ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Центрование валов из "Ремонт центробежных и поршневых насосов нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий" Центрование заключается в проверке соосности валов (роторов) насосов и валов электродвигателей. Некачественное центрование приводит к вибрации насосов, задеванию роторов за детали лабиринтных уплотнений, значительному износу полумуфт, сальниковых уплотнений, преждевременному выходу из строя подшипников, искривлению и поломке вала и т. д. Все эти дефекты, как правило, вызывают аварийную остановку насоса. При правильном центрировании геометрические оси вращения валов должны совпадать. На рис. 2.64 показаны различные отклонения в соосности валов при их неправильном центрировании параллельное, угловое и комбинированное смещение валов. [c.95] Подготовительная работа включает проверку плотности прилегания опорных частей насоса к фундаменту или фундаментной раме, правильности посадки полумуфт, размеров верхних зазоров валов в подшипниках. Плотность прилегания опорных частей к фундаментной раме проверяют щупом. Зазор не должен превышать 0,3 мм. После проверки зазоров болты затягивают до отказа. Правильность посадки полумуфты и зазоров в подшипниках также проверяют щупом. Перед центрованием необходимо убедиться в том, что валы насосов свободно вращаются в подшипниках и не задевают за уплотнения. При центровании за базу обычно принимают насос и к нему прицентро-вывают электродвигатель. На полумуфтах проверяют наличие маркировки, так как центрование всегда начинают с их совмещения в верхнем вертикальном положении. [c.96] Предварительное центрование по полумуфтам проводят при помощи линейки и щупа, как показано на рис. 2.65. Линейку накладывают на обод из полумуфт и измеряют радиальный А и осевой В зазоры. Замеры проводят в четырех местах по концам двух взаимно перпендикулярных диаметров полумуфты. Электродвигатель устанавливают относительно насоса так, чтобы можно было соединить полумуфты и повернуть валы. При правильном взаимном расположении валов радиальные зазоры должны быть одинаковыми, если диаметры полумуфт равны. Осевые зазоры также должны быть одинаковыми. [c.96] Окончательное центрование выполняют при помощи приспособления, позволяющего проводить необходимые замеры индикаторами часового типа, точность измерений которых составляет 0,01 мм. Зазоры определяют по окружности и торцу в одной точке в четырех положениях, как показано на рис. 2.66. [c.96] Индикаторы устанавливают на нуль при совмещении маркировок обеих полумуфт (вертикальное положение I). Затем оба вала поворачивают на 90° (положение II), 180° (положение III) и 270° (положение IV). Измеренные зазоры отмечают на диаграмме радиальный зазор а - вне круга, осевой зазор Ь - внутри круга. [c.97] При центровании по полумуфтам насос сначала ставят так, чтобы торцы полумуфт были параллельны, т. е. ликвидируют перекос осей. После окончания центрования по торцу исправляют параллельное смещение осей перемещением электродвигателя в нужной плоскости на величину С] или С2. [c.98] На рис. 2.67 приведена схема для определения толщины прокладок. Зазор между торцами валов насоса и электродвигателя необходим для учета теплового расширения валов и обычно составляет 5-6 мм. Полумуфты соединяют всегда в одном и том же взаимном положении. Крепления их отдельных деталей затем зашплинтовывают. [c.98] В зависимости от типа насоса при центровании используют различные приспособления. В машинах с небольшой частотой вращения, а также в быстроходных машинах для предварительной проверки соосности валов замеры по торцу полумуфты выполняют щупами и плоскопараллельными плитами или клиновым щупом, а замеры по окружности при одинаковых диаметрах полумуфт - угольником и щупом, показанными на рис. 2.68. [c.99] Конструкция приспособлений (скоба, держатели индикаторов и хомуты крепления) зависит от конструкции муфт. В любом случае приспособление должно обладать необходимой жесткостью, прочно и быстро крепиться на полумуфтах и обеспечивать совместное их вращение. [c.99] Применяемые на предприятиях цепные приспособления для центрования насосов с электродвигателем сложны в изготовлении и не обладают достаточной жесткостью, что приводит к погрешности в работе. [c.101] На рис. 2.70 показана центровочная скоба, обеспечивающая большую точность центрования, так как это приспособление весьма жестко (держатель индикаторов приварен к стойке, которая надежно крепится к полумуфте электродвигателя болтами). Центровочная скоба удобна в эксплуатации, ибо легко и быстро монтируется и демонтируется. Кроме того, отсутствует необходимость вращения валов и электродвигателя в сборе с валом. Приспособление универсально, поскольку его можно использовать для центрования насосов НК-200/120-1А НК-65/35-125-1, КЯС14-65/160-25-00, НСи IЯ-50/9/403-50. Универсальность обеспечивается подвижностью держателя индикаторов и стойки. Скоба проста в изготовлении. [c.101] Универсальное приспособление, показанное на рис. 2.72, применяют при центрировании полумуфт 2 валов большинства типоразмеров. Оно состоит из двух призм 3, на которых установлены индикаторы 4, 6 для проверки соосности валов, планок 5, 7для крепления индикаторов и стягиваюших цепей или проволоки /. [c.102] На рис. 2.73 показано приспособление для центрования насосов и приводов по полумуфтам. [c.102] Вернуться к основной статье