ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Адсорберы из "Справочник химика-энергетика Том 2 Изд.2" Все отработавшие масла подлежат регенерации и повторному использованию. [c.107] Восстановление масел осуществляется непосредственно на действующем оборудовании или периодически со сливом или без слива масла из оборудования. [c.107] Существуют следующие методы восстановления масел кислота-земля щелочьземля щелочь — кислота — зе.мля восстановление масел с применением щелочных растворов восстановление масел сорбентами — контактным методом с применением тонкоизмельчен-ных сорбентов или перколяционным методом с применением зерне-ных сорбентов. [c.107] Стационарная и передвижная установки по схеме кислота земля (рис. 4- 14 и 4-16) предназначаются в основном для восстановления изоляционных и турбинных масел, слитых из оборудования, а также для восстановления всех минеральных масел, применяемых на промышленных предприятиях. [c.107] Данный тип установок ввиду их высокой относительной стоимости целесообразно применять только при большом объеме мас-лоиспользования и в условиях выхода в регенерацию сильно изношенных масел с кислотным числом выше 0,4 мг КОН. При этом стационарную установку рекомендуется применять для особо крупных предприятий, а передвижную—для обслуживания ряда предприятий, расположенных в радиусе 150—200 км. [c.107] Природные сорбе,нты (отбеливающие земли) могут приобретаться в готовом раамолотом и просушенном виде, в этом случае яа установке производится только дополнительная подсушка сорбента, При применении местных природных сорбентов (отбеливающих земель) установки должяы иметь также оборудование для ьх размола. [c.108] Установки обслуживаются одним человеком в смену. Производительность установок составляет 1,2 т в смену при обработке масла серной кислотой и землей и 2— 3 т в смену прч обработке. масла только отбеливающей землей. [c.109] Размеры помещения под стационарную установку высота 4,5 м площадь 6,5 X 13 л. Габариты передвиж ной установки длина 4 435 мм, ширина 2 250 мм, высота 3 140 мм. Полная масса установки 4,7 т. [c.109] Процесс восстановления масла проводится следующим образом. Отработавшее масло грязевым насосом перекачивается из резервуаров масляного хозяйства в кислотную мешалку (если оно не загрязнено механическими примесями и шламом) или насосом фильтрпресса — через фильтрпресс грязного масла (если масло загрязнено). Насосом из монжуса в дозатор подается серная кислота, включается кислотная мешалка с маслом и в иее постепенно, подается нужное количество кислоты, которая разбрызгивается, проходя через расположенную в верхней части (Мешалки перфорированную трубку. Процесс обработки кислотой производится в течение 40—60 мин без нагрева масла, затем отключается мешалка и масло отстаивается от кислого гудрона в течение 4—6 ч. Из отстоявшегося масла удаляется кислый гудрон, после чего оно грязевым насосом или насосом фильтрпресса перекачивается в контактную мешалку, а которой в течение 30—20 мин перемешивается с отбеливающей землей (свежей в количестве 4—6% от массы масла или оставшейся от 01кончательной очистки предыдущей его партии). [c.109] Не прекращая перемешивания, смесь масла с землей перекачивают грязевым насосом обратно в кислотную мешалку (или в отстойник в случае регенерации на стационарной установке), в которой оно отстаивается от отбеливающей земли. Отстоявшееся масло перекачивается насосом через фильтрпресс отработавшего масла и электроподогреватель в контактную мешалку земля иэ кислотной мешалки удаляется. Масло в контактной мешалке обрабатывается свежей отбеливающей землей, взятой в количестве. 6—8% от массы масла процесс обработки землей производится с подогревом масла до 60— 80°С в течение 60—90 мин. Затем масло отстаивается и иасосом фильтрпресса перекачивается в резервуар для восстановленного масла. [c.109] Операции при обработке масла различными методами аналогичны операции, упомянутым при описании работы стационарной и передвижной установок для восстановления масел. [c.110] Метод с применением щелочных растворов предназначен для восстановления масел, слитых из оборудования. [c.110] Из щелочных растворов, применяемых для регенерации масел, используется преимущественно тринатрийфосфат. Для осуществления регенерации требуются бак-смеситель, сепаратор и вспомогательный бак для приема масла из сепаратора. На дне бака-смесителя расположен трубопровод с мелкими отверстиями, к котороиму подводится пар. К баку подводится горячий конденсат. К нижней части бака присоединяется трубопровод для -отвода в дренаж отработавшего щелочного раствора. [c.110] В качестве бака-смесителя могут быть использованы кислотные мешалки универсальной масловосстановительной установки, а также передвижной и стационарной установок для регенерации масел. [c.110] Для очистки масла от взвешенного углерода достаточна 1—37о- ная концентрация раствора тринатрийфосфата. Раствор берется в объеме 20% ио отношению к регенерируемому маслу. [c.111] При кислотном числе выше 0,3 мг КОН обработку раствором тринатрийфосфата следует проводить в два приема первая промывка осуществляется 5%-ным, вторая — 3%-яьим раствором тринатрийфосфата. [c.111] Даиный метод может обеспечить достижение хороших результатов только при условии возможно полного удаления из масла образующихся солей органических кислот и при очень тщательном проведении всего технологического процесса регенерации. [c.111] Вернуться к основной статье