Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
При изготовлении, монтаже и ремонте котлов и сосудов допускается применение всех промышленных видов сварки после подтверждения технологичности метода на реальных изделиях, проверки всего комплекса требуемых свойств сварных соединений, освоения эффективных методов контроля их качества и положительного заключения соответствующей головной научно-исследовательской организации. С этой целью при изготовлении котлов (также при монтаже и ремонте) производят аттестацию технологии сварки. Аттестацию технологии сварки выполняют в два этапа, которые регламентированы СТ СЭВ 1369—78.

ПОИСК





Аттестация технологии сварки

из "Изготовление объектов котлонадзора справочник"

При изготовлении, монтаже и ремонте котлов и сосудов допускается применение всех промышленных видов сварки после подтверждения технологичности метода на реальных изделиях, проверки всего комплекса требуемых свойств сварных соединений, освоения эффективных методов контроля их качества и положительного заключения соответствующей головной научно-исследовательской организации. С этой целью при изготовлении котлов (также при монтаже и ремонте) производят аттестацию технологии сварки. Аттестацию технологии сварки выполняют в два этапа, которые регламентированы СТ СЭВ 1369—78. [c.178]
На первом этапе головное предприятие или научно-исследовательская организация (совместно или самостоятельно) проводит первичную аттестацию технологии сварки с выдачей всех необходимых технологических рекомендаций (область применения технологии, сварочные материалы, режимы подогрева, сварки и термической обработки, гарантируемые показатели приемо-сдаточных характеристик сварного соединения, методы контроля и др.). [c.178]
На втором этапе проводят производственную аттестацию технологии сварки на основе рекомендаций, выданных по результатам первичной аттестации. [c.178]
Производственная аттестация технологии сварки осуществляется каждым предприятием до начала применения аттестуемой технологии. [c.178]
Производственную аттестацию технологии сварки проводят для каждой группы однотипных сварных соединений на изготовляемых объектах. [c.178]
В однотипных угловых и тавровых сварных соединениях соотношение толщин и наружных диаметров определяют по привариваемым элементам (деталям). Для основных элементов соотношение максимальной и минимальной толщины не должно превышать 2,0, а соотношение их диаметров может не учитываться. [c.179]
Для сварных соединений плоских элементов, а также элементов с минимальным наружным диаметром свыше 500 мм соотношение диаметров ке учитывают. [c.179]
Допускается объединять в одну группу однотипных сварных соединений указанные выше идентичные соединения элементов и деталей из сталей различных марок одного структурного класса, близких по химическому составу, механическим и физических свойствам. [c.179]
Производственную аттестацию технологии сварки проводят на контрольных сварных соединениях, идентичных однотипным сварным соединениям, по показателям, указанным выше. При этом определяют все характеристики сварных соединений, являющиеся приемо-сдаточными. Результаты производственной аттестации считают удовлетворительными, если в контрольных сварных соединениях при проверке их всеми предусмотренными методами не выявлены недопустимые дефекты, а определенные на контрольных соединениях приемо-сдаточные характеристики соответствуют установленным требованиям. [c.179]


Вернуться к основной статье


© 2024 chem21.info Реклама на сайте