ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Переработка жижки из "Химическая технология древесины" Жижку для выделения из нее спиртовых продуктов, уксусной кислоты и смол перерабатывают различными методами. Один из них основан на нейтрализации жижки с получением уксусно-кальциевого порошка, а другие —на непосредственном извлечении нз нее,уксусной кислоты. [c.66] Технологические процессы переработки жижки и аппараты, используемые для этого, во многом сходны с теми, которые обычно применяются на химических предприятиях. Сущность таких процессов и принцип действия наиболее типичных аппаратов довольно подробно изложены в курсе Основные процессы и аппараты химической технологии . Это обстоятельство позволяет нам не останавливаться подробно на общих положениях и больше внимания уделить специфическим особенностям рассматриваемого производства. [c.66] Гомологи уксусной кислоты с гидратом окиси кальция дают кальциевые соли соответствующих кислот.. [c.67] Основными операциями технологического процесса переработки жижки спиртопорошковым методом являются отстаивание жижки для отделения от нерастворимой смолы, приготовление известкового молока, нейтрализация жижки и отстаивание ее от шлама, отгонка древесного спирта-сырца, упаривание отстоявшегося раствора уксуснокальциевой соли, сушка упаренного раствора, очистка и ректификация спирта-сырца. Следует заметить, что за последнее время мелкие сухоперегонные заводы часто спирт-сырец не вырабатывают из-за отсутствия сбыта. [c.67] Жижку отстаивают для отделения нерастворимой смолы, если она не была выделена из парогазовой смеси. Отстаивают ее в деревянных баках, соединенных в батарею последовательно. Основное количество нерастворимой смолы оседает в первых двух баках, полнота отделения ее находится в прямой зависимости от продолжительности отстаивания, а скорость отстаивания— от температуры. Однако увеличение продолжительности отстаивания требует больших емкостей, а при повышении температуры возрастает потеря летучих веществ из жижки. Практически отстаивание жижки ведут при температуре 10—15° в течение 2—3 суток. [c.67] осевшую на дно, и отстоявшуюся жижку перерабатывают раздельно. [c.67] Для приготовления известкового молока требуется жженая известь и вода. Жженую известь получают обжигом известняка, который состоит главным образом из углекислого кальция СаСОз. Основной и активной частью жженой извести является окись кальция СаО, в качестве примесей в ней содержатся песок, глина, известняк и другие вещества. [c.68] Разбавление гащеной извести дает известковое молоко, представляющее собой довольно стойкую суспензию гидрата окиси кальция в воде. Весь процесс протекает с выделением значительного количества тепла. Практически куски жженой извести всыпают в бак с водой и тщательно перемещивают мешалкой, полученную суспензию очищают от грубых механических примесей. Содержание окиси кальция в известковом молоке, применяемом для нейтрализации жижки, составляет около 115 г в л. [c.68] Нейтрализуют жижку спосюбом холодного или горячего насыщения. Самым простым является способ холодного насыщения жижки, отстоявщейся от нерастворимой смолы, но не освобожденной от растворимой. [c.68] По этому способу жижку, отстоявшуюся от нерастворимой смолы, нейтрализуют до слабощелочной реакции кусковой (жженая) или кашицеобразной (гашеная) известью, которую подают небольшими порциями при тщательном перемешивании. Неполная нейтрализация жижки приводит к потерям кислоты и коррозии аппаратуры, а перещелачивание ее повышает содержание свободной извести и соответственно уменьшает содержание уксуснокислого кальция в уксуснокальциевом порошке. Нейтрализованную жижку отстаивают, наверх всплывает некоторое количество смолы, вниз опускается шлам (механические примеси). [c.68] Смолу снимают ковшом, осветленную нейтрализованную жижку сливают в сборник, а шлам промывают водой и удаляют из цеха. Промывную воду присоединяют к осветленной нейтрализованной жижке, помещаемой в куб для отгонки спирта-сырца. [c.68] В кубе после перегонки остается раствор уксуснокальциевой соли, который упаривают в коробке и сушат на плитах горячими дымовыми газами. Выделяющиеся при выпарке и сушке водяные пары уходят в атмосферу. Конечным продуктом сушки является черный уксуснокальциевый порошок с содержанием 60—70% безводного уксуснокислого кальция, считая на безводный порошок. [c.68] Спирт-сырец, если его вырабатывают, в последующем подвергают очистке и ректификации. [c.68] Несколько улучшенны/м является способ холодного насыщения жИжки, освобожденной и от растворимой смолы. Последнюю удаляют путем перегонки жижки до ее нейтрализации или путем промывки обесспиртованного раствора уксуснокальциевой соли, промытой отстойной смолой. В первом случае получается серый уксуснокальциевый порошок с содержанием 78—85 /о безводного уксуснокислого кальция, считая на безводный порошок во втором случае —сероватый порошок с содержанием до 757о уксуснокислого кальция. [c.69] Способ холодного насыщения в том или ином виде применяется лишь на мелких заводах сухой перегонки дерева. [c.69] Отстоявшийся раствор уксуснокальциевой соли в простейшем случае упаривают в чаше до кашицеобразного состояния (при этом концентрация уксуснокислого кальция достигает 40—55%) и сушат на плитах при температуре не выше 120—130° до влажности 6%. Высушенный порошок упаковывают в рогожные кули или бумажные мешки. Обогревают чаши глухим паром, а плиты — отходящими дымовыми газами. Выпарные чаши, как и плиты, просты по устройству, но малопроизводительны и создают тяжелые условия для работы. К тому же выпарные чаши требуют большого расхода пара. [c.70] Более совершенным является упаривание раствора в трехкорпусном вакуум-выпарном аппарате до концентрации сухих веществ 30—32%, при которой уксуснокислый кальций.еще не кристаллизуется. Дальше раствор концентрируют на барабанных сушилках до пастообразного состояния, когда содержание влаги составляет 45—50%. Сушат пасту на вертикальных ленточных сушилках до влажности 6—14%. [c.70] Упомянутый здесь вакуум-выпарной аппарат имеет много общего с применяемым для обессмоливания обесспиртованной жижки, который описан ниже. [c.70] Вернуться к основной статье