ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Катализаторы производства мономеров СК из "Справочник нефтехимика. Т.1" Производство мономеров для получения синтетического каучука (бутадиена, изопрена, стирола) в значительной мере базируется на процессах каталитического дегидрирования различных углеводородов. Выбор катализатора эависит от типа применяемого сырья [46, 52]. Наиболее распространенными для дегидрирования алканов в алкены являются алюмо-хромовые катализаторы. Для дегидрирования олефинов в диеновые углеводороды кроме алюм о-хромовых применяют железосодержащие и кальций-никель-фосфатные катализаторы, стабилизированные окисью хрома. В процессах дегидрирования алкилароматических углеводородов применяют железо-хромо-калиевые катализаторы. [c.409] Катализатор К-5 (индекс 31—U11, ТУ 38-00-364—71) (41, 52J. Используется в процессах дегидрирования н-бутана, изобутана, изопентана в соответствующие олефиновые углеводороды. Процесс идет во взвешенном слое циркулирующего катализатора. [c.409] Перед использованием в процессе катализатор активируется при температуре 650 С во взвешенном слое. Параметры процесса температура — 560-600 Q давление —0,1 МПа объемная скорость подачи сырья — la)—1200 ч . В за-Еиснмости от вида сырья степень превращения — 45—55%, селективность — 75-86%. [c.409] Ядами для катализатора являются вода, сернистые соединения, хлорид кальция. Регенерацию проводят при температуре 630—650 С и объемной скорости подачи воздуха 3000 ч . [c.409] Катализатор КНФ (индекс 32—U11, ТУ 38-3-1-306—69) [53]. Применяется в процессах дегидрирования бутиленов и изоамиленов в бутадиен и изопрен в присутствии водяного пара. [c.409] Перед использованием в процессе катализатор активируется с последующей разработкой при постепенном подъеме температуры до 630 °С. Параметры процесса дегидрирования температура — 580—600 С с постепенным подъемом до б Ю—660 °С давление—0,1 МПа, объемная скорость подачи углеводородного сырья — 120—200 4 1. Мольное соотношение сырье/водяной пар = 1 i 20. В зависимости от вида сырья степень превращения равна 40—48%, селективность — 83—88%. Срок службы катализатора — не менее года. Ядами для катализатора являются металлические никель и медь, окислы железа. [c.410] Катализатор К-16 (индекс 32—U12, МРВТУ 6-04—64) [41, 54]. Используется для дегидрирования бутиленов в бутадиен в присутствии водяного пара. [c.410] Удельная поверхность 5уд-10 , м /кг свежеприготовленного катализатора. после активационной разработки. . [c.410] Перед использованием в процессе катализатор обрабатывается водяным паром при температуре 630—650 С в течение 2 ч, после чего проводится разработка катализатора. Параметры процесса дегидрирования температура — 570— 630 С( давление Сб9 кПа перепад давления по слою катализатора 49 кПа объемная скорость подачи сырья — 500—800 ч . Степень превращения бутилена в этих условиях составляет 24%, селективность — 80%. Ядами для катализатора являются ацетон и соли меди. Регенерация катализатора осуществляется при температуре 620 С в течение 1—1,5 ч. Срок службы катализатора равен 3000— 3500 ч. [c.410] Катализатор индекс 34—1Л1. Применяется в процессах дегидрирования алкилароматических углеводородов, в частности этилбензола в стирол и олефинов в диолефины [43, 53]. [c.410] Катализатор индекс 34—1Л2. Используется в процессах дегидрирования алкилароматических углеводородов, в частности изопропилбензола в а-метилстирол и олефинов в диолефины [43, 53]. [c.411] Перед использованием в процессе катализатор активируют в присутствии кислорода воздуха при 550 °С в течение 2 ч. Параметры процесса дегидрирования температура верхнего слоя катализатора — 570 °С объемная скорость поддачи изопропилбензола — 0,5 ч массовое соотношение этилбензол/водяной пар =1 3. При этих условиях выход а-метилстирола составляет 53 и Й3% на пропущенный и разложенный изопропилбензол, соответственно. Ядами для катализатора являются хлор, хлорорганические соединения, сера, аммиак и аминосоединения, мышьяк. Регенерация катализатора проводится паровоздушной смесью. [c.411] Катализатор К-22 (индекс 34—1ЛЗ, ТУ 38-10-360—70) [41, 53]. Используется в процессах дегидрирования этилбензола, изопропилбензола, бутиленов. [c.411] Катализатор предварительно активируется нагреванием в токе азота до 200—250 °С с последующей заменой азота на водяной пар и подъемом температуры до 610 С. Параметры процесса дегидрирования этилбензола температура — 560—620 °С объемная скорость подачи сырья — 0,35—0,5 ч . [c.411] Массовое соотношение этилбензол/водяной пар = 3 4. Степень превращения этилбензола составляет 55—65%, селективность — 88—90%. Ядами для катализатора являются ионы хлора. [c.411] Вернуться к основной статье