ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение литиевых сплавов из "Химия и технология соединений лития, рубидия и цезия" Получение литиевых сплавов электролизом представляет большой практический интерес легко осуществляется легирование алюминия, меди, свинца и других металлов из некоторых сплавов путем дистилляции в вакууме можно получить особо чистый литий . Электролизу можно подвергать технические смеси хлоридов лития, кальция и натрия, получаемые непосредственно из руд, например, при спекании лепидолита с СаСЬ [2, 3, 14]. [c.383] Технологический процесс получения литиевых сплавов электролизом по своему аппаратурному оформлению не отличается от технологического процесса электролитического выделения металлического лития. Особенности первого процесса заключаются в подбо-ре состава электролита, электродов и режима электролиза. При получении сплавов лития с легкоплавкими компонентами, обладающими небольшим атомным весом (магний, кальции), применяется либо твердый катод, постепенно растворяющийся в выделяющемся литии с образованием жидкого сплава, всплывающего на поверхность электролита, либо легкоплавкий компонент вводится в состав электролита, и в процессе электролиза компоненты сплава выделяются в жидком состоянии у катода, образуя сплав определенного состава (табл. 25). [c.383] Для получения сплавов лития с тяжелыми металлами используют либо метод Г. Осборга [2], основанный на растворении в процессе электролиза анодов из легируемых металлов, либо метод Р. Роджерса и Г. Вьена [14], в котором катодом служит расплавленный металл, легируемый литием (см. табл. 24). [c.383] Вернуться к основной статье