ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Методы анализа риска из "Управление безопасностью химических производств на основе новых информационных технологий" Метод проверочного листа и метод Что будет, если.. или комбинация этих методов относятся к группе качественных методов оценки опасности, основанных на изучении соответствия условий эксплуатации объекта или проекта действующим требованиям промышленной безопасности. [c.152] Результатом проверочного листа является перечень вопросов и ответов о соответствии объекта требованиям безопасности и указания по обеспечению безопасности. Метод проверочного листа отличается от метода Что будет, если... более обширным представлением исходной информации и формой представления материалов о последствиях нарушений безопасности. [c.152] Эти методы наиболее просты (особенно при замене их составлением вспомогательных форм, унифицированных бланков, облегчающих на практике проведение анализа и представление результатов), недороги (результаты могут быть получены одним человеком в течение одного дня) и наиболее эффективны при исследовании безопасности хорошо изученных объектов с известной технологией или объектов с незначительным риском крупной аварии. [c.152] Анализ видов и последствий отказов (АВПО) применяется для качественной оценки безопасности технических систем. [c.153] Вид отказа [7] — совокупность возможных или наблюдаемых отказов элемента и/или системы, объединенных в некоторую классификационную группу по общности одного или нескольких признаков (причин, механизма возникновения, внешних проявлений и других признаков, кроме последствий отказа). [c.153] Отказ по общей причине — неспособность ряда устройств или узлов выполнять свои функции в результате единичного конкретного события или причины. К таковым обычно относят недостаток проекта, погрешность в изготовлении, ошибки во время эксплуатации и технического обслуживания, природное явление, вызванное деятельностью человека событие, или нарастающие последствия от любой другой операции или отказа на технологической установке либо от изменения условий окружающей среды. [c.153] Существенной чертой АВПО является рассмотрение каждого аппарата (установки, блока, изделия) или составной части системы (элемента) на предмет того, как он стал неисправным (вид и причина отказа) и каково было бы воздействие отказа на техническую систему. [c.153] Анализ вида и последствий отказа можно расширить до количественного анализа вида, последствий и критичности отказа (АВПКО). В этом случае каждый вид отказа ранжируется с учетом двух составляющих критичности — вероятности (или частоты) и тяжести последствий отказа. Понятие критичности близко к понятию риска и может быть использовано при более детальном количественном анализе риска аварии. Определение параметров критичности необходимо для выработки мер безопасности и указания их приоритетности. [c.153] Результаты анализа представляются в виде таблиц с перечнем оборудования, указанием видов и причин возможных отказов, частот, последствий, критичности, средств обнаружения неисправности (сигнализаторы, приборы контроля и т. п.) и рекомендаций по уменьшению опасности. [c.153] В табл. 3.2 приведены рекомендуемые показатели (индексы) уровня риска возникновения отказа и критерии критичности отказа по вероятности и тяжести его последствий. При анализе необходимо выделять четыре группы, которым может быть нанесен ущерб от аварии персонал, население, окружающая среда, материальные объекты (оборудование и сооружения промышленного предприятия и близлежащих населенных пунктов). [c.153] Тяжесть последствий отказа — качественная или количественная оценка вероятного (или наблюдаемого) ущерба от отказа элемента и/или системы. [c.153] Д — анализа и принятия мер безопасности не требуется. Критерии, представленные в табл. 3.2, могут применяться для ранжирования опасности и определения степени риска всего промышленного объекта. В этом случае ранг А соответствует наиболее высокой (неприемлемой) степени риска объекта, требующей незамедлительных мер по обеспечению безопасности. Соответственно ранги В и С отвечают промежуточным степеням риска, а ранг Д — наиболее безопасным условиям. Проблема заключается в учете вкладов рисков неполадок (отказов) составных частей промышленного объекта в общий риск аварии. [c.154] Метод ранжирования опасностей и определения степени риска промышленного объекта применяется для классификации элементов и узлов технологического оборудования. [c.155] В методе анализа опасности и работоспособности (АОР) исследуется влияние отклонений технологических параметров (температуры, давления и др.) от регламентных режимов с точки зрения возникновения опасности. АОР по сложности и качеству результатов соответствует уровню АВПО, АВПКО [6]. [c.155] Результаты анализа представляются на специальных технологических листах (таблицах). Степень опасности отклонения может быть определена количественно путем оценки вероятности и тяжести последствий рассматриваемой ситуации по критериям критичности аналогично методу АВПКО (см. табл. 3.2). [c.155] Отметим, что метод АОР, так же, как АВПКО, кроме идентификации опасностей и их ранжирования позволяет выявить неясности и неточности в инструкциях по безопасности и способствует их дальнейшему совершенствованию. Недостатки методов связаны с затрудненностью их применения для анализа комбинаций событий, приводящих к аварии. [c.155] При анализе дерева отказов (АДО) выявляются комбинации отказов (неполадок) оборудования, ошибок персонала и внешних (техногенных, природных) воздействий, приводящих к основному событию (аварийной ситуации). Метод используется для анализа возможных причин возникновения аварийной ситуации и расчета ее частоты (на основе знания частот исходных событий). [c.156] Анализ дерева событий (АДС) — алгоритм построения последовательности событий, исходящих из основного события (аварийной ситуации). Используется для анализа развития аварийной ситуации. Частота каждого сценария развития аварийной ситуации рассчитывается путем умножения частоты основного события на вероятность конечного события (например, аварии с разгерметизацией аппарата с пожаровзрывоопасным веществом в зависимости от условий могут развиваться как с воспламенением, так и без воспламенения вещества). [c.156] Методы деревьев отказов и событий являются трудоемкими и применяются, как правило, для анализа проектов или модернизации сложных технических систем и производств. [c.156] Вернуться к основной статье