ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Элементы привода плит форм из "Справочник по технологии изделий из пластмасс" Тяги применяют жесткие (стержни, планки и др.) и гибкие (цепи, тросы). Жесткие тяги более точны, поэтому их чаще применяют. Преимущество гибких тяг — простота изготовления, недостаток — замкнутость кинематической системы формы, требующая повышенной точности хода раскрьггия. [c.195] Простейшая жесткая тяга (рис. 2.25, а, исполнение /) обеспечивает раскрытие формы по плоскости //-// после раскрытия ее по плоскости /-/ на расстояние S = /(. Одновременно тяга выполняет функцию направляющей колонки для плиты 2. При большем ходе раскрытия может появиться необходимость в установке втулки 3 (исполнение 2), увеличивающей рабочую длину раскрытия по плоскости 1-1 на величину 1. В этом случае тяга / предназначена только для перемещения плиты 2. [c.195] Если из-за недостаточной высоты или по другим причинам в форме не удается разместить жесткие тяги требуемой длины, то можно использовать гибкие тяги (цепи, тросы). [c.196] При установке цепи с регулируемой длиной (рис. 2.25, 3) используют винт 2 и гайки /. На рис. 2.79 приведен пример использования цепи в форме с автоматическим вывинчиванием резьбового знака. [c.196] В отличие от тяг скобы имеют следующие преимущества их можно разъединять, следовательно, они не создают замкнутой кинематической цепи скобы могут размыкать промежуточные плиты в заданной плоскости в момент начала движения подвижной плиты после заданного хода раскрытия формы скобы крепят в форме сбоку, поэтому они не занимают рабочего пространства. Для надежной работы скоб необходимо обеспечивать одновременность их действия (зацепов и размыкающих кулачков). В крупногабаритных формах с массой отливки более 1 кг применять скобы не рекомендуют в этом случае необходимо использовать пневмо- или гидропривод. [c.196] Исполнение, показанное на рис. 2.26, б, в Лервой фазе разъема формы обеспечивает смыкание плит 3 и 4, при этом разъем происходит по плоскости 1-1. После размыкания на расстояние I скоба / расцепляется с зацепом 2, закрепленным на плите 4. Форма раскрывается по плоскости //-//. [c.196] По назначению механизма привода исполнения, показанные на рис. [c.196] Бескулачковый механизм (рис 2.26, г) применяют для коротких перемещений съемной плиты, например для отрыва литника от зацепов (см. [c.196] Надежно работает замковый механизм (рис. 2. 26, д). Он обеспечивает замыкание по плоскости //-// при зацеплении крюка 2 с ползуном 4, размещенным в корпусе 3. Последний привернут к замыкаемой плите 5. При размыкании по плоскости /-/ скос Е копира / действует на поверхность Д ползуна 4. Ползун перемещается влево, сжимая пружину 6, и выходит из зацепления с крюком 2. Происходит размыкание по плоскости //-//, и ползун под действием пружины возвращается в исходное положение. При замыкании формы крюк 2 скосом В воздействует на поверхность Г ползуна, который смещается влево, и крюк входит в отверстие ползуна. При смыкании по плоскости //-// ползун возвращается вправо и входит в зацепление с крюком. Скос Ж на копире / предотвращает повреждение механизма при замыкании формы. [c.198] Вернуться к основной статье