ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Стеклообразные щелочные силикаты из "Растворимое и жидкое стекло" МОЛЬНЫЙ химический состав и значения модулей для калиево и натриевой силикат-глыбы представлены в табл. 2. [c.16] Строение (структура) щелочных силикатных стекол трактуете в [8] исходя из разрыва структурной сетки кварцевого стекл щелочными катионами. [c.16] Основными свойствами силикатных расплавов и стекол, опре деляющими особенности технологии силикат-глыбы и ее примене ния для производства жидкого стекла, являются вязкость пр1 различных температурах щелочных силикатных расплавов, и поверхностное натяжение, изменение химического состава сили катных расплавов при высоких температурах, а также такие свой ства стекла (силикат-глыбы), как плотность, показатель свето преломления и кинетика растворения в воде. Приведенные ниж( (в п. 2.2) свойства силикатных расплавов и стекол в основном яв ляются значениями, полученными при обобщении данных рабо ты [9]. [c.16] Изменение вязкости т) натрий-силикатных расплавов при изменении силикатного модуля в пределах п= —4 (изотермы вязкости) приведено на рис. 6. [c.16] Температура размягчения натриевых силикатных стекол прн увеличении модуля от 2,07 до 3,87 возрастает с 590 до 665 °С, а температура растекания — от 760 до 870 °С. Для калиевых силикатных стекол с модулем в пределах 3,3—3,9 температура размягчения составляет 690—740°С, а температура растекания—890— 910 С [11]. [c.17] Поверхностное натяжение, его абсолютное значение, проявляется на различных стадиях технологического процесса варки стекла на стадии стеклообразования, при осветлении стекломассы, на стадии ее выработки. Поверхностное натяжение а промышленных стекол в зависимости от состава меняется в пределах 0,155—0,470 Н/м. Поверхностное натяжение мало зависит от температуры. Температурный коэффициент изменения поверхностного i натяжения Aa/At для щелочно-силикатных стекол имеет отрицательное значение. При повышении температуры на 100 °С поверх-1 ностное натяжение щелочно-силикатных стекол снижается на 2— а 4% от первоначального [8]. [c.17] Изменение химического состава щелочно-силикатных расплавов при высоких температурах связано с преимущественным испарением (возгонкой) щелочных оксидов, в результате чего расплав переходит в область с более высоким содержанием кремнезема. Такое испарение щелочных оксидов зафиксировано для любых температур расплавов, однако оно приобретает большее значение при температурах расплава свыше 1200°С, и особенно При увеличении щелочности (снижение модуля силикатного расплава). Калиевые щелочно-силикатные расплавы характеризуются большей потерей щелочи, чем соответствующие по составу Натриевые. Зависимость потери щелочи от времени выдержки при 1400 °С и от силикатиого модуля расплава дана на рис. 12 [13]. [c.17] Плотность натриево-силикатных расплавов при высоких температурах (1200 и 1300 °С) в зависимости от их состава приведена на рис. 14. Характерный перелом обеих приведенных изотерм плотности приходится на состав, соответствующий составу метасиликата натрия (ЫагО-БЮг). [c.20] Показатель светопреломления является важной физико-хими-ческой константой и определяется составом и строением стекла. Для стекол в бинарной системе М2О—510г определение показа- теля светопреломления может служить вполне надежным спосо-. бом установления фактического состава стекла. Определяют показатель светопреломления с помощью иммерсионных жидкостей (с известным Ы) на оптическом микроскопе. Для силикат-глыбы показатель светопреломления по мере повышения модуля (уменьшения щелочности) снижается в пределах значений, при- веденных на рис. 15 (по данным [9]). [c.20] Водостойкость щелочных силикатных стекол — весьма услов-/ понятие, поскольку конечной целью синтеза таких стекол ляются не сами стекла, а продукты их растворения в воде— . идкие стекла, и их низкая водостойкость служит технологиче- ой гарантией полного растворения и образования доброкаче-(-твенных щелочных силикатных растворов. Сведения о растворимости в щелочных силикатных системах приведены в п. 2.3 при рассмотрении соответствующих гидросиликатных систем. Основ-ные факторы, влияющие на кинетику растворения щелочного силикатного стекла в воде, — это величина силикатного модуля и присутствие в стекле примесных ионов металлов. [c.21] При снижении силикатного модуля скорость растворения щелочного силикатного стекла увеличивается. Присутствие примесных оксидов снижает скорость растворения силикатного стекла. На рис. 16 приведено, поданным [13], относительное снижение скорости растворения натриево-силикатного стекла, содержащего примесные оксиды, по сравнению со скоростью растворения чистого стекла состава ЫагО-ЗЗЮг. [c.21] Вернуться к основной статье