ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Эксплуатация печей из "Процесс замедленного коксования в не обогреваемых камерах" Нагревательную печь эксплуатируют в строгом соответствии с инструкцией, имеющейся на каждой установке замедленного коксования. Обслуживающий персонал должен хорощо знать устройство печи и всего оборудования, местоположение вентилей и задвижек на трубопроводах обвязки печи, технологический режим печи, аппаратуру для регулирования температуры, давления и расхода в различных зонах печи. [c.55] Отрегулировав холодную циркуляцию, зажигают с помощью факелов часть газовых форсунок. Факелы горения в начале шуровки должны быть короткими и чистыми. Газ, выходящий из жиклеров коллектора с большой скоростью, инжектирует (подсасывает) воздух и, смешиваясь с еим, образует газовоздушную смесь, которая, сгорая, создает длинное светящееся пламя. Длину факела регулируют изменением расхода воздуха путем соответствующего перекрытия регистров. При избытке воздуха в смеси длина факела уменьшается, а при недостатке увеличивается. Длина факела зависит также от скорости истечения газа и тонкости распыления. С увеличением скорости истечения газа, а также тонкости распыления длина факела уменьшается. О количественном соотношении воздуха и газа в смеси можно судить по цвету факела. Если воздуха недостаточно, газ сгорает неполностью, пламя темнеет, приобретает фиолетовый оттенок в средней части и светящийся желто-красный цвет на конце. При избытке воздуха в смеси пламя становится полупрозрачным и отрывается от горелки, а горение сопровождается сильным гулом. При оптимальных соотношениях газа и воздуха цвет факела светло-соломенный, дымовые газы прозрачно-раскален-ные, а форма факела стабильная. [c.56] Длина факелов всех форсунок должна быть одинаковой, ее нужно отрегулировать так, чтобы факел не достигал поверхности экранов труб. [c.56] Бее количество воздуха, необходимое для сгорания топлива, должно подводиться через регистры форсунок. Подсос воздуха через неплотности коробок двойников, обмуровки и газового тракта ухудшает работу печи, так как вызывает понижение температуры дымовых газов и уменьшает к. п. д. печи. [c.56] Факелы форсунок увеличивают постепенно с таким расчетом, чтобы температура продукта на выходе из печи повышалась до достижения максимальной температуры нагрева со скоростью 40—60 °С в 1 ч. После достижения нормального расхода и стабилизации режима печь переводят на автоматическое регулирование. [c.56] Работа печи. В период нормальной работы печи обслуживающий персонал поддерживает заданный режим расход (загрузку), температуру продукта на выходе из отдельных потоков и на перевалах, давление на входе и выходе змеевиков, следит за горением в топочных камерах и состоянием узлов печи, исправностью топливной системы и паротушения. [c.57] Основное внимание должно уделяться состоянию змеевика — печных труб и двойников. Находясь в зоне высоких температур, трубы воспринимают большое количество тепла при значительном теплонапряжении и передают его потоку сырья, проходящему внутри труб. В наиболее жестких условиях работает реакционный змеевик. [c.57] Скорость движения продукта по сечению трубы неравномерна. Чем ближе к стенке трубы, тем она меньше. По этой причине на внутренней поверхности труб образуется довольно устойчивая пленка, ухудшающая теплопередачу от стенки к продукту. В результате температура пленки и стенки трубы становится выше температуры потока, что приводит к местным перегревам и к коксообразованию, а иногда к прогару труб. Например, при температуре продукта 490 °С и чистой трубе температура наружной стенки будет 525 °С, а при слое кокса толщиной 3 мм она увеличивается до 635 °С. При увеличении толщины слоя кокса температура стенки трубы также возрастает и может достигнуть температуры топочного пространства. [c.57] При обнаружении небольших отдулин, свишей или прогара трубы необходимо остановить печь и установку, выполняя последовательно операции по нормальной остановке. В случае разрыва трубы в печи, срыва двойника или его пробки печь останавливают в аварийном порядке. [c.58] Вернуться к основной статье