализаторе при 430— 470°С, затем в конверторе второй ступени на низкотемпературном цинкхроммедном катализаторе при 200—260°С. Между первой и второй ступенями конверсии устанавливают котел-утилизатор. Теплота газовой смеси, выходящей из второй ступени конвертора СО, используется для регенерации моноэтаноламинового раствора, выходящего из скруббера очистки газа от СОг. [c.98]

Скрубберы Вентури также широко используют в системах очистки воздуха от туманов. При этом эффектив- [c.298]

Система для очистки воздуха включает скруббер, содержащий серную кислоту (плотностью 1840 кг/м ), камеру со стеклянной ватой и осушительную колонку, заполненную безводным сульфатом натрия (размер зерен 0,83—1,65 мм) и пятиокисью фосфора. [c.55]

На заводах, производящих канализационные трубы, сточные воды образуются при охлаждении компрессоров и подшипников, гидравлическом испытании труб, очистке воздуха вентиляционных и аспирационных скрубберов, мойке полов и оборудования, а также при охлаждении дымососов, котельных, продувке котлов и водоподготовке. [c.261]

Очистка поступившего из атмосферы воздуха производится в скруббере И с насадкой, орошаемой водой, затем дополнительная очистка от брызг и тонкой пыли происходит в матерчатом рукавном фильтре 10. Газообразный аммиак через газгольдер 1 идет на очистку в фильтр 2. После очистки воздух и аммиак смешиваются в улитке вентилятора 12, полученная аммиачно-воздушная смесь дополнительно очищается в фильтре 13 с поролитовыми трубками или с фильтрующим картоном и идет на конверсию в конвертор 14. [c.40]

Регенерация воды и состав выделяющегося газа. В связи с большими расходами воды и специфичными требованиями к ней обычно работают на собственном оборотном цикле. Регенерация насыщенной воды производится путем сброса давления жидкости и ее дегазации. При давлении промывки 27—28 атм регенерация циркулирующей воды осуществляется часто в три ступени. На первой ступени насыщенная вода, выходящая из скруббера очистки, дросселируется до 4 ama с использованием в турбине ее потенциальной энергии. При этом из воды выделяется часть растворенных в ней газов. Затем давление воды сбрасывается до 1,04—1,05 ama. В этих условиях имеет место дальнейшая дегазация жидкости. Окончательная регенерация воды осуществляется путем продувки воды воздухом. [c.364]

Скруббер для очистки воздуха от пыли гипохлорита кальция [c.214]

Для окружающей среды представляют опасность выбросы хлора и паров ртути в атмосферу, сбросы в сточные воды солей ртути и капельной ртути, соединений, содержащих активный хлор, и отравление почвы ртутными шламами. Хлор в атмосферу попадает при авариях, с вентиляционными выбросами и абгазами из различных аппаратов. Пары ртути выносятся с воздухом из вентиляционных систем. Норма содержания хлора в воздухе при выбросе в атмосферу 0,03 мг/м . Эта концентрация может быть достигнута, если применять щелочную многоступенчатую промывку абгазов. Норма содержания ртути в воздухе при выбросах в атмосферу 0,0003 мг/м , а в стокак при сливе в водоемы 4 мг/м . Для очистки воздуха до столь низкого содержания в нем ртути применима технологическая схема, описанная в гл. II, 15, для очистки водорода, дополненная на концевом участке скрубберами с активированным углем. [c.134]

Очищенный газообразный аммиак подается во всасывающий патрубок вентилятора 3, где смешивается с воздухом. Очистку воздуха от посторонних газов кислого характера, обычно производят посредством промывки в скруббере 1 водой или разбавленным раствором соды. Для отделения механических примесей воздух фильтруется через матерчатый фильтр 2. [c.275]

Очистка воздуха от СОг на современных крупных установках производится в скрубберах, орошаемых раствором едкого натра, или в регенераторах, где двуокись углерода вымораживается, отлагаясь на холодной насадке регенератора при прохождении через него воздуха, а затем уносится обратным потоком кислорода или азОта в период отогрева регенератора. [c.72]

Для очистки воздуха последовательно устанавливаются два скруббера. Содержание СОг после скрубберов составляет примерно 15—20 см 1м воздуха. [c.72]

Водород, кроме паров воды, может содержать примеси воздуха (вследствие случайных подсосов его через неплотности), а иногда и следы хлора. В некоторых случаях отмечено значительное содержание хлорорганических примесей в водороде, достигающее нескольких десятков миллиграммов на 1 газа. Для очистки от хлора применяют щелочную промывку водорода в скрубберах, очистку от хлорорганических примесей производят путем их каталитического разрушения. [c.253]

Очистка воздуха и аммиака. Воздух поступает в систему из атмосферы и последовательно проходит очистной скруббер 1, орошаемый водой (в некоторых установках скруббер отсутствует), и рукавный фильтр 2. Газообразный аммиак из цеха синтеза подается в газгольдер 3. Для автоматического поддержания заданного уровня колокола в газгольдере на подводящем к нему трубопроводе установлен автоматический клапан, управляемый по импульсу от уровнемера газгольдера. Кроме того, на трубопроводе размещен клапан-отсекатель, приводимый в действие концевым выключателем. При максимальном уровне в газгольдере происходит замыкание контакта и в пневмоприводе клапана-отсекателя снижается давление воздуха, вследствие чего клапан закрывается и прекращается поступление аммиака в газгольдер. При минимальном уровне в газгольдере с помощью другого концевого выключателя останавливается аммиачновоздушный вентилятор 5. Из газгольдера аммиак направляется для очистки в фильтр 4. [c.368]

Аналогичная ситуация наблюдается при грануляции карбамида. С целью очистки воздуха от пыли карбамида был использован инжекционный скруббер, что позволило увеличить степень очистки до 97%. Одним из главных источников загрязнения воздушного бассейна при производстве разбавленной азотной кислоты являются оксиды азота, содержание которых в выхлопных газах достигает 0,15—0,3 объемн. % Подсчитано, что предприятия, производящие и потребляющие азотную кислоту, выбрасывают в атмосферу более 150 млн. оксидов азота в год. Оксиды азота являются весьма сильным ядом, отравление которым вызывает резкие нарушения в нервной системе. Оксиды азота разрушают растительный покров земли (действие на организм и растения проявляется при концентрации свыше 0,008 мг/л). [c.10]

В скрубберах воздух очищается от двуокиси углерода так же, как и в декарбонизаторах. Отличие состоит в том, что скрубберы имеют циркуляционные насосы, подающие раствор в верхнюю часть насадки, и поток воздуха орошается стекающим вниз раствором щелочи. Щелочь хорошо поглощает двуокись углерода при концентрации ее в растворе до 50—60%. При дальнейшем использовании раствора реакция связывания двуокиси углерода протекает менее интенсивно. Для более качественной очистки воздуха от двуокиси углерода и более рационального использования раствора щелочи в систему очистки последовательно включают два скруббера или два декарбонизатора. При этом содержание двуокиси углерода в очищенном воздухе снижается до 2—3 см /м , а использование раствора щелочи в скрубберах можно довести до 90%. [c.151]

Работа циркуляционной системы считается нормальной, если уровень щелочи понизился на 100—150 мм и остался неизменным. Дальнейшее падение уровня недопустимо, поскольку возможно так называемое захлебывание скруббера и заброс щелочи в газовые полости компрессора. В этом случае следует уменьшить подачу циркуляционного насоса, прикрыв вентиль на трубопроводе всасывания в насос. Уменьшать подачу насоса, прикрывая вентиль на трубопроводе нагнетания, не рекомендуется, так как при этом увеличивается нагрузка на сальник и возможно появление течи в сальнике. Для более эффективной очистки воздуха от двуокиси углерода в скрубберах плотность орошения насадки следует поддерживать в пределах, близких к захлебыванию . Чтобы избежать заброса щелочи в газовые полости компрессора из-за чрезмерной плотности орошения скрубберов при ручном регулировании подачи циркуляционных насосов, следует рассчитать и установить во фланцевое соединение на всасывании в насос расходную шайбу. [c.152]

В поток добавляют биологический окислитель и направляют в колонну (2 ). В эту же колонну направляют промывную воду скруббера очистки кислых газов с установки получения серы по способу Клауса. После смешения поток поступает в следуюш,ую колонну (2"), где происходит отгонка и окисление сероводорода и фенолов при аэрации воздухом с образованием осадка серы в смеси с биологическим окислителем. Полученный осадок отделяют от аммонийсодержащего раствора в отстойнике (5) и обезвоживают на барабанном вакуум-фильтре (7). [c.293]

I — турбокомпрессор И — поршневой компрессор высокого давления III — поршневой детандер IV — азотные регенераторы V — кислородные регенераторы V/ — предварительный теплообменник У И — основной теплообменник VIII — аппарат двукратной ректификации IX — переохладители флегмы X — скруббер очистки воздуха от двуокиси углерода XI — блок осушки. [c.165]

Деклрбониза-торы или скрубберы Очистка воздуха от двуокиси углерода щелочным раствором Воздух, раствор щелочи <20 До 50 - [c.13]

Б сепараторе транспортирующий воздух отделяется от порошка и вентип51тором направляется в батарею циклонов 10, где происходя основная очистка воздуха от мелкодисперсной пыли. Очищенный в циклонах воздух направляют в скруббер 3 для окончательной очистки. Очищенная газовая смесь ве] тилятором 12 выбрасывается в атмосферу. [c.148]

Установка снабжена автоматическим регулированием расхода кислот, системой автоматического регулирования температур и щелочности раствора после нейтрализации и выпарки, а также автоматической системой блокировки, прекращающей поступление растворов на выпарку и плава на гранулирование при нарушении указанных параметров. Эти мероприятия обеспечивают безопасность работы. Схема характеризуется отсутствием жидких выбросов. Однако в нескольких местах системы имеются газовые выбросы, характерные для прямых технологических схем. Для очистки паровоздушной смеси, выбрасываемой из грануляционной башни, от аэрозоля нитрата аммония установлены тарельчатые скрубберы, орошаемые слабым раствором NH4NOз. В эти же скрубберы направляются для очистки воздух и соковый пар из выпарных аппаратов и нейтрализаторов ИТН. [c.156]

В целях защиты окружаюп ей срсдн большое внима(гие уделяется глубокой очистке газов, выбрасываемых в атмосферу, от диоксида углерода и особснгю от аммиака в абсорбере низкого давления 5, скруббере 5 и в аппаратуре кислой абсорбции, а также очистке воздуха, выходящего из грануляционной башни, от пыли. Предусмотрена также очистка сточных вод до санитарных норм перед нх сбросом. [c.196]

Приготовление раствора щелочи. Для очистки воздуха от двуокиси углерода в скрубберах или декарбонизаторах применяют раствор едкого натра NaOH, выпускаемый в твердом или жидком виде. Твердый едкий натр поставляют в металлических барабанах (100—400 кг), а жидкий — в железнодорожных цистернах. Раствор едкого натра (щелочи) приготовляют в стальных баках, оборудованных системой трубопроводов с насосом, обеспечивающим циркуляцию раствора при его приготовлении нужной концентрации, а также для заправки щелочью скрубберов или декарбонизаторов. При использовании для приготовления раствора щелочи твердого едкого натра бак оборудуют настилом для размещения барабанов и форсунками для размывки. [c.151]

Опытные данные показывают, что очистка воздуха от различных промышленных пылей (механического уноса) протекает в пенном пылеуловителе очень эффективно. Степень улавливания пыли с размером частиц dr 15 мкм достигает в оптимальных режимных условиях Tij, = 0,995, не снижаясь ниже 0,95, а коэффициент скорости пылеулавливания лежит в пределах 2—5 м/с. Сопоставляя эти данные с показателями работы других типов пылеуловителей, можно видеть, что пенный аппарат работает примерно в 5—10 раз интенсивней электрофильтров (при несколько лучшей степени очистки) и более чем в 20 раз интенсивней насадочных скрубберов (при значительно лучшей степени очистки). [c.170]

Рис. 166. Скруббер среднего давления для очистки воздуха от СОз с естественной циркуляцией раствора МаОП.

В промышленности КЦМП работают при скоростях в узком сечении трубы Вентури — 40-70 м/с, удельных расходах воды на орошение — 0,1-0,5 л/м . Их габариты примерно на 30% меньше по сравнению с обычными скрубберами Вентури. Эффективность очистки воздуха, например, от кварцевой пыли в КЦМП составляет [c.298]

Для очистки воздуха от пыли применяют фильтры простейшей конструкции (кольцевая насадка, смачиваемая висциновым маслом), а для очистки его от двуокиси углерода, содержание которого около 600 мг на 1 м воздуха — скрубберы или декар-бонизаторы (раствором едкого натра). В крупных установках [c.428]

Рис. 165. Скруббер низкого давления дл я очистки воздуха от СО2 с естественной циркуляцией раствора NaOH.

Для стерилизации воздуха в микробиологической промышленности используют стеклянную и простую вату, ткань Пет-риянова, базальтовое волокно или фильтры из активного угля. Иногда для стерилизации воздуха применяют комбинирование термической обработки, фильтрации и ультрафиолетового облучения. Для очистки воздуха от микрофлоры можно использовать аппараты типа скрубберов, в которых сверху разбрызгивается дезинфицирующее вещество—10%-ная гидроокись нат- [c.59]

Для мокрой очистки 1 а-зов широкое применение наг ходят скрубберы. Пённые айпараты используют для очистки воздуха от - пыли. [c.265]

Для очистки воздуха от посторонних газов его обычно промывают в скруббере I водой для удаления механических загрязнений, воздух далее фильтруют через матерчатые фильтоЕЛ 2. Подготовленный таким образом воздух, а также аммиак, подаются в систему вентилятором 3, в улите которого происходит смешение воздуха с аммиаком в нужном соотношении. [c.306]

При и1елочной очистке воздуха отлаживают работу щелочного отделения, включая баки для приготовления и хранения щелочи, насосы, скрубберы и декарбонизаторы. Проверку выполняют сначала на воде, а затем на щелочи. [c.110]

На воздухоразделительных установках, работающих по циклу высокого давления и не оснащенных блоками комплексной очистки воздуха цеолитом, применяют щелочную очистку воздуха от двуокиси углерода в скрубберах или дека-рбонизаторах. Скрубберы и декарбонизаторы включают, как правило, после первой или второй ступени компрессора, подающего воздух в воздухоразделительный аппарат. Декарбонизаторы применяют для очистки воздуха в малых кислородных установках. При подаче воздуха в более крупные установки для его очистки применяют скрубберы. [c.150]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология