ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Разгонка раствора МЭА из "Очистка технологических газов" При взаимодействии со щелочью часть побочных продуктов разлагается с образованием свободного амина. Кроме того, при разгонке раствора из системы непрерывно выводятся механические примеси (шлам, бой керамических колец), что снижает эрозию оборудования. В промышленной практике используются непрерывная и периодическая разгонка, разгонка в вакууме и при давлении регенерации. Раствор МЭА подается на разгонку либо с линии нагнетания насоса, либо непосредственно из куба регенератора. [c.218] При периодической, разгонке раствора производительность установки должна быть еще выше. Ранее показано, что после первоначального пуска и работы на чистом растворе МЭА примеси в количестве 2 г/л могут накапливаться в полностью замкнутом цикле в течение 10 сут, а при наиболее благоприятных условиях — не более чем за 100 сут. [c.218] При остаточном давлении 235 мм рт. ст. (3,10 кПа) температура должна быть не выше 125 °С, при 535 мм рт. ст. (7,1 кПа) — не выше 135 С при превышении температуры начинается отгонка смол. [c.220] Вторую стадию отгонки МЭА более выгодно проводить при остаточном давлении 535 мм рт. ст. (7,1 кПа). Чем менее глубокий вакуум поддерживается в аппарате, тем (по условиям равновесия) больше амина в отгоняемой смеси и, следовательно, тем меньше водяного пара требуется для отгонки амина. [c.220] Количество добавляемой к раствору ш,елочи составляет 1 моль на 1 моль связанного амина. Роль щелочи заключается не только в регенерации связгРнного амина, но и в связывании летучих продуктов побочных реакций, уменьшении кислотности раствора и, следовательно, в снижении уноса примесей и в уменьшении коррозии разгонного куба. [c.220] Общие потери амина при вакуумной разгонке не превышают 0,08 кг/т ННз, эта величина зависит в основном от потерь свободного амина с кубовым остатком. [c.220] Другой способ — высокотемпературная разгонка при атмосферном давлении или давлении регенерации [145, 165—169]. При разгонке под давлением регенерации практически не затрачивается тепло пары из разгонного аппарата направляются в регенератор (под глухую тарелку). Это значительно упрощает процесс, так как вместо восьми аппаратов, показанных на рис. 1У-55, для разгонки достаточно лишь одного. [c.220] При повышении давления увеличивается температура кипения раствора. В этих условиях некоторые продукты побочных реакций, например оксазолидон-2, регенерируются до моноэтаноламина. [c.220] Разгонка под давлением регенерации может осуществляться в аппарате — смоловыделителе, изображенном на рис. 1У-56, либо в перегонном кубе, применяемом для вакуумной разгонки (см. рис. У-55). Емкость разгонного куба должна быть примерно в 100 раз больше 1 оличества раствора, отбираемого на разгонку в 1 мин [145]. Разгонка проводится в две стадии (полунепрерывный процесс). Продолжительность первой стадии разгонки зависит от концентрации примесей в растворе. При температуре 139—146 °С отбор раствора прекращается и в аппарат добавляют конденсат. [c.220] Аппарат для разгонки МЭА -при давлении регенерации. [c.221] Изучена также регенерация (разгонка) МЭА при очистке коксового газа [162], проводимая при 200—220 °С в присутствии щелочи, что позволяет более полно извлекать амин из образующихся побочных продуктов. [c.221] Вернуться к основной статье