Агрессивные среды определение

Справочная литература по коррозии материалов в основном содержит данные для агрессивных сред определенного состава, в производственных же условиях [c.96]

Энергии активации разрушения резин в агрессивных средах, определенные по различным характеристикам [c.351]

Ниже рассмотрено изменение свойств многокомпонентных многослойных систем лишь на примере наиболее простых в геометрическом смысле, удобных при феноменологическом описании процессов переноса, а главное, определенных в интерпретации кинетических закономерностей, системах типа сэндвич . Такое ограничение в выборе объектов обусловлено двумя причинами. Во-первых, нет принципиального различия, с точки зрения протекающих физико-химических процессов в поведении систем с различными геометрическими формами элементов и их взаимным расположением, тогда как сложность в интерпретации результатов, например, при переходе от сэндвичевых структур к стеклопластикам, существенно возрастает во-вторых, на современном уровне развития наших представлений об изменении свойств многослойных систем, контактирующих с агрессивными средами, определенность в выборе модели и ее идентичность реальным системам играет решающую роль. К этому следует добавить, что несмотря на большое количество экспериментальных данных о кинетике изменения свойств многослойных систем, для их количественного анализа может быть использована лишь небольшая часть (только те работы, для которых в литературных источниках оговорены начальные и граничные условия проведения процессов и дано описание геометрических параметров исследованных систем). [c.267]

Стойкость пласт.масс к агрессивны.м средам оценивается путем сравнения внешнего вида, массы, линейных размеров, механических и электрических свойств образцов до и после испытания. Для этого образцы выдерживают строго определенное время в агрессивной среде определенной концентрации при уста новленной температуре. Параметры испытания выбирают для каждой конкретной пластмассы, руководствуясь условиями эксплуатации изделий. При этом продолжительность испытания в зависимости от эксплуатационных условий может быть pa.i, пичной часы, месяцы и даже годы. Наблюдения за поведением образцов и определение его механических и электрических показателей проводят неоднократно, через заданные промежутки времени с постоянным ил увеличение.м к концу испытаний. [c.44]

Огнеупорные изделия. Огнеупорными называются керамические изделия, способные выдерживать высокую температуру, не деформироваться ири определенной нагрузке, мало изменяться в объеме и не подвергаться разрушению при резких сменах температуры. Огнеупоры, применяемые в химической промышленности, должны быть стойкими к агрессивным средам. [c.386]

Местная (локальная) коррозия, когда разрушается не вся поверхность металла, а лишь отдельные его участки. Чаще всего она происходит вследствие высокой концентрации агрессивной среды в каком-либо определенном месте. Например, стенка ректификационной колонны в месте, находящемся против ввода паров продукта, изнашивается быстрее, чем в других местах, так как защит 1ая пленка, образующаяся на поверхности металла, здесь постоянно сбивается поступающими парами. По этой-же причине шлемовая труба сильнее кор [c.173]

Прибор МП-8И (рис. 143) [100, 109] также служит для определения истираемости катализаторов и сорбентов. Он состоит из двух барабанов, вращающихся с разной скоростью. Наружный решетчатый барабан 1, имеющий лопасти 2, вращается со скоростью 30—200 об/мин и пересыпает гранулы на другой барабан 3, скорость вращения которого 1000—ЮООО об/мин. Измельченный материал собирается в поддоне 5. Навеска образца, остающаяся в решетчатом барабане, является мерой истираемости. Проведенные опыты показали, что такая методика удовлетворяет, в основном, поставленным требованиям [100, 109]. Прибор МП-8И можно использовать и для оценки износа зерен в условиях реакции, при этом его помещают в коаксиальную цилиндрическую печь, а необходимый поток реагентов подводят вдоль оси вращения [108]. Однако необходимость нагрева прибора до температуры катализа и агрессивность сред весьма сильно осложняет работу и во многих случаях приводит к невозможности применения прибора в условиях катализа. [c.316]

Указанные процессы реализуются в определенном технологическом оборудовании при различных параметрах, определяющих коррозионную агрессивность среды и условия протекания коррозионного разрущения оборудования и коммуникаций в системе подготовки нефти. [c.145]

В Правилах устройства электроустановок (ПУЭ) приводится их классификация по опасности поражения электрическим током, взрывоопасности и пожароопасности, а также содержатся основные термины и определения электроустановок и их элементов. Приводятся требования по исполнению электрооборудования, электрических аппаратов, приборов, кабельной продукции и ее элементов в зависимости от климатических, технологических (агрессивности сред) и других условий эксплуатации требования к элементам защиты в электроустановках, габаритным расстояниям и другие сведения, необходимые при устройстве электроустановок. [c.6]

Анализ работ, посвященных изучению процесса сероводородной коррозии цементного камня, показывает, что в большинстве своем они не моделируют реальные условия твердения цементного раствора. По существующим методикам сначала изготавливаются образцы из цемента, твердеющие определенное время при заданных условиях (температура, давление, влажность). Затем образцы цементного камня устанавливаются в агрессивную среду (газ, жидкость) и изучается процесс коррозии цементного камня, то есть в коррозионно-активную среду устанавливают готовое изделие. Отличие цементного камня, находящегося в скважине, состоит в том, что цементный раствор твердеет в контакте с агрессивным флюидом, начиная с первых минут после его транспортировки в скважину. [c.57]

Определение непроницаемости гуммировочных материалов по интенсивности люминесцентного свечения. Сущность метода заключается в определении (при нормальных и повышенных температурах) глубины проникновения жидких агрессивных сред в гуммировочные материалы по изменению степени интенсивности люминесцентного свечения при освещении ультрафиолетовыми лучами введенных в гуммировочный материал люминесцентных веществ. Образцы в виде круга толщиной 2-4 мм и диаметром 23 мм — для испытаний при нормальной и 68 мм — при повышенной температурах — изготовляют из резиновой смеси, в которую при смешении на вальцах вводят люминесцирующее вещество — люминофор-59 в количестве от 0,01 до 0,1 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука для резин, не содержащих углеродных саж, и от 0,5 до 1,0 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука для резин, содержащих углеводородные сажи. Толщину образцов до испытания тщательно замеряют с точностью до 0,01 мм. Образцы испытывают с помощью специальных приборов в течение определенного времени (от 1 ч до нескольких суток) в зависимости от химической стойкости исследуемых образцов. [c.138]

Пассивность металлов. Состояние повышенной коррозионной устойчивости металлов в условиях, когда термодинамически возможно их взаимодействие с веществами, находящимися в окружающей среде, называется пассивным-Известна устойчивость железа в концентрированной НКОд, никеля и железа — в щелочных растворах, алюминия — па воздухе, платины и золота — во многих агрессивных средах и т. п. В определенных условиях некоторые металлы практически не способны к процессу анодного растворения, например свинец в растворах сульфатов. [c.519]

За состоянием аппаратуры, подверженной действию агрессивных сред, должен быть установлен специальный надзор, предусматривающий периодический осмотр и определение при ремонтах толщины стенок и величины износа. [c.250]

Принципиальная разница между этими путями формирования сетчатых структур состоит в том, что при их образовании из исходных молекул полимера мы имеем дело с превращением полимера одного качества в другое исходный полимер характеризуется определенными механическими и другими свойствами и до образования в нем сетчатой структуры. Последняя качественно изменяет этот комплекс свойств, повышая механические показатели, устойчивость к повышенным температурам, действию растворителей, агрессивных сред и др. [c.294]

Определение прочности образцов проводилось перед погружением в агрессивные среды, затем через семь суток, месяц, два-три и шесть месяцев. Результаты испытаний приведены в табл. 16. [c.156]

Наиболее простой способ определения коррозионной стойкости — испытание образцов в открытом сосуде. Образцы подвешивают на стеклянных подвесках или нити из инертного материала. Первоначальные лабораторные ориентировочные испытания выбранных материалов должны быть как можно более простыми, но желательно по возможности воспроизвести среду и условия, в которых этот материал будет служить. Иногда рекомендуется пользоваться и-непосредственно оборудованием и агрессивными средами для испытания небольших пробных образцов в реальных условиях. Часто такие испытания более ценны для выбора материалов. Следующей ступенью является испытание моделей аппаратуры, изготовленной из материалов, выбранных в результате предварительных испытаний. Все факторы, действующие при коррозии обычной аппаратуры, должны быть тщательно воспроизведены при испытании модели. [c.479]

Пассивностью называют состояние относительно высокой коррозионной стойкости металлов, сталей и сплавов в агрессивных средах, возникающее в результате торможения анодной реакции ионизации в определенной области электродных потенциалов. [c.89]

По аналогичной методике проводится определение коррозионной активности испытуемого реагента, который в различных концентрациях добавляется в агрессивную среду. По результатам опыта строится зави симость скорости коррозии образца от концентрации реагента в агрессивной среде. Снижение скорости коррозии образцов при добавлении реагента в сточную воду свидетельствует об ингибирующем свойстве испытуемого реагента. [c.139]

К металлическим покрытиям, защищающим сталь от коррозии и наводороживания в различных агрессивных средах, а также в условиях статической водородной усталости, предъявляется комплекс требований, таких, как высокая коррозионная стойкость, низкая водопроницаемость, достаточная пластичность и прочность сцепления с основой, определенный уровень и знак внутренних напряжений, отсутствие наводороживания в процессе нанесения покрытий, технологичность процесса нанесения для защиты конкретного изделия, экономическая целесообразность нанесения покрытия. [c.90]

Портландцемент характеризуется следующими основными свойствами способностью вступать в химическое взаимодействие с водой определенными сроками схватывания способностью приобретать достаточную прочность в сравнительно короткие сроки (3, 7 и 28 дней), которая при определенных усло-ииях способна нарастать долгие годы равномерностью изменения объема при затвердевании стойкостью ко многим агрессивным средам надежной сцеп-ляемостью с металлом и другими материалами [18, 75, 123, 141]. [c.340]

Выбор того или иного приема борьбы с коррозией материалов базируется на поняиш "коррозионная система". Под"коррозионной системой" понимают совокупность элементов материала, подвергающегося коррозии агрессивной среды определенного состава рабочих условий, характеризующихся значения ,т температуры, давления и скорости потока, конструктивными особенностями изделия и т.д. [c.47]

При коррозионной усталости наблюдается снижение предела усталости ио сравнению с пределом усталости металла в отсутствие коррозионного воздействия агрессивной среды. Пределом коррозионной усталости или коррозионной выносливости называется то максимальное напряжение, которое может выдержать образец при данном числе циклов в условиях коррозионного воздействия, Предел коррозионной усталости является условной величиной, а не истинным пределом, так как металл при длительных выдержках разрушится и без знакопеременных напряжений, а лишь от одной коррозии. Поэтому предел коррозионной усталости обусловлидают числом циклов знакопеременных нагрузок, которые при испытаниях выдерживают образец металла при данном напряжении, т, е. цифровые значения предела коррозионной усталости относят к определенной базе испытаний (числу циклов). [c.106]

При легировании коррозионно-неустойчивого металла атомами металла устойчивого, в данной агрессивной среде, при условии, что оба компонента дают твердый раствор, и при отсутствии в сплаве заметной диффузии, полученный сплав приобретает химическую стойкость только при определенных соотношениях компонентов в сплаве. Эти определенные соотношения для таких двухкомпонентных твердых растворов вытекают нз так называемого правила границ устойчивости твердых раст1 оров, сформулированного Тамманом и выражающего зависимость между концентрацией твердого раствора и его коррозионной устойчивостью (так называемое правило п/8). [c.125]

Весовой метод. Наиболее распространенный метод измерения скорости коррозии металлов основан на определении изменения массы образцов после воздействия агрессивной среды. При этом определяк т прибыль или убыль массы образца. [c.337]

Для определения пористости применяют реактив, состоящий из красной кровяиоГ соли, хлористого натрия и желатины. Водным раствором указанных вещесп пропитывают полости филь-тро а.11,нон бумаги и во влажном состоянии прикладывают их к образцу, покрытому пленкой. По прошествии 4--5 мин в местах нор появляются резкие синие пятна. Пористость выражают числом пор на 10 см поверхности испытуемого образца. Пористость опред( лиется также гальванометрическим путем. Этот метод основан на появлении гальванических токов, которые возникают вследствие обнажения металла в случае разрушения защитного покрытия. При испытании погружают образец металла с покры-тие н угольный. электрод в агрессивную среду и ирисоединяют. [c.365]

Графит — это единственный конструкционный неметаллический материал, обладающий высокой теплопроводностью при достаточно высокой инертности в большинстве агрессивных сред, термической стойкостью при резких перепадах температуры, низким омическим сопротивлением, а также хорошими механическими сво11ствами. Теплопроводность искусственного графита выше теплопроводности многих металлов и сплавов, в частности свипца и хромоннкелевых сталей, в 3—5 раз. По этой причине примепеиие графита особенно эффективно для изготовления из пего тенлообмепной аппаратуры, предназначенной для эксплуатации в условиях воздействия таких агрессивных сред, как серная кислота определенных концентраций, соляная и плавико- [c.449]

По своему положению в ряду напряжений свинец является довольно активным металлом. Однако он пассивируется во многих агрессивных средах (например, НаЗО , НР, Н2РО4, НаСгО ), в которых на поверхности металла образуются толстые пленки нерастворимых соединений свинца, создающих диффузионный барьер (см. определение 2 в гл. 5). Коррозионная стойкость свинца в указанных кислотах достаточна в тех случаях, когда не происходит эрозии защитной пленки за счет быстрого движения металла или кислоты. Свинец находит широкое применение, например в химической промышленности как футеровочный материал, а также для трубопроводов. [c.357]

Многие свойства смазок зависят от свойств дисперсионной среды. Природа, химический, групповой и фракционный составы дисперсионной среды существенно влияют на структурообразование и загущающий эффект дисперсной фазы, а, следовательно, на реологические и эксплуатационные свойства смазок. Ог свойств дисперсионной среды зависят работоспособность смазок в определенных интервалах температур, силовых и скоростных нагрузок, их окисляемость, коллоидная стабильность, защитные свойства, устойчивость к агрессивным средам, радиации, а также набухаемость контактирующих со смазками изделий из резины и полимеров. Низкотемпературные свойства смазок (вязкость при отрицдтельных температурах, пусковой и установившийся щзутящие моменты) зависят от вязкости дисперсионной среды при низких температурах, а испаряемость — от молекулярной массы, фракционного состава, температуры вспышки дисперсионной среды и продолжительности температурного воздействия. [c.309]

Цементный камень затвердевшего портландцемента сложен веществами, обладающими определенной химической активностью и склонными к различным химическим реакциям с окружающей средой. Так как по своему характеру продукты гидратации минералов, портлаидцемента представляют собой водные силикаты, алюминаты и ферриты кальция, а также гидроксид кальция, то в целом вещество цементного камня является щелочным по характеру. Большинство соединений в цементном камне устойчиво существуют при значения pH>11 и в присутствии определенной концентрации ионов Са2+. При отсутствии химически агрессивной среды необходимое значение pH и концентрации иоиов Са + обеспечивается существованием в порах цементного камня и у его поверхности (если он находится в воде) насыщенного раствора Са(0Н)2, образующегося в результате растворения небольшой части гидроксида кальция, который выделяется при гидролизе клинкерных минералов. [c.124]

За рубежом для улавливания аэрозольных часгиц большое распространение получили многослойные фильтры из стекловолокна фирм Сарториус и Ватман , керамики, фторопласта, полиамида, полисуль-фонов, полиакрилонитрила и других материалов [16]. Они практически полностью задерживают частицы с размерами от 0,1 до 0,2 мкм. В нашей стране для этих целей в основном применяются фильтры Петрянова (ФПП) из ультратонких волокон поливинилхлорида, устойчивые в агрессивных средах и хорошо растворяющиеся в органических растворителях [17]. Они гидрофобны, имеют малое сопротивление и даже при высоких скоростях фильтрации (более 1 м/с) улавливают 90% аэрозолей с размером частиц 0,3 мкм и вьш1е Кроме того, фильтры Петрянова позволяют эффективно извлекать аэрозоли металлов (бериллий, хром, алюминий, свинец и др.) 118]. Для улавливания свинца удобны также трубки с тенак-сом ОС 19 Высокая эффективность улавливания (даже в нанофаммо-вых количествах) характерна для пробоотборных устройств, рабочим элементом которых является стеклоткань, покрытая полиэтиленгликолем [20]. Ниже приведена методика отбора проб воздуха для определения концентраций бенз(а)пирена в атмосфере, в том числе на промышленных площадках и рабочих местах ]21 ] [c.171]

В режиме а = onst работает прибор модели 2027 ДПР (рис. 5.4) для определения долговечности и ползучести резин в жидких агрессивных средах. Испытуемые образцы S устанавливают в захваты 2 и 4, навешивают на тягу 5 и вставляют в пазы держателя /. В испытательную камеру — стакан /5 заливают агрессивную сред> и термостат 14 соединяют с форкамерой О. Среда нагревается до заданной температуры. По истечении 5 мин кнопками "нагрузка" на пульте управления включают механизмы нагружения и прибор, регистрирующий зависимость деформация-время. [c.52]

При изучении химических факторов коррозии бетона следует рассматривать как химический и минералогический составы бетона, его капиллярно-пористую структуру, так и состав агрессивной среды, в которой, как это следует из опыта работы бетонных сооружений, большую роль играют ионы Mg2+, Ыа+, А1 +, ЫН4+, Си +, Ре +, Н+, 0Н , 504 , НСОз" и хлорсодержащие анионы. Также опасны все виды кислых газов — углекислый, сернокислый, сероводород. Определенную роль играют и органические соединения. [c.368]

При резко выраженной местной коррозии скорость коррозионного разрушения, как правило, не может быть достаточно точно охарактеризована этими показателями. Скорости, например, меж-кристаллической коррозии, а также коррозионного растрескивания (возникает при одновременном действии на металл агрессивных сред и механических напряжений) могут быть количественно характери зованы механическим показателем коррозии по потере прочности металла (%) за определенное время. [c.208]

Весовой метод определения скорости коррозии наиболее распространен в технике исследования химического сопротивления металлов. особенно в тех случаях, если коррозия,является общей и равномерной и глубина проникновения коррозии прямо пропорциональна времени испытания. Он основан на оценке изменения массы образцов после воздействия агрессивной среды. Если продукты коррозии трудно удаляются с поверхности образца, что обычно наблюдается при высокотемпературной газовой коррозии, то определяют прибыль его массы, ЗНая химический состав образующихся продуктов коррозии, можно достаточно точно определить количество прокорродировавшего металла. Если продукты коррозии имеют слабое сцепление с металлом. то их удаляют, и скорость коррозии опрехеляют по убыли массы образца. [c.6]

Определение коррозионной активности реагента. Для определения коррозионной активности реагента можно использовать метод, применяемый в нефтяной промышленности для подбора и оценки ингибиторов коррозии ОСТ 39-099—79 Ингибиторы коррозии. Методы оценки эффективности защитного действия ингибиторов коррозии в нефтепромысловых сточных водах . Сущность метода заключается в следующем. В двугорлый стеклянный сосуд (рис. 59)вместимостью около 1 10 м , который состоит из двух цилиндрических камер, сообщающихся сверху и сниз>, помещают герметизированный привод с мешалкой и металлические образцы. Металлические образцы для испытаний в агрессивных средах изготовляют из холоднокатаной стали марки 08КП, ЗКП, стали 30 или 45. В качестве материала образцов можно использовать сталь насосно-комп- [c.138]

После этого в сосуд заливается заранее приготовленная агрессивная среда, аналогичная по составу наиболее распространенным типам сточных вод нефтяных месторождений или непосредственно взятая из сточных вод конкретных нефтяных месторождений. Эксперименты проводятся в термостатируемых условиях при температурах, заданных условиями опыта. Время эксплуатации образцов в агрессивной среде 5—6 сут. После окончания опыта образцы подвергаются тщательной очистке, промьшанию и обезжириванию. После высушивания и определения массы образцов рас-считьшается скорость коррозии металла (кг/(м ч)) по формуле [c.139]

Уход и хранение. Определение физико-механических показателей перчаток производят в соответствии с ГОСТ 270—64. Для определения стойкости перчаток к агрессивным средам образцы выдерживают в 50-процентном растворе аккуммуляторной серной кислоты (ГОСТ 667—53) или в 20-процентных растворах едких щелочей (ГОСТ 2263—59 и ГОСТ 9285—59) в течение 24 ч при температуре 45° С. [c.282]

Межкристаллитная коррозия представляет собой такой вид коррозии, когда иод воздействием определенной агрессивной среды коррозионный процесс протекает только по границам зерен. В результате этого связи между зернами ослабевают, они разобщаются между собой и возникают трещины, которые делают металл непригодным к эксплуатации. Этот вид коррозии редко может быть обиарулчен визуальным наблюдением, поэтому для ее выявления применяются специальные методы. [c.71]