Переработка жижки

Глава 4 ПЕРЕРАБОТКА ЖИЖКИ [c.66]

Технологические процессы переработки жижки и аппараты, используемые для этого, во многом сходны с теми, которые обычно применяются на химических предприятиях. Сущность таких процессов и принцип действия наиболее типичных аппаратов довольно подробно изложены в курсе Основные процессы и аппараты химической технологии . Это обстоятельство позволяет нам не останавливаться подробно на общих положениях и больше внимания уделить специфическим особенностям рассматриваемого производства. [c.66]

Переработка жижки путем нейтрализации [c.66]

Это наиболее старый метод переработки жижки, встречающийся в настоящее время лишь на небольших сухоперегонных заводах. Пользуясь им, из жижки получают нераство римую (отстойную) и, очень часто растворимую (кубовую) смолу, дре- [c.66]

Переработка жижки путем непосредственного извлечения уксусной кислоты [c.72]

Основными преимуществами азеотропного метода переработки жижки являются высокий коэффициент извлечения кислот (70—72%), хорошее качество получаемой кислоты и сравнительно малый габарит аппаратуры. [c.93]

Абсорбционный метод переработки жижки имеет следующие преимущества перед другими извлечение кислоты не менее 75% черная кислота высоко концентрирована и представляет собой техническую кислоту применяемая аппаратура компактна [c.94]

Принципиальная схема процесса переработки жижки с экстрагированием уксусной кислоты легкими растворителями показана на стр. 24—25 [24]. Подобным образом работает большая часть лесохимических предприятий Советского Союза. Но работа с этиловым эфиром осложняется взрывоопасностью (температура вспышки —40° С) и большой летучестью. Последнее обстоятельство приводит к необходимости охлаждения воды для сокращения потерь эфира при конденсации. [c.26]

При переработке жижки азеотропная перегонка в некоторых случаях оказывается эффективнее, чем экстракция. Однако в связи с необходимостью одновременной очистки уксусной кислоты азеотропный метод чаще всего комбинируют с экстракционным. [c.27]

КОНТРОЛЬ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИЖКИ НА УКСУСНУЮ КИСЛОТУ ИЛИ ДРЕВЕСНОУКСУСНЫЙ ПОРОШОК [c.56]

Схемы химического контроля переработки жижки [c.56]

Основными операциями технологического процесса переработки жижки спиртопорошковым методом являются отстаивание жижки для отделения от нерастворимой смолы, приготовление известкового молока, нейтрализация жижки и отстаивание ее от шлама, отгонка древесного спирта-сырца, упаривание отстоявшегося раствора уксуснокальциевой соли, сушка упаренного раствора, очистка и ректификация спирта-сырца. Следует заметить, что за последнее время мелкие сухоперегонные заводы часто спирт-сырец не вырабатывают из-за отсутствия сбыта. [c.67]

Переработка жижки по экстракционному методу [c.57]

Переработка жижки по азеотропному методу [c.60]

Переработка жижки порошковым методом [c.62]

Исследование сырья и вспомогательных материалов при переработке жижки [c.63]

В качестве вспомогательных материалов при переработке жижки применяют [c.64]

Методика 42. Определение фенолов в сточных водах. При процессах термического разложения древесины в значительных количествах образуются фенолы, которые при переработке жижки и смолы частично попадают в сточные воды. Содержание фенолов в водоемах бытового пользования допускается не более чем 0,001 мг/л. Вместо количественного определения фенолов в таких концентрациях пользуются оценкой их присутствия по характерному аптечному запаху при хлорировании пробы воды, появляющемуся в результате образования хлорфенола. Контроль за сточными водами должен обеспечивать, чтобы содержание в них фенолов допускало спуск их в водоемы без превышения указанной нормы. Для определения фенолов в сточных водах известно много методов ниже описаны основные черты важнейших из них. [c.99]

Полный анализ метанола-сырца предусмотрен в схеме контроля переработки жижки (см. выше). [c.104]

При производстве уксусной кислоты из древесноуксусного порошка, наряду с определением указанных в схеме показателей химического контроля, ведут контроль за количеством загрузки порошка и серной кислоты в аппарат, параметрами пара, подаваемого в цех, разрежением в мернике сырца, температурой дистиллата и скоростью отгонки дистиллата. При ректификации кислоты ведут, кроме химического контроля, контроль по таким же показателям, как и для ректификационных процессов при переработке жижки (см. главу третью). [c.121]

При хранении и переработке жижки отстаивается древесная смола (7-10%) и одновременно протекают многочисл. превращения ес компонентов из смолы выделяют широкий ассортимент ценных продуктов. Отстоявшаяся жижка имеет плотн. 1,025-1,050 г/см и содержит 6-9% по массе уксусной к-ты и ее гомологов, 2,5-4,5% метанола, 5-6% соед. разных классов (альдегидов, кетонов, сложных эфиров и т.д.), 4,5-14% р-римой древесной смолы и 67-81% воды. Уксусную к-ту извлекают из жижки чаще всего экстракцией и путем ректификации и хим. очистки перерабатывают в пищ. продукт. [c.534]

При переработке жижки спиртопорошковым методом выход серого порошка из 1 скл. переугленных березовых дров составляет 27—30 кг, а черного — 25—30 кг. [c.71]

На смену устаревшему спиртопорошковому методу переработки жижки пришли новые, более совершенные методы, основанные на непосредственном извлечении уксусной кислоты из жижки. При них не расходуются химикаты (известь, серная-кислота), снижается расход пара, электроэнергии, воды и рабочей силы, повышается коэффициент извлечения уксусной кислоты и соответственно выход ее на единицу перерабатываемой древесины. То обстоятельство, что в настоящее время еще применяют спиртопорошковый метод переработки жижки, объясняется тем, что он сравнительно прост. [c.72]

Температура кипения азеотропной смеси и количество увлекаемой воды зависит от применяемого антренера. К последнему предъявляются следующие основные требования минимальная растворимость в (Воде, химическая стойкость и инертность, малая теплоемкость, небольшая теплота испарения, оптимальная упругость пара и дешевизна. Из множества антренеров для переработки жижки наиболее пригодными оказались древесноспирто-вые масла и бутилацетат. Преимущественно пользуются древес- [c.90]

Бутилацетат образует с водой смесь, кипящую при постоянной температуре 90,2°. Он увлекает немного меньше воды, чем древесноспиртовые масла, и на орошение паров жижки его подают в соотношении 3 1 (по весу). Он обладает большим удельным весом и медленнее отстаивается во флорентине от воды. Водный слой из флорентины имеет несколько большую кислотность, достигающую 0,3—0,4 /о. Расход бутил ацетата более высокий и составляет 45 кг на 1 г товарной уксусной кислоты. Черная уксусная кислота получается крепостью 60%. Коэффициент извлечения уксусной кислоты из жижки несколько иже, чем при древесноспиртовых маслах. Расход пара примерно такой же, как и 1при переработке жижки методом экстракции этилацетатом. [c.93]

Основными этапами переработки жижки этим методом являются следующие обессмоливание и обесспиртовывание жижки, испарение этой жижки и поглощение из ее паров уксусной кислоты смоляными маслами, обезвоживание образовавшейся смеси смоляных масел, кислоты и воды, регенерация масел и выделение кислоты. Обессмоленная и обесспиртованная горячая жижка подается в два испарителя 1 (рис, 20), отсюда растворимая смола стекает в небольшую колонну кислой смолы 2, из которой удаляется в виде кислого смолистого остатка. Пары из колонны и испарителей отводятся в трехтарельчатый сепаратор-ловуш-ку 5 и далее в низ поглотительной колонны 4. Эта колон-на орошается холодными поглотительными маслами соотношение между ними и кислотой в парах жижки 19 1 (по О бъему), Пары жижки, освобожденные от кислоты, из поглотительной колонны уходят через теплообменник 7 в холодильники 8. Полученный конденсат в отстойнике 9 отделяется от увлеченных смоляных масел, которые возвращаются в производство. Отбросную воду, содержащую 1% растворенных масел и 0,3—0,4% кислот, спускают в канализацию. Предварительно отбросную воду необходимо обезвреживать. [c.94]

На заводах сухой перегонки в зависимости от способа переработки жижки получают несколько видов порошка, отличающихся содержанием уксуснокальциевой соли, воды, балласта и солей гомологов уксусной кислоты 1) серый, получаемый из буковой или березовой древесины 2) кустарный 3) печной 4) газогенераторный 5) порошок, получаемый на смолоскини-дарных установках 6) черный порошок энергохимической установки с топкой-генератором. [c.141]

Дтя пиролиза древесины на крупных лесохимических заво дах применяются стальные вагонные тоннельные реторты, кир пичные вагонные тоннельные реторты и более производитель ные стальные вертикальные циркуляционные реторты непре рывного действия (на новых заводах устанавливают только постедние) Реторты монтируют в ретортных цехах заводов, а переработка жижки на уксусную кислоту и другие продукты осуществляется в химических цехах [c.60]

Получивший распространение процесс переработки жижки с извлечением уксусной кислоты с помощью легких древесно-спиртовых масел состоит из следующих основных технологических стадий 1) выделение метилового спирта и легких масел из жижки 2) обезвоживание обесспиртованной жижки и выделение уксусной кислоты и смол 3) концентрирование уксусной кислоты и ее ректификация 4) отделение кислот — гомологов уксусной кислоты от тяжелых смол 5) очистка концентрированной уксусной кислоты. При работе по этому методу извлечение уксусной кислоты составляет 77%. [c.27]

В уксуснокислотном экстракционном производстве принято вычислять коэффициенты извлечения из жижки кислот и спиртовых продуктов (суммы метанола, эфиров, альдегидов и кетонов), т. е. выход этих продуктов в процентах от абсолютного содержания их в исходной жижке. Однако при вычислении коэффициента извлечения кислот за основу до сих пор берется не содержание в жижке летучих кислот, а общая кислотность жижки (по титрованию), включающая нелетучие кислоты, остающиеся при дальнейшей переработке жижки в смоле. Такой способ расчета дает 30—35% потерь кислот, хотя действительные потери летучих кислот составляют 20—25%. Поэтому в дальнейшем необходимо строить баланс не по общей кислотности, а по летучим кислотам, как показано в примере (табл. 3). [c.16]

В задачу химического контроля переработки жижки входит контроль а) за качеством перерабатываемой жижки б) за качеством применяемых вспомогательных средств — экстрагента (при экстракционном способе), антренера (при азеотропном способе), нейтрализующего агента (извести при порошковом способе), окислителя (марганцовокислого калия) в) за качеством полупродуктов г) за качеством конечных продуктов переработки жижки — технической и пищевой уксусной кислоты, обезвоженной смолы, метанола, растворителей древесноспиртовых д) за содержанием уксусной кислоты в сбрасываемых сточных водах — в отбросной воде с эфироводного аппарата. [c.56]

В переработке жижки важное место занимают процессы ректификации. При ректификации наряду с показателями химического контроля, указанными выше, большое значение имеет контроль за температурой выходящих из колонны паров, отгоняемых легколетучих компонентов (обычно по термометру в соединительной трубе между колонной и дефлегматором) охлаждающей воды (обычно по термометру в,трубопроводе на выходе охлаждающей воды) дистиллата и остатка с тяжелокипящими компонен- [c.56]

Основная задача химико-технического контроля при переработке жижки — помочь обеспечить макси.мальное извлечение из жижки ценных продуктов (уксусной кислоты, метанола) и их высокое качество. [c.70]

Для контроля процесса по этим показателям здесь сохраняют силу те же общие указания, которые были сделаны в главе второй в отношении ректификационных яроцессов при переработке жижки. [c.107]

Контроль производства на укрупненных спиртопорошковых заводах, получающих серый порошок, мало отличается от описанного выше контроля переработки жижки по порошковому методу (см. главу третью). [c.234]

Применяемые при контроле спиртопорошкового производства методы анализа в основном те же, что и при переработке жижки по порошковому методу на государственных заводах, описанные в главе третьей. [c.235]