ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Гидролинии и элементы их соединения из "Гидравлика и гидропневмопривод Часть 2" Гидролиниями называются устройства, предназначенные для объединения отдельных элементов объемного гидропривода в единую гидросистему. По ним происходит движение рабочей жидкости от одного гидроаппарата к другому в процессе работы объемного гидропривода. [c.16] Гидролинии выполняются либо в виде трубопровода, соединяющего агрегаты и устройства гидропривода, либо в виде каналов, полученных сверлением, литьем или штамповкой в корпусе агрегата (устройства). [c.16] Под расчетом гидролиний на этапе проектирования гидропривода понимается определение конструктивных размеров проходных сечений трубопроводов или каналов расчет потерь давления в гидролинии, а также расчет труб или каналов на прочность. [c.16] Полученный в результате расчета диаметр р используется при окончательном выборе внутреннего диаметра трубы из стандартного ряда в соответствии с ГОСТ 8734-75 на выпускаемые промышленностью трубы (шланги). При этом должно выполняться условие (1 с1р с1 - ближайший больший стандартный диаметр). [c.17] Потери давления в гидролиниях на трение по длине и в местных гидравлических сопротивлениях определяются по формулам, приведенным в главе 15 первой части учебника. [c.17] Расчет труб на прочность сводится к определению толщины б их стенок. [c.17] Од - допустимое напряжение материала трубы (канала) на разрыв. [c.17] Для стальных труб из стали 20, 35, 40 допустимое напряжение Од = 400...500 МПа, для труб из цветных металлов и сплавов Од = 200...250 МПа. При искажении цилиндрической формы трубы Од должно быть снижено на 25%. Коэффициент запаса прочности при расчете обычно выбирают равным 3. [c.17] Если расчетная толщина стенки 5 получилась малой, то, учитывая возможность внешних механических повреждений, ее не следует выбирать менее 0,8...1 мм для цветных металлов и 0,5 мм для сталей. Величина 5 для труб, как и внутренний диаметр, выбирается в соответствии с ГОСТ 8734-75. [c.17] По конструкции трубопроводы, из которых монтируют гидролинии в гидроприводах, можно разделить на жесткие и гибкие. [c.17] К жестким трубопроводам относятся стальные бесшовные холоднотянутые трубы или трубы из цветных металлов (меди или алюминия). [c.17] Соединение трубопроводов, а также их присоединение к гидроагрегатам должно быть надежным, а именно прочным и герметичным. [c.18] Гибкие трубопроводы применяют для соединения элементов гидропривода, расположенных на подвижных частях машин. При этом возможно относительное перемещение элементов гидропривода относительно друг друга. В качестве гибкого трубопровода, в основном, применяют резинотканевые шланги, называемые рукавами высокого давления (РВД). Рукав имеет внутренний резиновый слой, затем хлопчатобумажный слой, металлическую оплетку и внешний толстый резиновый слой, предохраняющий рукав от повреждения. [c.19] В машиностроении рукава высокого давления используются при давлении до 16 МПа и температуре до 100 °С. При давлении до 4 МПа обычно применяют рукава с двойной хлопчатобумажной оплеткой. Нормальная работа рукавов гарантируется в течение 6 месяцев. [c.19] Соединение гибких, как и жестких трубопроводов, производится с помощью присоединительной арматуры. [c.19] Способы заделки гибких трубопроводов в арматуре, широко применяемые в машиностроении, приведены на рис. 1.2. [c.20] На рис. 1.2, а представлен способ зшкима шланга с помош,ью закатки в профильный наконечник. Данный способ применяется при давлении до 16 МПа, обеспечивает надежную герметизацию и допускает большие осевые нагрузки. [c.20] На рис. 1.2, 6 показан способ заделки шланга при рабочих давлениях до 0,5 МПа. В некоторых случаях для увеличения прочности соединения в осевом направлении шланг снаружи зажимают хомутом. [c.20] При соединении парньк гидроразъемов под действием усилия стыковки шарики соприкасаются и взаимно отжимаются от седел. В результате открываются рабочие проходные сечения, необходимые для прохождения рабочей жидкости. Герметичность соединения при стыковке обеспечивается уплотнительным кольцом - 4, прижим и фиксация разъемов - накидной гайкой - 3. При расстыковке соединения сначала отвинчивают накидную гайку, а затем разъединяют разъемы. При этом шарики 2, 6 под действием пружин прижимаются к седлам и препятствуют вытеканию рабочей жидкости. [c.21] Вернуться к основной статье