Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

[<< Стр.]    [Стр. >>]

При усовершенствованном варианте этого процесса (рис. 17,6) пленка-основа с разматывающего устройства также подается в узел ламинирования, состоящий из металлического и гуммированного валков небольшого диаметра. Однако расплав полиэтилена, поступающий через фильеру экструдера при температуре 210—250 °С, проходит стадию дополнительной обработки. Расплав попадает на большой охлаждающий металлический вал, на котором остывает до температуры пленкообразования полиэтилена. Затем, двигаясь между направляющими роликами, пленка полиэтилена поступает в узел активации ее поверхности, где подвергается обработке коронным разрядом; далее она подается в узел ламинирования. После ламинирования готовый материал сматывают в рулоны. При этом способе производства полиэти-

[<< Стр.]    [Стр. >>]


[Выходные данные]

ПОИСК





При усовершенствованном варианте этого процесса (рис. 17,6) пленка-основа с разматывающего устройства также подается в узел ламинирования, состоящий из металлического и гуммированного валков небольшого диаметра. Однако расплав полиэтилена, поступающий через фильеру экструдера при температуре 210—250 °С, проходит стадию дополнительной обработки. Расплав попадает на большой охлаждающий металлический вал, на котором остывает до температуры пленкообразования полиэтилена. Затем, двигаясь между направляющими роликами, пленка полиэтилена поступает в узел активации ее поверхности, где подвергается обработке коронным разрядом; далее она подается в узел ламинирования. После ламинирования готовый материал сматывают в рулоны. При этом способе производства полиэти-


© 2025 chem21.info Реклама на сайте