Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

[<< Стр.]    [Стр. >>]

торая вращается электродвигателем постоянного тока. Ось вращается в под-щипниках, которые соединены с крышкой через резиновые прокладки. Для уплотнения ввода оси вращения имеется специальная предкамера, закрывающая подшипник и соединенная с вакуум-насосом производительностью 0,7 л!сек (на рис. 11 не показана). Ось вращения представляет собой стальной стержень диаметром 7 мм и длиной 200 мм. На него насажена державка, которая представляет собой полый цилиндр из дюралюминия длиной 180 мм. Внутри этого цилиндра находилась стальная пружина, которая служила для измерения массы исследуемого тела. Один конец пружины был закреплен, а ко второму концу при помощи стержня прикрепляли тело. При вращении тела пружина растягивалась под действием центробежной силы. Растяжение пружины отмечалось стрелкой на шкале, укрепленной на этой же державке. Отсчет по шкале производился при помощи стробоскопа. На втором (коротком) конце державки помещали балансир, который состоял из набора свинцовых шайб и пробки с резьбой. Производили статическую и динамическую балансировку всей установки. Центробежная сила, растягивающая пружину, прямо пропорциональна массе. Поэтому при испарении тела уменьшение его массы вызывало смещение тела вдоль державки, что регистрировалось стрелкой пружинных весов, за которой наблюдали при помощи стробоскопа. Имелся набор пружин, которые меняли в зависимости от количества оборотов вращающегося тела. Зависимость между массой тела и показанием пружинных весов — линейная. Необходимое разрежение в камере создавали при помощи вакуум-насоса производительностью 7 л1сек. Вакуумный насос соединяли с камерой через резервуар, который служил ресивером для поглощения пульсаций. Давление в рабочей камере регулировали специальным натекателем. Концентрация натекателя давала возможность при помощи набора диафрагм из тонкой латунной фольги устанавливать определенное натекание воздуха в рабочую камеру. При больших разрежениях дополнительно включали паро-масляный насос производительностью 250 л1мин. Давление в камере измеряли Н-образным манометром в диапазоне от 760 до 1 мм рт. ст. Для измерения парциального давления сухого воздуха от 1 мм рт. ст. и ниже применяли компрессионный манометр. Манометр соединяли с рабочей камерой через две ловушки. В одной из них находился хлористый кальций, а в другой — жидкий азот. Для измерения общего давления от 1 до 10-® мм рт. ст. применяли термопарную лампу.

[<< Стр.]    [Стр. >>]


[Выходные данные]

ПОИСК





торая вращается электродвигателем постоянного тока. Ось вращается в под-щипниках, которые соединены с крышкой через резиновые прокладки. Для уплотнения ввода оси вращения имеется специальная предкамера, закрывающая подшипник и соединенная с вакуум-насосом производительностью 0,7 л!сек (на рис. 11 не показана). Ось вращения представляет собой стальной стержень диаметром 7 мм и длиной 200 мм. На него насажена державка, которая представляет собой полый цилиндр из дюралюминия длиной 180 мм. Внутри этого цилиндра находилась стальная пружина, которая служила для измерения массы исследуемого тела. Один конец пружины был закреплен, а ко второму концу при помощи стержня прикрепляли тело. При вращении тела пружина растягивалась под действием центробежной силы. Растяжение пружины отмечалось стрелкой на шкале, укрепленной на этой же державке. Отсчет по шкале производился при помощи стробоскопа. На втором (коротком) конце державки помещали балансир, который состоял из набора свинцовых шайб и пробки с резьбой. Производили статическую и динамическую балансировку всей установки. Центробежная сила, растягивающая пружину, прямо пропорциональна массе. Поэтому при испарении тела уменьшение его массы вызывало смещение тела вдоль державки, что регистрировалось стрелкой пружинных весов, за которой наблюдали при помощи стробоскопа. Имелся набор пружин, которые меняли в зависимости от количества оборотов вращающегося тела. Зависимость между массой тела и показанием пружинных весов — линейная. Необходимое разрежение в камере создавали при помощи вакуум-насоса производительностью 7 л1сек. Вакуумный насос соединяли с камерой через резервуар, который служил ресивером для поглощения пульсаций. Давление в рабочей камере регулировали специальным натекателем. Концентрация натекателя давала возможность при помощи набора диафрагм из тонкой латунной фольги устанавливать определенное натекание воздуха в рабочую камеру. При больших разрежениях дополнительно включали паро-масляный насос производительностью 250 л1мин. Давление в камере измеряли Н-образным манометром в диапазоне от 760 до 1 мм рт. ст. Для измерения парциального давления сухого воздуха от 1 мм рт. ст. и ниже применяли компрессионный манометр. Манометр соединяли с рабочей камерой через две ловушки. В одной из них находился хлористый кальций, а в другой — жидкий азот. Для измерения общего давления от 1 до 10-® мм рт. ст. применяли термопарную лампу.


© 2025 chem21.info Реклама на сайте