ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Изомеризация углеводородов фракции из "Экология переработки углеводородных систем" Процесс изомеризации является одним из самых рентабельных способов получения высокооктановых компонентов бензинов с улучшенными экологическими свойствами. Актуальность совершенствования технологии процессов изомеризации и повышения производительности процесса вызвана переходом к неэтилированным бензинам. Это обстоятельство привело к значительному росту числа установок изомеризации в различных странах мира с развитой нефтепереработкой. [c.391] Дополнительным стимулом развития процесса производства изо-компонента, как и других высокооктановых компонентов, явилось введение новых сверхжестких ограничений на экологические свойства автомобильных бензинов, включая ограничение по уровню давления насыщенных паров, содержанию ароматических соединений и бензола. Установки изомеризации позволяют получить топливо с данными характеристиками, отвечающими жестким стандартам. Интенсивное наращивание мощностей процесса изомеризации осуществляется за счет реконструкции существующих и строительства новых установок. Одновременно проводятся модернизация и интенсификация действующих установок изомеризации под процессы с рециркуляцией непревращенных нормальных парафинов. Процесс изомеризации проводят при температуре 350-400 С и давлении 3,0-3,5 МПа с использованием катализаторов, содержащих платину, палладий, нанесенные на оксид алюминия или цеолит. Для активации катализаторы промотируют фтором или хлоридом. Для подавления побочных реакций применяют циркуляцию водородсодержащего газа. [c.391] Ведущими зарубежными фирмами-лицензиарами процессов изомеризации углеводородов фракции С С являются Бритищ Петролеум , ЮОП, Шелл , Юнион Карбайд . [c.392] В качестве примера в табл. 4.34 даны сравнительные характеристики процесса изомеризации ряда зарубежных фирм. [c.392] Сочетание процессов пенекс (изомеризации) и молекс (селективной жидкофазной адсорбции на молекулярных ситах) фирмы ЮОП позволяет за счет увеличения конверсии н-парафинов повысить антидетонационные характеристики легкого прямогонного бензина (табл. 4.35). [c.392] Процесс ТИП также представляет собой комбинированную технологию, сочетающую процессы изомеризации (хайзомер, фирма Шелл ), выделения и рециркуляции н-парафинов (изосив, фирма Юнион Карбайд ). [c.392] Наряду с легким прямогонным бензином в качестве сырья процесса изомеризации можно использовать также легкий отформинг-бензин, рафинат с установок экстракции ароматических соединений, газовый бензин или бензин гидрокрекинга (табл. 4.36). [c.393] Для выбора оптимальной системы изомеризации углеводородов фракции С5-С15 фирма ЮОП провела сопоставительный экономический анализ вариантов процессов ТИП и пенекс для различных видов сырья (различное соотношение углеводородов С5 и Се) и заданного октанового числа продукта. Внедрение систем, работающих в рециркуляционном режиме, делает установку более дорогостоящей, но при этом значительно повышается октановое число изомеризата. [c.393] Более тяжелое сырье с высоким содержанием фракции Сд дает более высокое октановое число в рециркуляционном режиме вследствие выделения углеводородов Сб фракционированием, например, пенекс-ОШ (ВШ — схема изомеризации, включающая изогекса-новую колонну для выделения н-гексана и метилпентанов фракционированием и возвращения в реактор). [c.393] Комбинирование процессов изомеризации и каталитического риформинга позволяет существенным образом снизить капиталовложения (на 20-40%) по сравнению с отдельно стоящими установками за счет того, что в таком комплексе имеются общие циркуляционная система, серия холодильников и секция стабилизации. В условиях введения новых стандартов на содержание ароматических соединений, в частности, бензола в экологически чистых бензинах особую важность приобретает уменьшение жесткости режима работы установки риформинга. [c.395] Вернуться к основной статье