ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Ошпариватели и бланширователи для фруктов и овощей из "Машины и аппараты пищевых производств" Для предварительной тепловой обработки фруктов и овощей предназначены ошпариватели и бланширователи различных конструкций. [c.773] Во время работы шпарителя через бункер 1 загружают до 2000 кг сырья. Задвижку плотно закрывают и через штуцер 5 подают пар при одновременном выпуске воздуха через кран до появления струи пара. После этого кран закрывают и доводят давление пара до 0,2 МПа. Когда в шпарителе достигнута нужная температура (105...ПО °С), пускают в движение мешалку 3. [c.774] Собственно шпарка продолжается 15...25 мин в зависимости от вида сырья, его зрелости и размеров, а также от вида изготовляемых консервов. По окончании шпарки закрывают вентили, через которые поступает пар, открывают задвижку 8 и выгружают массу в протирочную машину. [c.774] Шнековый ошпариватель непрерывного действия (рис. 14.32) применяется для разваривания косточковых (вишня, абрикосы) и семечковых (яблоки) плодов. Достоинством ошпаривателя является непрерывность процесса, поэтому за сравнительно короткий отрезок времени (4...5 мин) плоды хорошо размягчаются. Однако при этом весь конденсат в аппарате смешивается с продуктом и разжижает его. [c.774] Ошпариватель, у которого диаметр шнека 385 мм и шаг шнека 335 мм, при частоте врашения шнека 1,44 об/мин имеет производительность около 0,28 кг/с. Мощность электродвигателя 3 кВт. Габаритные размеры ошпаривателя 2500x485x1630 мм. [c.775] Ленточный ошпариватель типа БКП (рис. 14.33) предназначен для тепловой обработки паром нарезанных овощей. [c.775] Наклонно установленная лента 1 из проволочной сетки движется внутри металлического корпуса 3. Над лентой, в начале ее и в конце, установлены душевые устройства 2 и 5 первое — для ополаскивания продукта, второе — для охлаждения продукта после пропаривания. Между рабочей и холостой частями ленты расположены трубы 4, барботирующие пар. В барботеры поступает пар давлением до 0,3 МПа. Шнек б подает продукт на ленту ошпаривателя, который, перемещаясь вместе с ней, вначале ополаскивается, затем шпарится и после охлаждения выгружается. [c.775] Производительность аппарата зависит от скорости движения ленты, ширины и толщины слоя продукта. Для картофеля, нарезанного столбиками, при ширине 1250 мм и толщине слоя продукта 30 мм производительность ошпаривателя составляет 200 кг/ч. Мощность электродвигателя 1 кВт. Габаритные размеры 2950x1500x820 мм. Масса аппарата 655 кг. [c.775] Бланшировочный туннель состоит из отдельных скрепленных между собой секций коробчатого сечения. Вдоль боковых стенок внутри туннеля имеются направляющие, по которым катятся ролики ковшового транспортера. Нижняя часть туннеля представляет собой ванну, которая заполняется водой при водяном бланшировании. [c.776] Ковшовый транспортер состоит из ковшей, соединенных между собой осями, приводной и натяжной станций. Ковши изготовлены из перфорированной нержавеющей стали. Боковые стенки ковшей с приваренными бобышками являются несущими элементами цепей. [c.776] Паропровод представляет собой систему труб, через которые в бланшировочный туннель поступает пар. Поступление пара в бланшировочный туннель регулируется автоматическим клапаном. [c.776] Вода проводится в водяной коллектор, установленный в средней части машины, и по отдельным трубам разводится в различные места машины. [c.776] Перед началом работы машина настраивается на нужный технологический режим. Бланшировочный туннель наполняется водой до уровня переливных бортов, после чего подается пар для нагрева воды и парового пространства. При достижении заданной температуры в бланшировочном туннеле включают транспортер, подают в ковши продукт, открывают краны душевых устройств и краны подачи воды к охлаждающему устройству. При бланшировании пар подается через барботеры в камеру с продуктом, при этом продукт непосредственно соприкасается с паром и тепловая энергия проходит в толщу продукта. [c.776] Бланширователи типа КБТ предназначены для обработки паром нарезанного на дольки картофеля. [c.777] Бланширователь КБТ (рис. 14.35) представляет собой транспортер, проходящий через шпарительную и промывочную камеры. Своей верхней частью он устанавливается на сушилку 10, нижней частью — на фундамент с помощью двух опор. [c.777] Бланширователь состоит из корпуса 1, транспортерной ленты, двух барабанов 2 и 9, раскладчика 3 и приводной колонки 12. [c.777] Корпус бланширователя разделен на три камеры промывочную 4, шпарительную 5 и промывочно-охладительную 8. Промывочная и промывочно-охладительная камеры оснащены разбрызгивателями 11, которые орошают продукт мелкими струйками воды. Шпарительная камера представляет собой батарею из десяти поперечных труб и одной продольной. В поперечные трубы подается пар под давлением и ошпаривает продукт снизу. [c.777] Камеры закрываются крышками с уплотнениями и разделяются между собой резиновыми лентами. Такие же ленты установлены на входе и выходе из шпарительной камеры и на выходе продукта из промывочной камеры. Ленты предотвращают выход пара и разбрызгивание воды. Каждая камера снабжена собирающими лотками. [c.778] Верхняя крышка бланширователя имеет окна для взятия пробы продукта на выходе из бланширователя. Снизу бланширователь закрыт обшивкой с водосливами. [c.778] Вернуться к основной статье