ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Коррозионные процессы и характер коррозионных разрушений из "Охрана труда в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (нет 87-88, 157-158 стр.)" Различают два основных вида коррозии химическую и электрс имическую. [c.279] Химическая коррозия возникает при воздействии коррозионной среды па металл. При этом окисление металла и восстановление окислительного компонента среды протекают в одном акте, бе 1 разделения на стадии. [c.279] Химтческая коррозия может протекать в некоторых жидко-стях-неэлектролитах или в процессе контакта металла с газами. леводороды, входящие в состав нефтепродуктов и яв-ляющи( я неэлектролитами, в чистом виде не реагируют с металлами, но при наличии сернистых соединений могут вызывать 1 оррозию. При попадании на неэлектролиты воды значительно активизируется действие находящихся в них примесей, при это л изменяется механизм коррозионного процесса (химическая тюррозия переходит в электрохимическую). [c.279] Образовавшийся метан не выделяется из металла, а скапливается на границах зерен, вызывая межкристаллитную или транск[ асталлитную коррозию. [c.279] Л —анод К — катод Ме —ионы окисленного металла —восстанавливающиеся катионы электролита е —электроны. [c.280] Электро 1мической коррозии наиболее подвержено оборудование, используемое на нефтеперерабатывающих предприятиях, от металлических наружных конструкций, до отдельных мелких деталей оборудования. [c.280] В ряде коррозионных процессов продукты коррозии образуются на поверхности металлов, поэтому характер коррозии и ее скорость в значительной мере определяются свойствами возникающих пленок. При образовании сплошной, плотной и прочно сцепляющейся с металлом пленки скорость коррозии замедляется и процесс мол ет вообще прекратиться. Одним из основных условий формирования такой, так называемой пассивирующей пленки, является превышение объема образующегося химического соединения над объемом металла, из которого оно возникло. Образова[ше стойких, беспористых, компактных пленок, предохраняющих металл от развития коррозионного процесса, позволяет, например, хранить некоторые концентрированные кислоты в стальных емкостях. [c.280] Факторы, определяющие характер и вид коррозии, весьма разнообразны. Основные причины коррозии металлов заложены в их свойствах термодинамической неустойчивости, стремлении переходить из металлического состояния в более энергетически устойчивое — оксидное или ионное состояние. Большое многообразие металлов, коррозионных сред и условий их контакта обусловливают различные виды коррозии. На рис, 23,2 приведена обобщенная классификация различных вндов коррозии металлов в зависимости от коррозионной среды характера разрушения условий эксплуатации и механизма коррозионного процесса. Первая группа не нуждается в комментариях о четвертой было сказано раньше. [c.280] Коррозия при трении вызывается одновременным действием коррозионной среды и сил трения, например коррозия шеек валов, работающих в жидкости с взвешенными в ней твердыми частицами. Электрокоррозия вызывается главным образом воздействием блуждающих токов особенно опасна электрокоррозия для подземных металлических и железобетонных конструкций. Кавитационная коррозия возникает при воздействии гидродинамических нагрузок в условиях коррозионной среды, например в центробежных насосах. Коррозия под напряжением наблюдается при одновременном действии на металл коррозионной среды и механических напряжений, папример в аппаратах, работающих под давлением (коррозия при постоянной нагрузке), или в осях, штоках насосов, стальных канатах и других деталях со знакопеременными нагрузками (коррозия при переменной нагрузке). Во втором случае возникает коррозионная усталость — понижение предела усталости металла. [c.282] Степень опасности коррозионного процесса определяется его скоростью, глубиной и площадью разрушения и, как следствие,— ухудшением механических свойств конструкционного материала. [c.282] Основным показателем скорости коррозии является так называемая коррозионная проницаемость, т. е. глубина разрушения материала, выражаемая в миллиметрах в течение года (в мм/год). [c.282] Коррозионную стойкость оценивают по специальной шкале Единой системы защиты от коррозии и старения. Металлы, сплавы , имекзщей десять баллов. Первым баллом оцениваются материалы со скоростью коррозии 1—5 мм/год, десятым баллом — со скоростью коррозии 0,00015 мм/год. Коррозионная проницаемость материалов учитывается при конструировании оборудования, в частности увеличивают стенки аппарата на коррозионный износ например, колонны из углеродистой стали изготовляют с прибавкой толщины стенок на 4—6 мм. Кроме того, коррозионная проницаемость принимается в расчет при определении межремонтного периода оборудования. [c.282] Вернуться к основной статье