ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Фенолоформальдегидные смолы из "Формальдегид" Фенолоформальдегидные смолы делятся на две группы термопластичные (новолачные) и термореактивные (резольные). К первой группе относятся смолы, которые после термообработки остаются пластичными и растворимыми в полярных растворителях (спирты, кетоны). Смолы второй группы при нагревании теряют пластические свойства и превращаются в твердый полимер, практически не растворимый в обычных растворителях. Эти особенности связаны с различиями в химическом строении рассматриваемых продуктов. [c.182] Взаимодействие фенола с формальдегидом относится к числу реакций, протекающих под влиянием как кислотных, так щелочных катализаторов, а также спонтанно (при нагревании). На первой стадии происходит присоединение молекул формальдегида к молекуле фенола с образованием гидрооксибензилового спирта (монометилолфенола). Присоединение осуществляется преимущественно в положении о- или п-. [c.182] Эта реакция относится уже к конденсационному типу. [c.183] Именно дигидроксидифенилметан является исходным звеном для последующего образования молекул полимерной смолы ново-лачного типа. [c.183] Далее тример снова реагирует с метилолфенолом, причем в случае конденсации по среднему ароматическому ядру образуется тетрамер разветвленного строения. Новолачные смолы представляют собой смесь линейных и разветвленных молекул с общей формулой [—СбНз(ОН)СНг—]п. Средняя молекулярная масса смолы составляет 450—800. Получаются новолаки в кислых средах, при мольном соотношении фенол формальдегид от 6 5 до 7 6. [c.183] В отличие от этого резольные смолы синтезируют в основной среде, причем в небольшом избытке берется формальдегид (мольное отношение фенол формальдегид = 6 7). [c.183] Конденсированные молекулы содержат также некоторую долю связей типа —СНа—О—СНа— Средняя молекулярная масса продукта конденсации колеблется в пределах от 400 до 1000. В определенных условиях новолачная и резольная смолы способны к взаимным превращениям. Так, новолачная смола при обработке формальдегидом переходит в резольную. Обратный переход осуществляется при действии на резол фенола в кислой среде. [c.184] В СТОК. Жидкая смола из отстойника насосом 3 подается в сушильный аппарат-теплообменник 4, в межтрубное пространство которого подается пар с температурой 140—160 °С. Нагретая подсушенная смола и пары летучих веществ подаются в смолоприем-ник — усреднитель 5. Пары из аппарата 5, после конденсации (фенольные воды) возвращаются в колонну 1, а смола поступает на барабан 6, орошаемый и охлаждаемый изнутри водой. На барабане смола измельчается, после чего дополнительно охлаждается на транспортере 7. [c.186] Математическая модель процесса синтеза новолачной смолы, которую можно использовать для расчета реакторов периодического и непрерывного действия, предложена в работе [78]. [c.186] Вернуться к основной статье