ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Смешение зернистых материалов из "Новый справочник химика и технолога Процессы и аппараты Ч1" Существуют два метода смешения, обеспечивающие распределение компонентов по объему аппарата, — случайный и упорядоченный. При реализации первого метода смешиваемая совокупность компонентов в результате пространственного перемещения частиц по случайным траекториям приводится в состояние равновесия для выбранного смесительного устройства и режима его работы. При реализации упорядоченного метода смесительное устройство размещает компоненты смеси в объеме без пространственного перемещения, т. е. направленно формирует смесь, закон распределения компонентов в которой характеризуется узким интервалом варьирования. Очевидно, этот метод трудно осуществим, но в ряде аппаратов он приближенно реализуется. [c.54] В промьицленной практике используется ряд способов смешения, отличающихся условиями поступления и обработки смешиваемых материалов в рабочем объеме смесителя. Наиболее простой из них — периодический, при котором цикл работы смесителя включает в себя время загрузки, смешения и выгрузки. Продолжительность пребывания смешиваемых локальных объемов материалов в аппарате одинакова, поэтому качество распределения частиц в них в пределе соответствует равновесному состоянию для выбранного режима работы. Вопросы моделирования процесса смешения зернистых материалов рассмотрены в разделе 7. [c.54] Для сокращения времени цикла применяют полунепрерывный метод, при котором один или оба компонента загружаются в работающий смеситель. Применение такого варианта работы превращает этап загрузки в смесительный, при котором непрерывно меняется объем компонентов в аппарате. Он позволяет сократить время цикла, провести процесс в условиях подмешивания одного или обоих компонентов с целью предотвращения образования комков или структурирования смеси. После завершения периода загрузки смеситель работает как периодический. Время пребывания локальных объемов компонентов разное, качество их распределения усредняется на этапе окончательного смешения, и они приводятся к равновесному состоянию. [c.54] Смешивание может сопровождаться миграцией частиц из-за различий их плотности либо размеров (см., например, пояснения к рис. 6.4.3.2). [c.55] Кривые, характеризующие качество смеси, 1юказа-ны на рис. 1.7.3.1. Из рисунка следует, что для материалов, сильно отличающихся по размерам частиц или плотности, качество смеси с течением времени может вновь ухудшиться. При этом дисперсия стремится к некоторой равновесной величине, которая не изменяется с течением времени. Это явление называется сегрегацией. Скорость сегрегации возрастает тем значительнее, чем больше отношение размеров или плотностей смешиваемых компонентов отличается от единицы. [c.55] Отечественной промышленностью выпускаются несколько типов смесителей для дисперсных материалов. Однако можно отметить определенную ограниченность их применения. Большое разнообразие задач, возникающих в промышленности при переработке дисперсных материалов с различными физико-механическими свойствами, не может, безусловно, вписаться в рамки условий смешивания в серийном оборудовании. Подробно этот вопрос рассмотрен в разделе 23. [c.55] Вернуться к основной статье