ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы заемого куска резиновой ленты, т. е. от скорости движения транспортера и продолжительности его работы. Литьевая камера заполняется резиновой смесью не сразу, а постепенно. Максимальный набор дозы контролируется концевым выключателем, фиксирующим предельно допустимое положение, при достижении которого смесь подается в литьевую камеру. Так как запас резиновой смеси в литьевой камере и температура нагрева материала непостоянны, при заполнении литьевой формы резиновой смесью возможна ее подвулканизации. При большой дозе (длина резиновой ленты велика) заготовка неравномерно укладывается в литьевой камере, вследствие чего может произойти перекос литьевого плунжера. При неточной подгонке плунжера к одной из двух камер в процессе формования при давлении литья около 1100 кгс/см возможна утечка резиновой смеси в зазор между камерой и плунжером. Для удержания резиновой смеси в литьевой камере и предотвращения прилипания ее к плунжеру при его отходе назад после окончания процесса впрыска к корпусу литьевой камеры крепится специальная металлическая планка. Необходимо учесть, что в местах крепления металлической планки к корпусу литьевой камеры образуются застойные зоны и возможна подвулканизация резиновой смеси. Избыток резины срезается ножом с формы через определенное время, а не постоянно, поэтому возможно попадание подвулканизо-ванной резины в полость формы и, как следствие, появление технологического брака «недолив», несостыковка, подвулканизация. Опыт эксплуатации автомата ЛКВ-100 при изготовлении колец круглого сечения показал целесообразность усовершенствования этих машин для повышения их надежности в работе и уменьшения брака.