Напряжение зажигания дуги

Рис. 3.14. Изменение напряжения активизированной дуги переменного тока во времени А — напряжение дугового режима В — напряжение тлеющего разряда, возникающее на короткое время после зажигания дуги С — напряжение зажигания

Из-за высокого сопротивления воздуха в аналитическом промежутке при подаче на него напряжения дуга не загорится. Для поджига дуги аналитический промежуток следует активизировать. Это достигается кратковременным сведением электродов либо с помощью ТОКОВ ВЫСОКОЙ частоты, как в генераторе активизированной дуги переменного тока. Зажигание дуги и поддерживание ее горения происходят за счет термоэлектронной эмиссии с электродов. [c.661]

Напряжение холостого хода генераторов и трансформаторов для дуговой сварки должно быть не меньше напряжения зажигания дуги. При сварке постоянным током с металлическим электродом напряжение зажигания составляет 30—40 В, а с угольным электродом —45—55 В. [c.60]

При сварке на переменном токе в схему включается осциллятор ДЛЯ облегчения зажигания дуги и для повышения ее устойчивости. Для аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом целесообразно применение сварочных трансформаторов с повышенным напряжением холостого хода (130—200 В). [c.294]

Напряжение зажиГания дуги для стальных электродов в обычной атмосфере составляет 30—35 в, для угольных 45—55 в. [c.243]

Напряжение холостого хода источника тока должно быть не меньше напряжения зажигания дуги. [c.343]

При сварке постоянным током металлическим электродом напряжение зажигания дуги составляет 30—40 в для угольного электрода ото напряжение повышается до 45—55 в. При сварке переменным током напряжение зажигания составляет 50—60 в. [c.343]

Генераторы и трансформаторы для дуговой сварки должны иметь напряжение холостого хода не меньше напряжения зажигания дуги. При сварке постоянным током с металлическим электродом напряжение зажигания составляет 30—40 в, а с угольным электродом — 45—55 а ири сварке переменным током — 50—60 в. Ток короткого замыкания (т.к.з.) в сварочной цепи должен незначительно превышать величину рабочего тока (в пределах 1,2—1,4 /р). При больших или меньших значениях т.к.з. качество сварки ухудшается. Источник тока в зависимости от толщины свариваемых деталей должен допускать регулирование тока сварочной дуги. [c.123]

Опыт эксплуатации показал, что применение тиристоров в качестве коммутирующих элементов устройств снижения напряжения холостого хода сварочных трансформаторов весьма эффективно. Это обусловлено практически мгновенным включением их в момент прикосновения электродом к свариваемой детали, что существенно облегчает зажигание дуги и повышает производительность труда сварщика, а также практически неограниченным числом включений, которое они выдерживают. [c.221]

Надежное высоковольтное питание постоянным током является необходимым условием для работы электрофильтров, поскольку на промышленных установках применяются отрицательные потенциалы до 90 кВ, а для очистки окружающего воздуха применяются положительные потенциалы до 13 кВ. Ток, подаваемый на промышленные электрофильтры, в соответствии с размером и режимом работы электрофильтра изменяется между 30 и 500 мПа, поэтому необходимы трансформаторы и- выпрямители мощностью до 40 кВ-А. Поскольку скорость миграции зависит от зарядки н напряженности осадительного поля, необходимо прикладывать наибольшее возможное напряжение, не вызывающее зажигание дуги. [c.500]

Однако потенциал зажигания дуги изменяется в зависимости от типа газа (его состава, влажности и температуры), концентрации пыли и физических размеров электрофильтра, на которые оказывают влияние слои пыли, осажденной на электроде и стряхивание. Зажигания дуги необходимо избегать еще и потому, что она способствует отделению осажденной пыли и повторному увлечению частиц газом. Кроме того, дуга оплавляет проволоку коронирующего электрода. Если же дуга создается, приложенный потенциал должен быть снижен до нуля, в свою очередь снижается и к.п.д. электрофильтра. Поэтому, все промышленные установки электрофильтров обычно оборудуются системами регулирования напряжения. [c.500]

Из сравнения (1-57) и (1-58) видно, что должно быть меньше <0 1, т. е. без нулевого провода зажигание дуги происходит раньше, чем при его наличии. Аналогично можно показать, что и потухание дуги происходит позже без нулевого провода и, следовательно, в этом случае непрерывное горение дуги наступает при большем значении /д/ У и меньшем сдвиге фазы тока дуги по отношению к напряжению источника. Таким образом, отсутствие нулевого провода повышает устойчивость дуги и ту же устойчивость можно получить при меньшем индуктивном сопротивлении контура. [c.41]

Для определения абсолютной интенсивности излучения кратера дуги производится уравнивание освещенностей дуги и источника света. Зажигание дуги производится с помощью тонкой медной проволоки, натягиваемой между анодом и катодом, мгновенно сгорающей при включении напряжения. [c.105]

Напряжение подается на аналитический промежуток через регулируемое балластное сопротивление. В зависимости от аналитической задачи поддерживают силу тока от 1 до 25 а. Для первоначального зажигания дуги применяют активизатор. Анод [c.185]

Для получения непрерывного горения дуги последовательно с дугой включают индуктивность, благодаря которой в цепи возникает электродвижущая сила самоиндукции и ток в дуге сдвигается по фазе относительно напряжения источника питания на некоторый угол ф. Подбором индуктивности можно получить такой угол ф (рис. 24, б), при котором в момент появления тока в дуге напряжение источника питания будет достаточно для зажигания дуги. Это будет при [c.64]

В атомно-водородной сварке используется дуга переменного тока, горящая между двумя нерасходуемыми электродами (рис. 2-20,г). Обычно ток дуги равен 20—60 а, рабочее напряжение зажигания около 400 в. Тепловая энергия выделяется дугой переменного тока, горящей между двумя вольфрамовыми электродами в среде водорода, и переносится на свариваемый [c.43]

Высокочастотный контур состоит из повышающего трансформатора Тр, емкости Сг, самоиндукции 1 и искрового разрядника Р. Электроды питаются техническим переменным током напряжением в 220 в, который подводится по цепи, состоящей из реостата Я, амперметра А и катушки 1г-Конденсатор служит для блокировки токов высокой частоты. Через катушку связи высокочастотный контур генерирует между электродами небольшие искры. Эти искры проскакивают между электродами дуги в моменты, следующие за паузами технического переменного тока, питающего дугу. Ионизация, обусловленная этими искрами, является достаточной для зажигания дуги после каждого погасания ее при прохождении тока через нуль. Преимущество активизированной дуги переменного тока перед дугой постоянного тока заключается в том, что она питается непосредственно от сети технического переменного тока, значительно более распространенного, чем постоянный ток. Однако активизированная дуга переменного тока вследствие периодических пауз тока (100 раз в секунду) имеет значительно меньшую температуру нагрева электродов, чем дуга постоянного тока. Так, температура графитовых электродов в дуге переменного тока равняется приблизительно 2500° С, в то время как у электродов постоянного тока она равна 3800° С у анода (- -) и 3000° С у катода (—). [c.30]

Испытания плазмотрона ЭДП-129 проводили при расходах плазменного теплоносителя (воздуха) 0,0бЧ-0,1 г/с и силах тока 4004-750 А. Расход воды через плазмотрон — 3,32 кг/с. Катод защищали потоком аргона с расходом 0,78 г/с в момент зажигания дуги между катодом и межэлектродной вставкой в катодный отсек подавали азот с расходом 6 г/с для того, чтобы перебросить дугу на промежуточный анод. Как только возникала основная дуга, подача азота прекращалась ток на промежуточный анод составлял 100 А. В момент зажигания дуги подавали напряжение на второй промежуточный анод через водоохлаждаемый реостат (рис. 3.12). Дугу инициировали импульсом от осциллятора. [c.155]

Сварочные работы и резка металлов. Перед электросварочными работами проверяют надежность заземления сварочных трансформаторов, электросварочных генераторов и прочих свариваемых конструкций и изделий, а также исправность изоляции сварочных проводов и электрододержателей. Напряжение на зажимах сварочных трансформаторов или генераторов в момент зажигания дуги не должно превышать ПО в для генераторов постоянного тока в 70 в для сварочных трансформаторов переменного тока. Электрододержатели должны иметь надежную изоляцию. Запрещается применять сварочные провода с поврежденной изоляцией. При работе электросварщики должны пользоваться для защиты лица и глаз шлемом-маской или щитком с защитными стеклами. Последние от брызг расплавленного металла защищают простым стеклом. Слесари, работающие вместе с электросварщиком, также должны быть снабжены щитками или очками. [c.323]

Под напряжением зажигания 7з дуги с раскалённым катодом следует понимать [c.317]

Применение обычного способа зажигания дуги путём раздвигания электродов вызвано тем, что дуга горит при сравнительно низких напряжениях в десятки вольт, тогда как для зажигания тлеющего разряда нужно при атмосферном давлении напряжение норядка десятков киловольт. Процесс зажигания при раздвигании электродов объясняется местным нагреванием электродов вследствие образования между ними плохого контакта в момент разрыва цепи. [c.324]

Точка пересечения прямой сопротивления с кривой вольтамперной характеристики установившейся дуги соответствует низшему пределу силы постоянного тока, при котором может возникнуть дуга при разрыве цепи (рис. 126, б). В случае размыкания рубильником дуги переменного тока, потухающей при каждом переходе напряжения через нуль, существенно, чтобы условия, имеющиеся налицо в разрядном промежутке при размыканий , не допускали нового зажигания дуги при последующем возраста ПИИ напряжения источника тока. Для этого требуется, чтобы при возрастании напряжения разрядный промежуток был достаточно деионизован. В выключателях сильных переменных токов искус- [c.325]

Катод, не успевший ещё охладиться после разряда, имевшего место в предыдущем полупериоде тока, с самого начала полупериода, когда внешняя э.д.с. проходит через нуль, эмиттирует электроны. От точки О до точки А характеристика соответствует несамостоятельному разряду, источником которого являются эмиттируемые катодом электроны. В точке А происходит зажигание дуги. После точки А разрядный ток быстро увеличивается. При наличии сопротивления во внешней цепи напряжение между электродами дуги падает, хотя э.д.с. источника тока (пунктир на рис. 127), пробегая синусоиду, ещё увеличивается. С уменьшением напряжения и тока, даваемого внешним источником, разрядный ток начинает уменьшаться. [c.328]

В качестве второго последовательно включенного источника питания использовался генератор ПСО-500 мощностью 20 кет с номинальным напряжением 40 в и током 500 а. Ток и напряжение в цепи генератор — плазмотрон замерялись амперметрами (самопишущим и показывающим) и вольтметрами. Зажигание дуги плазмотрона производилось искровым генератором ИГ-2 6 с пробивным напряжением до 10 кв. [c.129]

Процесс разряда и заряда конденсатора повторяется и возникают периодические колебания тока и напряжения в виде высокочастотных импульсов с большой амплитудой высокого напряжения. Импульсный высокочастотный ток колебательного контура индуктирует в катушке Lb такие же импульсы напряжения высокой частоты, которые подводятся к дуговому промежутку, что облегчает зажигание дуги. [c.63]

Второе требование заключается в том, что напряжение холостого хода источидолжно быть выше напряжения зажигания дуги. При сварке постоянным током металлическим электродом напряжение зажигания составляет 30—40 В, а ДЛЯ угольного электрода оно повышается до 45—55 В, При сварке переменным током напряжение зажигания составляет 50—60 В. [c.262]

Изменение электрических и геометрических параметров дуги (разд. 2.2.—2.4 в [5а]) взаимосвязано с физическими и химиче-скими свойствами проб, испарившихся в источник излучения. Из электрических параметров (разд. 4.3.1) напряжение зажигания дуги очень чувствительно к изменениям в источнике излучения. Регистрация напряжения дуги — практический способ контроля стабильности дуги [4]. Кроме того, задавая определенные, согла-суюшиеся между собой параметры источника излучения, по изменению напряжения дуги можно сделать выводы о химической форме соединений в материале, помешенном в кратер электрода. Кривая зависимости напряжения дуги от времени горения дуги при силе тока 14 А для однородного вещества (не смеси веществ) характеризует испаряющееся соединение [6]. Хотя подобные изменения не отражаются на силе тока, дуга горит не стабильно, если сила тока дуги слишком низка (ниже 2—3 А). Устойчиво дуга горит при такой силе тока, при которой анодное пятно полностью покрывает края кратера электрода. В присутствии солей щелочных металлов при силе тока 6 А катодное пятно опирается на слой соли, которая оседает на графитовом противоэлектроде. При этом дуга горит не стабильно [4]. Стабильность дуги можно поддерживать даже при таких условиях, если использовать удлиненный противоэлектрод из угля с большим сопротивлением и низкой теплопроводностью (см. рис. 3.3, длина электрода 30 мм). Из-за высокого температурного градиента этого электрода электроны не покидают места, покрытые солью щелочного металла, и поэтому дуга все время остается на кончике электрода. Стабильность дуги повышается с увеличением силы тока. При силе тока больше 14 А независимо от формы электрода дуга не поднимается вверх по электроду. Однако для поддержания силы тока выше 10 А нужен стабилизированный и мощный генератор тока и необходимо охлаждение водой электрододержателей. В настоящее время такая сила тока является практически верхним пределом при возбуждении с помощью простой дуги постоянного тока. В противоположность этому существует тенденция создавать источники света с хорошими и контролируемыми аналитическими параметрами и, в частности, с непрерывным введением анализируемой пробы (разд. 3.3.7) на основе высокоэффективного дугового возбуждения. Экспериментальные результаты показали, что при увеличении силы тока обычно существует такая область силы тока, в которой одновременно достигаются максимальная чувствительность и минимальная погрешность определения [7]. Такой случай встречается нередко, он соответствует условиям оптимального возбуждения. В общем случае оптимальное возбуждение может быть получено при силе тока в области 15—20 и 30—40 А, хотя оно зависит также от других экспериментальных условий (поляр- [c.117]

Из последнего уравнения следует, что время перерыва в горении дуги уменьшается с лонижением напряжения зажигания дуги и с увеличением напряжения источника тока. [c.246]

На форму кривых тока и напряжения дуги сильно влияют параметры ее электрического контура и в, частности, его индуктивность. При отсутствии индуктивности (чисто активное сопротивление контура), как уже отмечалось, ток дуги /д дважды прерывается за ио-лупериод (рис. 4.4, а), так как дуга может гореть лишь в тот отрезок времени, когда напряжение источника /ист больше напряжения, требуемого для поддержания горения дуги /д. При наличии в цепи индуктивности между током и напряжением источника появляется сдвиг фаз, при переходе тока через нуль напряжение источника не равно нулю, и при достаточной индуктивности может произойти повторное зажигание дуги (без перерыва) (рис. 4.4,6). При переходе напряжения источника через нуль, напряжение на дуге поддержива- ется за счет накопленной в индуктивности электромагнитной энер-1ГИИ, препятствуюшей резкому уменьшению тока. В результате имеет место непрерывное протекание тока дуги в течение всего полуперио-.да. Такое непрерывное горение дуги более устойчиво расчеты пока-.зывают, что оно имеет место при коэффициенте мощности установки, равном или меньшем 0,85. [c.186]

На рис. 1-11,а показаны характеристика маломощной дуги переменного тока на открытом воздухе, т. е. в условиях сильного охлаждения, а также ее осциллограмма. При каждом прохождении тока через нуль газовый промежуток охлаждается и деионизируется сопротивление его возрастает, возникновение тока требует повышенного напряжения — возникает пик напряжения (напряжение зажигания). По мере возрастания тока напряжение на дуге снижается и достигает минимума при максимуме тока. Снижение тока вызывает новый подъем напряжения, обычно меньший по величине, чем первый (напряжение потухания дуги). [c.36]

Выражение (1-57) относится к случаю, когда имеется нулевой провод. Если нулевого провода нет, то при отсутствии тока в первой фазе две другие окажутся включенными последовательно на линейное напряжение и нулевая точка печи (рис. 1-14) сдвигается из (9 в О. Поэтому до тех пор, пока не загорится дуга в первой фазе, вектор ее напряжения О А равен I7 и условие зажигания дуги напишется так Usin ni =--=Uf . (1-58) [c.40]

Закрепите первую пару электродов в дуговом штативе. В качестве нижнего (положительного) электрода возьмите электрод, пропитанный наиболее концентрированным эталонным раствором. Верхний электрод с конусообразным концом не должен иметь углубления. Зажгите дугу с напряжением около 100 в и током 10 а и фотографируйте спектр в течение 1 мин, считая от момента зажигания дуги. Сфотографируйте на ту же пластинку спектры остальных эталонов и спектр образца. Проявите н отфиксируйте пластинку и затем промывайте в проточной воде в течение 2 мин. Осторожно удалите излишек воды с обеих сторон поверхности пластинки и опустите ее в спирт не более чем на 3 мин. Вынув из спирта, просушите перед вентилятором или инфракрасной лампой. [c.329]

Золу испытуемых проб, а также сравниваемые эталоны смешивали и тщательно растирали с равным количеством спектрально чистого угольного порошка. Это обеспечивает более равномерное испарение пробы при ее сжигании в пламени дуги. Подготовленные таким образом к спектрографии пробы золы и эталоны помещали в кратер нижнего угольного электрода, имеющего канал диаметром 3,9 мм и глубиной 3 мм. Верхний электрод затачивался на усеченный конус. Зажигание дуги производили со сведенными электродами. Затем электроды разводились, и проба сжигалась в первые 30 сек. при силе тока 12 а. После этого сила тока повышалась до 28—30 а, и проба сжигалась до полного выгорания. Питание дуги осуществлялось током переменного напряжения 220 V. Фотографирование спектра пламени дуги выполняли на кварцевом спектрографе средней дисперсии марки ИСП-28, щель которого освещалась при помощи трехлинзовой конденсорной системы. Ширина щели калимато-ра была равна 0,005 мм. Для получения спектрограмм использовались пластинки типа I. Их обработка производилась по общепринятым рецептам. [c.80]

Когда напряжение источника питания возрастает, пройдя нулевое значение, а катод разогрет и способен эмитировать электроны, то дуга возникает не сразу, а лишь при некотором напряжении иравном напряжению зажигания. С момента возникновения дуги ток возрастает, а напряжение на дуге уменьшается, так как проводимость столба дуги возрастает при увеличении тока. [c.63]

При больших токах и раскаленных электродах, когда термическое состояние столба дуги практически не изменяется, напряжение погасания становится равным напряжению зажигания. В этом случае динамическая характеристика приобретаетвид кривой 5, а кривая напряжения на дуге утрачивает седлообразный характер, приближаясь к трапецеидальной форме. [c.64]

Из других видов сварки следует отметить получившую распространение в последнее время дуговую сварку вольфрамовым электродом в защитном газе (аргоне) и применяемую в производстве изделий новой техники. Вольфрамовый электрод при нагревании энергично окисляется, поэтому сварку ведут в защитной среде, не содержащей кислорода. Возможно непрерывное вдувание в дугу инертного газа, в качестве которого используются аргон, гелий или водород, либо смеси этих газов. Наиболее часто используется аргон как наиболее дешевый. Дуга постоянного тока в аргоне при прямой полярности (минус на электроде) горит устойчиво и легко зал игается. Напряжение горения дуги составляет около 15 В, нагрев и расход электрода незначительны. Эта картина резко меняется при изменении полярности. При этом возникает катодное расаыление, приводящее к тому, что с поверхности основ юго металла в зоне сварки удаляются окислы и загрязнения. Очищающее действие дуги позволяет без применения флюсов сваривать спец-стали, алюминий, магний, различные легкие сплавы, тугоплавкие металлы, активные металлы с большим сродством к кислороду, а также металлы малых толщин. Для питания дуги используются обычные агрегаты постоянного тока и выпрямители для дуговой сварки. В некоторых случаях желательно применение дополнительных осцилляторов и специальных электродов с добавкой окиси тория или лантана (торированные или лантанированные электроды) с целью облегчения зажигания и повышения устойчивости дуги. [c.154]

Анализ стали и чугуна методом расплавленного электрода затруднен из-за их высокой температуры плавления. Анализ не может выполняться на воздухе. Хотя предпринимались попытки анализировать жидкую сталь без пробоотбора (разд. 2.2.1), их результаты показали неперспективность для практики такого метода анализа сталей. Недавно было сконструировано устройство для плавления электродов, позволяющее проводить спектральный анализ железа и стали. Устройство работает в атмосфере инертного газа, спектры расплавленных металлов возбуждают в дуге или искре [5]. В индукционной печи, обеспечивающей полезную мощность 20 кВт, можно плавить образцы весом 2,7 кг (рис. 3.17). Погружной электрод с высоким сопротивлением (из металлокерамики) обеспечивает электрический контакт расплава с цепью источника излучения. Неконтролируемый газовый разряд возникает над высокотемпературным металлическим расплавом при напряжении зажигания, зависящем от природы газовой атмосферы при температуре расплава 1550°С в легко ионизирующем аргоне или гелии разряд зажигается уже при 300 В, в то время [c.109]

Поскольку для всех газов Тс достаточно велика, экспериментально можно получить лищь несколько точек этой зависимости, близких к оси абсцисс и относящихся к участкам Л, В и С. При зажигании дуги возникает проблема создания высокотемпературной области в центре канала при низких температурах стенки. Если для данного газа и конкретного канала градиент потенциала мал, начало координат упомянутой выше зависимости смещается значительно ниже точки, в которой еще возможно существование дуги. Минимальное значение напряженности электрического поля, пр И котором уже возможно зажигание дуги, определяется по формуле [c.94]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология