Аттестация технологии сварки

ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ АТТЕСТАЦИЯ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ И НАПЛАВКИ [c.5]

Аттестация технологии сварки [c.178]

Программа производственной аттестации технологии сварки (наплавки) (см. приложение 4.1) должна быть подписана членами аттестационной комиссии и утверждена ее председателем. [c.12]

При изготовлении, монтаже и ремонте котлов и сосудов допускается применение всех промышленных видов сварки после подтверждения технологичности метода на реальных изделиях, проверки всего комплекса требуемых свойств сварных соединений, освоения эффективных методов контроля их качества и положительного заключения соответствующей головной научно-исследовательской организации. С этой целью при изготовлении котлов (также при монтаже и ремонте) производят аттестацию технологии сварки. Аттестацию технологии сварки выполняют в два этапа, которые регламентированы СТ СЭВ 1369—78. [c.178]

На первом этапе головное предприятие или научно-исследовательская организация (совместно или самостоятельно) проводит первичную аттестацию технологии сварки с выдачей всех необходимых технологических рекомендаций (область применения технологии, сварочные материалы, режимы подогрева, сварки и термической обработки, гарантируемые показатели приемо-сдаточных характеристик сварного соединения, методы контроля и др.). [c.178]

На втором этапе проводят производственную аттестацию технологии сварки на основе рекомендаций, выданных по результатам первичной аттестации. [c.178]

Производственная аттестация технологии сварки осуществляется каждым предприятием до начала применения аттестуемой технологии. [c.178]

Производственную аттестацию технологии сварки проводят для каждой группы однотипных сварных соединений на изготовляемых объектах. [c.178]

Производственную аттестацию технологии сварки проводят на контрольных сварных соединениях, идентичных однотипным сварным соединениям, по показателям, указанным выше. При этом определяют все характеристики сварных соединений, являющиеся приемо-сдаточными. Результаты производственной аттестации считают удовлетворительными, если в контрольных сварных соединениях при проверке их всеми предусмотренными методами не выявлены недопустимые дефекты, а определенные на контрольных соединениях приемо-сдаточные характеристики соответствуют установленным требованиям. [c.179]

Настоящие Правила определяют порядок и методику проведения аттестации технологии сварки и наплавки объектов котлонадзора, которые регламентируются Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов , Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды , Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением , а также требования к оформлению результатов аттестации с целью получения разрешения органов надзора на применение предприятием технологии сварки. [c.2]

Производственную аттестацию технологии сварки и наплавки осуществляет каждое предприятие (организация) с целью подтверждения технических и организационных возможностей проведения аттестуемых технологий сварки и наплавки, а также проверки соответствия сварных соединений (наплавок), выполняемых по аттестуемой технологии в конкретных условиях производства, требованиям Правил Госгортехнадзора, настоящих Правил, НТД, конструкторской (в части требований к сварке и контролю качества), производственно-технологической документации (далее по тексту — ПТД). [c.4]

Предприятие (организация) перед проведением производственной аттестации технологии сварки (наплавки) должно составить программу аттестации. [c.12]

Производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводит каждое предприятие и/или организация, имеющее разрешение (лицензию) регионального органа Госгортехнадзора России на изготовление, монтаж, ремонт и реконструкцию объектов котлонадзора. [c.11]

Программа первичной аттестации технологии сварки (наплавки) должна быть согласована со специализированной научно-исследовательской организацией, указанной в действующей НТД. [c.12]

Для проведения производственной аттестации технологии сварки (наплавки) приказом по предприятию (организации) создается аттестационная комиссия, в со- [c.11]

Производственная аттестация технологии сварки и наплавки подразделяется на первичную, периодическую и внеочередную. Производственная аттестация технологии сварки (наплавки) проводится для каждой группы однотипных производственных сварных соединений (наплавок), выполняемых на данном предприятии. [c.12]

При периодической аттестации технологии сварки (наплавки) могут быть использованы результаты контроля разрушающими методами производственных сварных соединений в течение последних 6 месяцев перед проведением аттестации. [c.13]

Аттестацию технологии сварки деталей в зависимости от их номинальной толщины ( Ун) разрешается распространять не только на диапазон толщин, указанных в п. 4.5.3, но и на другие диапазоны толщин, в том числе [c.41]

Периодическая аттестация технологии сварки выполняется через каждые 5 лет. [c.13]

Конкретные формы подготовки кромок и размеры контрольных сварных соединений устанавливаются программой производственной аттестации технологии сварки. [c.14]

В том случае, когда первичная аттестация технологии сварки (наплавки) путем испытания контрольных соединений не проводилась, а был составлен акт согласно п. 1.8, периодическая аттестация технологии сварки должна быть выполнена через 2 года с момента получения разрещения органа Госгортехнадзора России на применение данной технологии сварки (наплавки). [c.13]

Внеочередную аттестацию технологии сварки (наплавки) предприятие проводит по решению аттестационной комиссии на основании представления руководителя службы (отдела, лаборатории и др.) технического контроля предприятия (организации), регионального органа Госгортехнадзора России или заказчика в связи с ухудшением качества сварных соединений (наплавок). [c.13]

При производственной аттестации технологии сварки (наплавки) контрольные сварные соединения (наплавки) должны быть выполнены с полным соблюдением технологического процесса, предусмотренного для соответствующих производственных сварных соединений (наплавок). [c.14]

Аттестация технологии сварки деталей из конкретной марки материала распространяется на все марки материалов, входящих согласно приложению 3 в одну группу с материалом конкретного соединения. [c.41]

Кроме того, аттестацию технологии сварки деталей конкретной группы однотипных соединений согласно п. 4.5.3 разрещается распространять на диапазон номинальных толщин, устанавливаемый в зависимости от номинальной толщины деталей контрольного соединения, вьшолненного при аттестации. При этом указанный диапазон должен быть в пределах от 0,5 Ун до 2 Ун. [c.42]

Аттестацию технологии сварки в зависимости от номинального радиуса кривизны свариваемых деталей (Яя) разрешается распространять не только на диапазон радиусов, указанный в п. 4.5.4, но также и на диапазон радиусов, устанавливаемый в зависимости от номинального радиуса кривизны деталей контрольного сварного соединения. При этом указанный диапазон должен быть в пределах 0,5 — 2 Дн- Аттестация технологии св ки деталей с радиусом кривизны свыше 50 до 250 мм распространяется на сварку деталей с радиусом кривизны более 250 мм. [c.42]

Аттестация технологии сварки для выполнения конкретной группы однотипных угловых сварных соединений может быть распространена на соответствующие группы однотипных тавровых и нахлесточных сварных соединений, а аттестация технологии сварки для выполнения конкретной группы тавровых сварных соединений может быть распространена на соответствующую группу нахлесточных сварных соединений. [c.42]

При распространении области аттестации технологии сварки угловых и тавровых соединений деталей во внимание принимается номинальный радиус кривизны (Ян) и [c.42]

Аттестация технологии сварки с номинальным углом разделки кромок свариваемых деталей до 15° может быть распространена на технологию сварки с углом разделки кромок свыше 15°. [c.43]

Организация (предприятие) по результатам исследовательской аттестации технологии сварки (наплавки) оформляет аттестационный отчет (п. 2.3), который должен быть согласован со специализированной научно-исследовательской организацией. Согласование аттестационного отчета со специализированной научно-исследовательской организацией оформляется в виде заключения, которое передается организации или предприятию, выполнявшему исследовательскую аттестацию. [c.45]

Предприятие (организация), выполнившее производственную аттестацию технологии сварки (наплавки) объектов котлонадзора, оформляет Протокол заседания аттестационной комиссии по производственной аттестации технологии сварки (наплавки) (приложение 4.3). [c.45]

В случаях, предусмотренных п. 3.1.11, предприятия (организации), проводящие производственную аттестацию технологии сварки (наплавки), должны получать заключение специализированной научно-исследовательской организации по результатам проведенной аттестации. В заключении указывается возможность применения предприятием аттестованной технологии при изготовлении (монтаже, ремонте) объектов котлонадзора и возможные ограничительные условия ее применения. [c.45]

Применение технологии сварки (наплавки) разрешается на основании заявки предприятия (организации), выполнявшего аттестацию технологии сварки (наплавки). [c.46]

ТРЕБОВАНИЯ К ПРЕДПРИЯТИЯМ, ПРОВОДЯЩИМ АТТЕСТАЦИЮ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ И НАПЛАВКИ [c.47]

К испытаниям сварных соединений (наплавок), выполненных при аттестации технологии сварки, предприятие, осуществляющее аттестацию, может привлекать другие организации, имеющие разрещение органов надзора на проведение работ по контролю качества металла и сварных соединений (наплавок). [c.47]

Предприятие (организация), проводящее аттестацию технологии сварки (наплавки), должно иметь разрещение (лицензию) на право выполнения соответствующих работ. [c.47]

Аттестация технологии сварки (наплавки) — процедура определения показателей и характеристик сварных соединений, металла шва и наплавленного металла. [c.47]

Исследовательская аттестация технологии сварки (на- [c.47]

Аттестация технологам сварки объектов котлонадзора. Руководяцщй документ. [c.62]

Оценка качества контрольных сварных соединений и наплавок при неразрушающем и разрушающем контроле осуществляется в соответствии с НТД, приведенной в Программе производственной аттестации . Результаты контроля и испытаний контрольных соединений (наплавок) оформляются протоколами, актами или заключениями, которые являются в дальнейшем неотъемлемой частью протокола, оформляемого атгестахщонной комиссией по результатам производственной аттестации технологии сварки (наплавки). [c.25]

Аттестация технологии сварки (наплавки) для выполнения конкретных групп однотипных сварных соединений (наплавок) может бьггь распространена на другие группы однотипных сварных соединений (наплавок) при условии соблюдения требований и указаний, изложенных в настоящем разделе. [c.41]

Аттестация технологии сварки (одним способом) без подкладки, с подасладками или на флюсовой подушке может быть распространена на заварку основной части разделки при комбинированной сварке. [c.44]

Аттестация технологии сварки для выполнения конкретньи групп однотипных сварных соединений может бьггь распространена на выполнение соответствующих наплавок общего назначения, а также на исправление дефектов соответствующих сварных соединений и основного металла с помощью сварки. [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология