Центрование валов

Рис. 2.72. Универсальное приспособление для центрования полумуфт валов.

В процессе центрования устраняют смещение перекоса осей валов. На практике применяют следующие приемы центровки валов по полумуфтам с помощью линейки и щупа радиально-осевыми стрелками с помощью индикаторов. [c.69]

Для ускорения центрования валов в Уфимском производственном объединении "Химпром" предложена муфта, представленная на рис. 2.91. Она состоит из двух полумуфт 3 тл 7, соеди- [c.114]

Наличие чрезмерно большого зазора между шейкой вала и коренным подшипником, неравномерная просадка коренных подшипников, неудовлетворительное центрование вала по отношению к привалочной плоскости цилиндра и другие дефекты отражаются на нормальной работе шатунно-поршневой группы, приводят к преждевременному износу движущихся и сопряженных с ними деталей и нередко к тяжелой аварии компрессора до поломки коленчатого вала включительно. [c.498]

Центрование валов механизмов. Надежность работы машин в большой степени зависит от качества центрования валов соединяемых механизмов. При несовпадении осей валов механизмов появляется вибрация, возникает интенсивный износ муфт, подшипников, уплотнений валов. Поэтому процесс центрования механизмов имеет важное значение при проведении ремонта. [c.69]

Центрование заключается в проверке соосности валов (роторов) насосов и валов электродвигателей. Некачественное центрование приводит к вибрации насосов, задеванию роторов за детали лабиринтных уплотнений, значительному износу полумуфт, сальниковых уплотнений, преждевременному выходу из строя подшипников, искривлению и поломке вала и т. д. Все эти дефекты, как правило, вызывают аварийную остановку насоса. При правильном центрировании геометрические оси вращения валов должны совпадать. На рис. 2.64 показаны различные отклонения в соосности валов при их неправильном центрировании параллельное, угловое и комбинированное смещение валов. [c.95]

Предварительное центрование по полумуфтам проводят при помощи линейки и щупа, как показано на рис. 2.65. Линейку накладывают на обод из полумуфт и измеряют радиальный А и осевой В зазоры. Замеры проводят в четырех местах по концам двух взаимно перпендикулярных диаметров полумуфты. Электродвигатель устанавливают относительно насоса так, чтобы можно было соединить полумуфты и повернуть валы. При правильном взаимном расположении валов радиальные зазоры должны быть одинаковыми, если диаметры полумуфт равны. Осевые зазоры также должны быть одинаковыми. [c.96]

В зависимости от типа насоса при центровании используют различные приспособления. В машинах с небольшой частотой вращения, а также в быстроходных машинах для предварительной проверки соосности валов замеры по торцу полумуфты выполняют щупами и плоскопараллельными плитами или клиновым щупом, а замеры по окружности при одинаковых диаметрах полумуфт - угольником и щупом, показанными на рис. 2.68. [c.99]

На рис. 2.71 показаны различные способы проверки соосности валов. При центровании стрелками (см. рис. 2.71,а) осевые и радиальные стрелки жестко крепят хомутами на концах [c.101]

Соединительные муфты предназначены для передачи момента электродвигателя насосу. Наибольшее распространение получили зубчатые соединительные муфты. Торцевые и цилиндрические поверхности муфт являются базами при центровании насоса. Основные дефекты муфт - коррозионный износ, задиры поверхности зубьев и посадочных мест, нарушение балансировки и соосности, механические поломки, овальность отверстий для пальцев, нарушение посадки на валу, биение полумуфт. [c.112]

Для заливки больших вкладышей компрессоров применяется приспособление (фиг. 390), обеспечивающее хорошее центрование вкладышей на стержне и дающее возможность оставлять незначительные припуски (несколько десятых миллиметра на сторону) на окончательную обработку (шабровку) внутреннего диаметра вкладышей по шейке коленчатого вала компрессора. Указанное приспособление состоит из двух колец 2 я 5, между которыми помещаются вкладыш и пустотелый стержень 3. Точное центрование стержня и вкладыша достигается при помощи конических расточек, сделанных в кольцах, В свою очередь, кольца вкладыша помещаются в нижнее установочное кольцо 9 и в верхнее покрывающее [c.440]

Применяют также центровку по индикаторам, при которой зазоры замеряют индикатором, установленным на специальном приспособлении. При центровке нужно помнить, что смещать валы следует на расстояние, равное половине разности между радиальными зазорами в двух диаметрально противоположных положениях вала. Окончательно проверяют правильность центрования при затянутых фундаментных болтах. [c.70]

На рис. 189 показаны переходы обработки коленчатого вала для восьмицилиндрового V-образного автомобильного двигателя. Заготовку подвергают предварительной обработке фрезерованию торцов, центрованию, фрезерованию базовых площадок. [c.332]

В единичном и мелкосерийном производстве центрование валов длиной до 1000 мм и диаметром до 60 мм выполняют на токарных станках, а диаметром до 100 мм - на револьверных станках. Вал пропускают через полый шпиндель станка и зажимают в патроне с вьшетом 50—100 мм. Инструмент закрепляют в пиноле задней бабки или в револьверной головке. Перед центрованием подрезают торец. После центрования одного конца заготовку переворачивают и центруют второй конец. Более длинные валы из проката центруют также на токарном станке, при этом один конец вала зажимают в патроне, а второй устанавливают в неподвижном люнете. В качестве режущего инструмента для обработки центровых отверстий применяют сверло и зенковку или комбинированные центровочные сверла. [c.285]

Таким образом, для колес массой от 10 до 100 кг так называемый скрытый момент статической неуравновешенности изменяется от 40 до 400 ГС см. Если учесть, что центрование на балансировочной оправке при установке колеса на вал насоса неидеально и биение относительно оси врашения достигает 0,01 - 0,03 мм, то появляюшаяся при врашении из-за этих причин динамическая сила будет сушественной, а коэффициент неуравновешенности Е составит [c.88]

Подготовительная работа включает проверку плотности прилегания опорных частей насоса к фундаменту или фундаментной раме, правильности посадки полумуфт, размеров верхних зазоров валов в подшипниках. Плотность прилегания опорных частей к фундаментной раме проверяют щупом. Зазор не должен превышать 0,3 мм. После проверки зазоров болты затягивают до отказа. Правильность посадки полумуфты и зазоров в подшипниках также проверяют щупом. Перед центрованием необходимо убедиться в том, что валы насосов свободно вращаются в подшипниках и не задевают за уплотнения. При центровании за базу обычно принимают насос и к нему прицентро-вывают электродвигатель. На полумуфтах проверяют наличие маркировки, так как центрование всегда начинают с их совмещения в верхнем вертикальном положении. [c.96]

На рис. 2.70 показана центровочная скоба, обеспечивающая большую точность центрования, так как это приспособление весьма жестко (держатель индикаторов приварен к стойке, которая надежно крепится к полумуфте электродвигателя болтами). Центровочная скоба удобна в эксплуатации, ибо легко и быстро монтируется и демонтируется. Кроме того, отсутствует необходимость вращения валов и электродвигателя в сборе с валом. Приспособление универсально, поскольку его можно использовать для центрования насосов НК-200/120-1А НК-65/35-125-1, КЯС14-65/160-25-00, НСи IЯ-50/9/403-50. Универсальность обеспечивается подвижностью держателя индикаторов и стойки. Скоба проста в изготовлении. [c.101]

Вер.хний ведущий вал приводится в движение от электродвигателя через редуктор. Электродвигатель с редуктором после центрования и закрепления на раме выверяют относительно ведомой звездочки на верхнем валу по отвесу. В больших фильтрах из нескольких панелей ставят двойной привод с обоих концов вала. Цепь привода надевают на звездочки после подливки редуктора и затвердения бетона. [c.73]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология