ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Термореактивные пресспорошки из "Общая химическая технология органических веществ" Для производства пресспорошков применяют феноло-формальдегидные, меламино-формальдегидные, карбамидо-формальдегидные и полисилоксановые полимеры. Полимеры, находящиеся в термореактивной стадии, часто называют смолами, по отношению к наполнителям смолы являются связующими. [c.551] В холодных формах таблеточных машин из порошка получают таблетки различного веса, которые удобнее подогревать и дозировать в прессформы. Уплотненный в таблетки порошок занимает меньший объем в загрузочной камере прессформ. [c.552] Изделия из пресспорошков отличаются высокой твердостью (особенно если в качестве наполнителя используют кварцевую муку) и имеют глянцевую поверхность. Отвержденный материал нерастворим, поглощает ничтожное количество влаги (до 0,3% после 2 ч пребывания в воде), устойчив к действию растворов кислот, но постепенно разрушается под влиянием окислителей и щелочных растворов. [c.553] Феноло-формальдегидные смолы окрашены в темный цвет, поэтому в пресспорошки можно вводить только черный, коричневый или темно-красный краситель. В изделиях сохраняется некоторое количество не вступившего в реакцию фенола, поэтому из феноло-формальдегидных смол не рекомендуется изготовлять посуду, детские игрушки, тару для пищевых продуктов и медикаментов. [c.553] Детали из фенопластов, наполненных древесной мукой, могут длительное время работать под нагрузкой при температуре 100— 110 С если наполнителем является минеральный порошок, температура эксплуатации может быть повышена до 180—200 °С. При более высокой температуре наблюдается некоторое коробление нагруженного изделия и снижение его прочности. Заметная термическая деструкция начинается при температуре выше 250 °С. [c.553] В табл. 28 приведены некоторые характерные свойства изделий из феноло-формальдегидных и модифицированных феноло-формальдегидных пресспорошков. [c.554] Пресспорошки на основе меламино-формальдегидных смол по технологическим свойствам несколько уступают феноло-форм-альдегидным. Они содержат большее количество низкомолекулярных веществ и более гигроскопичны, поэтому при прессовании-выделяется много газообразных веществ, что усложняет процесс формования изделий. [c.554] Меламино-формальдегидные пресспорошки менее текучи, чем феноло-формальдегидные, и быстрее утрачивают текучесть при хранении. Изделия из меламино-формальдегидных пластических масс безвредны и бесцветны введением в исходные смеси красителей изделиям можно придавать любую окраску. Физико-механические свойства изделий из меламино-формальдегидных пластмасс мало отличаются от свойств изделий из фенопластов. [c.554] Карбамидо-формальдегидные смолы имеют сравнительно низкую термическую стойкость (начало деструкции при 145—150 °С), поэтому их нецелесообразно совмещать с минеральными наполнителями. Эти смолы безвредны и бесцветны, легко окрашиваются в различные цвета. Основное применение пресскомпозиции на основе карбамидо-формальдегидных смол получили в производстве деталей приборов и бытовых изделий с яркой декоративной или опознавательной окраской. Поэтому в качестве наполнителей рекомендуется использовать дешевые, бесцветные материалы, хорошо совмещающиеся с карбамидо-формальдегиднон смолой и не усложняющие процесса формования. [c.555] Карбамидо-формальдегидная смола в термореактивной стадии получается в виде водного раствора, полное удаление воды связано с большими затруднениями, поэтому желательно, чтобы наполнитель был наделен повышенной гигроскопичностью. [c.555] Указанным выше требованиям удовлетворяет древесная целлюлоза, которую пропитывают водным раствором карбамидо-формальдегидной смолы и высушивают в вакуум-камерах. Полученная после сушки твердая и хрупкая масса легко измельчается в порошок. [c.555] Изделия из аминопластов уступают изделиям из фенопластов по тепло-и водостойкости. [c.555] Изделия на основе полисилоксанов могут подвергаться длительной эксплуатации при 200—220 °С без заметного изменения прочностных качеств и кратковременно (100—150 ч) работать при 300 С. Диэлектрические свойства таких изделий мало изменяются в широком интервале температур. Полисилоксановые пресскомпозиции предназначены для производства электро- и радиотехнических изделий, работающих при высоких температурах. [c.556] Вернуться к основной статье