Монтаж фундаментов, Фундаменты

Насосы небольшой производительности поставляются смонтированными на общей фундаментной плите под насос и электродвигатель. Для насосов, поставляемых без рамы, при монтаже изготавливается сварная фундаментная рама, на которой до установки ее на фундамент центрируется насос с электродвигателем. Затем рама устанавливается на фундаменте на плоских или парных клиновых подкладках, в колодцы фундамента заводятся анкерные болты. Расстояние между подкладками по периметру рамы выдерживается в пределах 300—500 мм в зависимости от веса насоса и двигателя. Подкладки размещаются по обе стороны фундаментных болтов. Установка по осям фундамента осуществляется перемещением насоса в нужную сторону. [c.327]

Фундаменты должны быть прочными, устойчивыми, их осадка не должна превышать допускаемую. Перед сдачей под монтаж фундамент, включая колодцы для фундаментных болтов, должен быть очищен от опалубки и строительного мусора. Раковины, пористость, наслоения и другие дефекты не допускаются. [c.22]

При подготовке принятого под монтаж фундамента на его поверхности намечают мелом площадки для опорных приспособлений, размеры которых должны превышать величину опорного приспособления на 15—25 мм с каждой стороны. [c.61]

При сдаче установки в эксплуатацию передают акты на скрытые работы, выполняемые при строительстве и монтаже изготовление фундаментов, продувка аппаратов и трубопроводов, вакуумирование при заполнении систем хладагентом, заполнение системы рассолом, тарирование предохранительных клапанов, комплексное испытание систем с достижением проектных режимов, сдача холодильной установки в эксплуатацию, заземление электрооборудования и металлоконструкций. [c.168]

К собственно монтажным относятся работы по распаковке оборудования, проверке комплектности и приемке в монтаж, проверке фундаментов, установке фундаментных болтов, разборке и сборке оборудования, очистке от консервирующих смазок, установке в проектное положение, креплению к основанию, а также перемещение в пределах места установки оборудования. [c.263]

Прогибы (коробления) рам по длине и ширине возникают вследствие неравномерного затягивания гаек фундаментных болтов, отставания опорной поверхности рамы от фундамента (неравномерная подливка цементным раствором во время монтажа), разрушения фундамента в результате попадания масла под опорную часть рамы через трещины или поры в ее днище, [c.213]

Смонтированную на фундаменте раму надо демонтировать очень осторожно, чтобы не повредить опорную поверхность и раму в целом. Для этого после раскрепления фундаментных болтов завертывают нивелировочные болты (если инструкцией они предусмотрены) и, равномерно их затягивая, попытаются "подорвать" раму. Затем равномерно по периметру рамы в нескольких местах скалывают бетон или подлитый цементный раствор и равномерно с обеих сторон рамы устанавливают клинья. После этого выкалывают подлитый цементный раствор из нищ фундамента, предназначенных для установки домкратов при монтаже рамы, устанавливают домкраты и равномерно под- [c.214]

Метод поворота вокруг шарнира наиболее эффективен при подъеме отдельно стоящих тяжелых аппаратов, устанавливаемых на низкие фундаменты. Преимущества этого метода масса монтируемого аппарата может почти в 2 раза превышать грузоподъемность монтажных механизмов, что позволяет расширить область применения грузоподъемного оборудования требуется меньше такелажной оснастки нагрузка на грузоподъемное оборудование, такелажную оснастку и поднимаемый аппарат максимальна в начальный момент подъема. Последнее обстоятельство позволяет обезопасить труд монтажников, так как грузоподъемное оборудование и оснастку можно испытать уже в начале монтажа аппарата. Недостатки метода относительно высокие затраты на подготовительные и вспомогательные работы, связанные с изготовлением и установкой дорогостоящего шарнира, с применением специальных разъемных анкерных болтов невозможность установки аппаратов на высокие (более 1—2 м) фундаменты. [c.333]

При разработке ППР в качестве исходных данных используют следующую техническую документацию стройгенплан с указанием подземных коммуникаций, расположения временных сооружений, дорог и складов перечень оборудования, демонтируемого и монтируемого в целом нли отдельными узлами, с указанием массы и габаритных размеров общие виды, детальные чертежи со спецификациями и указанием массы оборудования и других изделий, требующих индивидуальной подробной разработки проекта производства работ по их монтажу чертежи фундаментов под это оборудование строительные чертежи здания (планы, размеры), на которых должны быть указаны монтажные проемы перечень наличия машин, механизмов и оборудования перечень и характеристику имеющегося в наличии металла (труб, проката и т. д.), который может быть использован для изготовления различных монтажных приспособлений технические решения на проведение ремонта объекта (оборудования), ведомости дефектов, перечни ремонтных работ. [c.164]

Перед сдачей под монтаж фундаменты должны быть освобождены от опалубки и очищены от остатков раствора, бетона и мусора. Разбивочные оси, необходимые для монтажа стальных конструкций, наносят на металлические детали, забетонированные в тело фундамента вне контура опоры конструкции. Отметку верхней поверхности фундамента фиксируют на реперах, заделанных в тело фундамента. Расположение осей и реперов должно позволять использовать их в течение всего времени производства работ до сдачи сооружения в эксплуатацию. Положения осевых знаков в плане и по высоте следует заносить в специальную ведомость и схему, прилагаемую к акту приемки фундаментов. Допускаемые отклонения при разбивке осей основания, фундаментов и других опор под стальные конструкции не должны превышать 1,1 (— — длина пролета или шага [c.269]

В стоимости учтены сушилка, электродвигатели, калорифер, пыленепроницаемый затвор. Рециркуляционный вентилятор, конденсатор, уплотнения, питатель, разгрузочный затвор и приборы поставляются за дополнительную оплату, составляющую 16—50% табличной стоимости в зависимости от нагрузки нк конденсатор, выбора охлаждающего агента и конструкционного материала для вспомогательного оборудования. С учетом монтажа (на фундаменте стоимость сушильной установки увеличивается на 20 . [c.267]

Перед началом монтажа компрессоров средней и большой производительности предварительно проверяют соответствие их марок технической документации и монтажным чертежам, а также комплектность и состояние частей каждого компрессора. При разборке-сборке компрессора тщательно проверяют, нет ли загрязнений от формовочного песка в картерах компрессоров типов ВП и УП или во всасывающих и нагнетательных коробках цилиндра компрессора типа ГД. Проверяют также правильность расположения отверстий фундаментных болтов и заложение анкерных плит в фундаментах для компрессоров. [c.222]

Требования к точности сооружения различных строительных конструкций в связи с широким внедрением индустриальных методов монтажа оборудования значительно возросли. Приемка под монтаж оборудования фундаментов и других строительных конструкций со значительными отклонениями от проектных размеров приводит в ряде случаев к необходимости переделки заготовленных для монтажа элементов оборудования, снижает темпы и увеличивает себестоимость монтажных работ. [c.107]

При неполной ревизии поступающие на монтаж узлы агрегата подлежат расконсервации (удаление ингибированной бумаги, промывание горячей водой, растворами, продувание подогретым воздухом и т.д.). При этом проверяют состояние основных сборочных единиц и деталей, причем, как правило, после установки агрегата на фундамент. Оборудование, прибывшее на место с сохраненными опломбированными заглушками и в целой упаковке, имеющее подтверждение об обезжиривании на заводе-изготовителе, не промывают растворителем. [c.804]

Вертикальные и горизонтальные емкости объемом до 25 м3, как правило, доставляют в цех в собранном виде и укладывают на минимально допустимом по противопожарным нормам расстоянии от места монтажа. К фундаменту оборудование перемещают различными способами в зависимости от конкретных условий. На рис. 51 показан способ перемещения монтируемой емкости при помощи трактора. [c.99]

Контроль качества выполняемых работ должен систематически осуществляться на всех этапах монтажа. Особенно тщательно должны контролироваться работы, дефекты которых не могут быть обнаружены после завершения последующих работ (например, подготовка кромок металлических листов и труб под сварку, подготовка поверхностей аппаратов для нанесения защитного покрытия, подготовка поверхности фундаментов и очистка анкерных колодцев). По времени осуществления контроль подразделяется на промежуточный (пооперационный), проводимый в процессе производства работ, и окончательный, проводимый после окончания монтажа. [c.17]

Перед сдачей под монтаж фундамент, включая колодцы для анкерных болтов, должен быть освобожден от опалубки и тщательно очищен от остатков строительного мусора. Бетон фундамента должен быть чистым и не иметь масляных пятен. [c.37]

Насосы серии DPL сконструированы для монтажа на трубопроводе. Масса насоса и положение его центра тяжести позволяют произвести монтаж насоса любого размера непосредственно на трубопроводе, если трубопровод структурно пригоден для этого и в нем не создаются напряжения при различных условиях функционирования насоса. Альтернативный способ монтажа — на фундаменте. Допускается монтаж насоса в любом положении, кроме положения двигателем вниз. [c.285]

Для корпуса с опорными ножками поставляются три кронштейна для монтажа на фундаменте (с надбавкой в цене). [c.289]

Насосы серии IPn сконструированы для монтажа на трубопроводе. Масса насоса и положение его центра тяжести позволяют произвести монтаж насоса любого размера непосредственно в трубопроводе, если трубопровод структурно пригоден для этого и в нем не создаются напряжения при различных условиях функционирования насоса. Альтернативный способ монтажа — на фундаменте. Допускается монтаж насоса в любом положении, кроме положения двигателем вниз. Для монтажа и технического обслуживания насосов с номинальной мощностью двигателя свыше 4 кВт рекомендуется использование механических подъемных приспособлений. [c.289]

Принимаемые под монтаж фундаменты должны быть очищены от строительного мусора и освобождены от опалубки и строительных конструкций, если последние не используются при монтаже. Канавы в полу, отверстия и проемы в стенах должны быть ограждены или закрыты. [c.34]

Перед началом монтажа производят приемку подготовленного к монтажу фундамента. В процессе приемки фундамент подвергают всестороннему обследованию и проверяют на соответствие чертежам и техническим условиям. Основными показателями в процессе приемки фундамента являются [c.34]

Качество монтажа технологических металлоконструкций во многом зависит не только от точности изготовления отдельных элементов металлоконструкций, но и от точной их установки на опоры. Поэтому большое значение имеют своевременная и качественная подготовка и приемка опор (фундаментов, стен). При монтаже технологических металлоконструкций на фундамент необходимо обеспечить правильное положение опорной поверхности как в плане, так и по высоте. Положение опорной поверхности фундамента определяется по специальным рискам, нанесенным на закладные металлические планки, заделанные в тело фундамента. Риски наносятся в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. [c.195]

Монтаж воздухоразделительного аппарата начинают с установки опор под аппараты, колонны каркаса и кожуха, используя металлические подкладки. Каркас и кожух собирают на стапелях максимально укрупненными блоками, определяемыми грузоподъемностью крана, и ставят на опоры, закрепленные на фундаменте. Обычно ставят три стороны кожуха, последнюю закрывают после монтажа аппаратов (в сварные кожухи аппараты устанавливают через специальные люки). Допускаемые отклонения, мм, от горизонтальности и вертикальности каркаса, кожуха и опор приведены ниже. [c.89]

Генподрядчик несет ответственность за сдачу в эксплуатацию сооружаемого объекта в целом в установленный директивными органами срок, и субподрядчики обязаны сдавать генподрядчику выполненные ими работы согласно графику. Поскольку генподрядчик является строительной организацией, он должен представлять субподрядчикам фронт работ, т. е. своевременно сдавать под монтаж здания, фундаменты, опорные конструкции и т. п. [c.298]

С С Наименование и краткая технологическая характеристика оборудования Количество единиц оборудования в установке или отделении Стоимость оборудования, руб. Затраты на доставку, монтаж, устройство фундаментов, КИП, Сметная стоимость оборудования, руб. [c.247]

При монтаже насосных агрегатов в готовом здании цеха насосных станций БКНС-3,6 (рис. 95, а) и БМПНС-12,5 с электродвигателем во взрывозащищенном исполнении (рис. 95, б) вначале ведут последовательно монтаж на фундаментах насосов, а затем электродвигателей. Для насосных цехов с доставкой блоков насосного агрегата автомобилями монтаж насоса ведут с одной стоянки. Насосы поднимают с полуприцепа мостовым краном или кран-балкой и устанавливают на фундаментах, начиная с фундамента /, электродвигатели монтируют на фундаментах с двух стоянок автомобиля с полуприцепом и с перемещением их с помощью мостового крана. За время, прошедшее после установки на фундамент I насоса и до установки на этот же фундамент V электродвигателя, монтажники успевают выверить и предварительно закрепить фундаментными болтами насос и т. д. В случае доставки блоков насосного агрегата в здание насосного цеха с помощью лебедки перед воротами цеха организуют площадку складирования насосов и электродвигателей. Затем на деревянные направляющие устанавливают катки, на которые с помощью крана (или двух менее мощных кранов) устанавливают насос или электродвигатель. Насос или электродвигатель с помощью лебедки перемещают на катках внутрь здания цеха. Затем с помощьк> мостового крана насосы устанавливают последовательно на фундаменты 1, II, III, IV. Электродвигатели монтируют на фундаменты с помощью этого же мостового крана в последовательности V, VI, VII, VIII. [c.230]

Монтаж конденсационной колонны. Колонну поставляют девятью узлами корпус с крышкой массой 225 850 кг, постамент— 27 518 кг, теплообменник— 43072 кг и др. Перед началом монтажа принимают фундамент и колонну. [c.226]

Насосно-компрессорное оборудование (особенно поршневое) относится к машинам, работающим с большими динамическими нагрузками, вызывающими вибрацию, в первую очередь фундамента, который поэтому должен быть достаточно надежным. Перед монтажом путем замеров устанавливают фактические отклонения от проектных размеров длины, ширины, высоты, отметки поверхности фундамента. Они должны быть в пределах допустимых значений. Например, для поршневых компрессоров допуски по продольным и поперечным осям составляют 20 мм по основным размерам в плане 30 мм по высотным отметкам поверхности фундамента —30 мм по размерам колодцев в плане +20 мм по осям анкерных болтов в плане 5 мм и т. д. Фундамент должен быть защищен от разрушающего действия смазочного масла, перекачиваемых нефтепродуктов или химических веществ. Поэтому его поверхность покрывают в несколько слоев стойкой к данной среде краской или обкладывают керамическими плитами. [c.236]

Установка рам. Агрегат, как правило, устанавливают на, одну общую или несколько самостоятельных рам при расчлененном монтаже на фундамент прежде всего устанавливают эти рамы. Установку рам следует считать весьма ответственной работой, учитывая, что в процессе эксплуатации в результате неравномерной осадки фундамента или ослабления крепления к фундаменту вследствие динамических нагрузок рамы могут поломаться или треснуть. Это, в свою очередь, может привести к выходу из строя корпуса и сопрягаемых узлов машины. Особенно важно обеспечить строгую горизонтальность базовых поверхностей рамы, являющейся основой для последующего правильного монтажа всей машины. Перед установкой рамы поверхность фундамента под ней предварительно очищают и сглаживают подливкой бетона с тем, чтобы металлические подкладки, поддерживающие раму на нужной высоте, плотно садились на нее всей площадью.. [c.237]

Для монтажа на открытой площадке применяют краны всех конструкций, соответствующей грузоподъемности и маневренен-ности. Применение самоходных кранов для монтажа внутри зданий не всегда представляется возможным. С их помощью обычно оборудование подают на монтажную площадку через имеющиеся проемы. Дальнейшее перемещение оборудования осуществляют с помощью салазок и лебедок, а подъем и установку на фундамент — с помощью порталов и треног с катками. [c.239]

До начала монтажа исполнители проверяют качество строительных и подготовительных работ на участке монтажа. Проверяют фундаменты, монтажные проемы, металлоконструкции. [c.29]

В состав обязательных технологических правил входят типовые технологические карты на выполнение отдельного вида работ или комплексного процесса (устройство котлована, монтаж сборных фундаментов и др.). [c.244]

Опоры. Служат для установки аппаратов на фундаменты и не-суш,ис конструкции. Тип опоры выбирают в зависимости от конструкции оборудования, нагрузки и способа установки. Широко применяют опорные лапы (рис. 58, а) при установке вертикальных аппаратов на полу или на фундаментах и боковые (рис. 58, б) — при подвеске их между перекрытиями. Лапы имеют отверстия для крепления оборудования к фундаменту и отжлмные болты, которые служат для точной установки машин и аппаратов при монтаже. Реже, чем лапы, применяют опоры из труб и уголков (рис. 58, в). При наличии нижних опор аппарат устанавливЯЬт на три или четыре точки, при подвеске между перекрытиями делают обычно, четыре лапы, хотя возможна установка легких аппаратов и на две.. Тяжелые аппараты, у которых нагрузка сосредоточена на сравнительно малой площади, опирают на массивные кольцевые опоры. [c.75]

По нанесенным на обноске точкам 1 ц 2, обозначающим оси поперечных и продольных стен, натягивают проволоку. Пользуясь отвесом 6, укрепленным в точках пересечения проволок, оси стен переносят на дно котлована в каждом углу от оси 3 отмеряют половину ширины блока фундамента. В найденные таким способом точки 4 забивают стальные штыри и натягивают между ними шнур 5 на высоте подушки фундамента после этого на--тянутые проволоки снимают, чтобы они не мешали монтажу фундамента. [c.248]

Работы по монтажу аппаратов разделяют на подготовительные, во время которых проверяют и принимают в монтаж фундаменты и аппараты, подготовляют аппараты к монтажу, проверяют и расстанавливают в соответствии со схемой монтажа грузоподъемные механизмы и такелажные средства, и работы, непосредственно связанные с монтажом подъем, установка на фундамент, выверка и закрепление аппаратов. [c.236]

Перед сдачей под монтаж фундаменты должны быть освобождены от опалубки и очищены от остатков раствора, бетона и мусора. Разбивочные оси, необходимые для монтажа стальных конструкций, наносятся на металлические детали, забетонированные в тело фундамента вйе контура опоры конструкции. Отметка верхней поверхности фундамента фиксируется на реперах, заделанных в тело фундамента. Расположение осей и реперов должно обеспечивать возможность использования их в течение всего времени производства работ до сдачи сооружения в эксплуатацию. Положения осевых знаков в плане и по высоте следует вносить в специальную ведомость и схему, прилагаемую к акту приемки фундаментов. Допускаемые отклонения при разбивке осей оснований, фундаментов и адугих опор под стальные конструкции не должны превышать 1,1 1 в мм, где L — длина пролета или шага конструкции в м. Для конструкций с фрезерованными торцами эти отклонения не должны превышать 0,7 мм. Опорные поверхности фундаментов должны точно соответствовать предусмотренным в проекте способам опнрания конструкций на фундаменты. Отклонения поверхности фундаментов, опорных плит, специальных опорных устройств и положения анкерных болтов не должны превышать величин, указанных в табл. 162. [c.328]

После установки рамы (станины) на фундамент проверяют соответствие главных осей фундамента и рамы (станины) проектным отметкам. Отклонение от проектных отметок не должно превышать 30 мм. Помимо этого определяют горизонтальность рамы (станины) по оси коленчатого вала и по ходу поршней, которая необходима для правильного взаимодействия деталей агрегата во время работы и, что особенно важно, для проведения дальнейших работ по монтажу, центровке и проверке правильности установки цилиндров, кривошипно-шатунного механизма и других узлов и деталей. Горизонтальное положение рамы (станины) достигается с помощью нивелировочных болтов, подкладок, клиньев (см. рис. 28). При установке и выверке рам (станин) в горизонтальном положении по оси вала и по ходу поршней необходимо учитывать их конструктивные особенности. Например, установка и выверка рамы газомотокомпрессора типа 10 ГКН производится следующим образом. Раму выравнивают на фундаменте нивелировочными болтами, ввернутыми в борта ее подошвы (см. рис. 28, а). Чтобы избежать врезания болтов в фундамент, под каждый нивелировочный болт подкладывают металлическую (стальную) подкладку (пластину) размером ЮОХЮОХ ХЮ мм. При выравнивании рамы необходимо стремиться к равномерному распределению массы рамы по всем нивелировочным болтам. Кроме того, нужно выдержать расстояние (40—50 мм) между поверхностью фундамента и опорной поверхностью рамы для подливки. Уклон рамы вдоль оси вала (по оси вала) проверяют слесарным уровнем с ценой деления 0,05—0,1 мм на 1 м длины. Его устанавливают на коренные шейки коленчатого вала (на шейку вала между коренными подшипниками). Уклон рамы по ходу поршней проверяют рамным уровнем. Его устанавливают на обработанные площадки в нижней части рамы со стороны продувочных цилиндров или прикладывают к обработанным поверхностям, к которым крепятся направляющие крейцкопфов. При установке рамы упорный подшипник не должен иметь занижения по сравнению с соседним. Завышение его допустимо лишь в пределах допуска на установку рамы. По нормам завода-изготовителя отклонение осей рамы от горизонтальности по оси вала может составлять О—0,1 мм, по. ходу поршней — О—0,2 мм на 1 м длины. [c.44]

Для теплообменников, устанавливаемых на нулевой отметке, устраивают фундаменты в виде двух железобетонных столбов с анкерными болтами под опоры теплообменников. Перед установкой теплообменников на фундаменты необходимо произвести приемку фундаментов под монтаж, обращая внимание на относительное расположение фундаментов, их высотные отметки, на число, расположение и высотные отметки фундаментных болтов, на состояние и длину нарезки на болтах, на наличие двух гаек на каждом болте. При недостаточной длине нарезанных участков болтов или при неправильной их установке по высоте, в результате чего получается слишком длинной ненарезанная часть болта, выступающая над фундаментом, необходимо при закреплении аппарата на фундаменте применять различные самодельные шайбы из листовой стали или отрезков труб. Это ухудшает внешний вид смонтированного аппарата и снижает качество монтажных работ. Дли теплообменников, монтируемых большими группами и имеющих обвязку из готовых трубных узлов, тщательность выполнения фундаментов должна быть особенно высокой. Некачественное выполнение фундаментов в этом случае приводит к переделке заготовленных трубных узлов и удлинению сроков монтажа. На принятые под монтаж фундаменты составляют акт с приложением исполнительной схемы. [c.280]

В любом случае подготовку к началу монтажа начинают с приемки фундамента. Фундамент сборной дымовой трубы представляет собой монолитную железобетонную конструкщпо, состоящую из стакана в виде полого усеченного конуса и крзтлой в плане плиты (рис. 6.1). [c.154]

Особенности конструкции одноступенчатый циркуляционный насос низкого давления компактного исполнения для современного оборудования зданий. Корпус спиралевидный, всасывающий и напорный патрубки с одинаковыми фланцами на одной линии (исполнения in line), фланцы с выводами для датчиков давления. Корпус насоса с номинальным диаметром рабочего колеса 180 мм и более имеет ножки для монтажа на фундаменте. [c.289]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология