ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Особенности переработки сернистых и высокосернистых нефтей из "Гидрокрекинг дистиллятов и мазутов" Высокое содержание серы в исходной нефти вызывает необходимость защитк аппаратуры и трубопроводов от сероводородной коррозии. При переработке сернистых нефтей получают продукты также с высоким содержанием серы. Сернистые соединения в моторных топливах в свою очередь вызывают увеличение расхода и коррозию детали дветате-лей, приводящую к быстрому износу двигателей. [c.6] При сжигании сернистых топлив увеличивается количестве сернистых выбросов в атмосферу. Известно, что нефтяное топливо сжигается в. основной в густонаселенных районах. В первую оЧередь его используют для внутригородского транспорта, на небольших котельных установках, расположенных в городах и населенных пунктах, на крупных тепловых электростанциях, находяшхся вблизи городов и заводов. Поэтому.обессеривание всех нефтяных топлив - от бензинов до тяжелых мазутов - задача весьма актуальная. [c.6] Гидроочистку керосиновых дистиллятов проводят с целью получения реактивного топлива или осветительного керосина. При получении реактивного топлива процесс проводят на тех же катализаторах, но в более мягких. температурных условиях как правило, при температурах не выше 350-360 °С давление в процессе 3,5 - 7,0 МПа. После гидроочистки остаточноё содержание общей серы составляет около 0,002 масс., меркаптанрвая сера удаляется практически полностью. Сравнительно мягкие температурные условия препятствуют разложению углеводородов, и температура. вспышки топлива не изменяется. [c.7] Одним из специал ных методов гидрооблагораживания нефтяных дистиллятных фракций является гидроизомеризация. Процесс гидроизомеризации легких дистиллятов проводят с целью повышения октанового числа путем превращения нормальных парафиновых углеводородов в изопарафины. Ведут процесс на специальных катализаторах с высокой изо-меризующей активностью. Как правило, катализаторы готовят на цеолитной основе, на которую разными способами наносят благородные металлы (платина, палладий). [c.8] Для получения арктических дизельных топлив можно использовать двухступенчатый процесс с гидрообессериванием на первой ступени и гидроизомеризацией на активных изоме-ризующих катализаторах на второй. [c.9] Хорошее качество масел и их высокий выход при гидроизомеризации обусловлен преобразованием нежелательных компонентов в углеводороды нужной структуры. Как и при получении арктических дизельных топлив, гидроизомеризацию масел проводят в две ступени. [c.9] Гидроочистку используют также для облагораживания парафинов, выделенных при депарафинизации масел (твердые парафины) и дизельных топлив (жидкие парафины). Кроме того, разрабатываются процессы гидроочистки гачей с целью получения различных марок технического и пищевого пара финов. При гидрооблагораживании в твердых парафинах снижается содержание смолистых веществ, серы и непредельных углеводородов, улучшаются цвет и зап х. Обычно гидро -очистку парафинов проводят на алюмокобальтмолибденовом катализаторе при 200-350 °С, 4,0-5,О МПа и объемной скорости подачи сырья О,5-2,О ч . [c.11] Основная цель гидроочистки жидких парафинов - уменьшение содержания ароматических углеводородов, в связи с чем в процессе применяют активные гидрирующие катализа- торы, содержащие никель и вольфрам в окисленной или сульфидной форме. [c.11] Поскольку одним из основных показателей качестш жидких парафинов является содержание в них нормальных парафиновых углеводородов, основу для производства катализаторов и режим гидроочистки подбирают таким образом, чтобы вероятность изомеризации нормальных парафинов была близка к нулю. [c.11] Прошсс глубокого гидрирования жидких парафинов пока не нашел широкого промышленного применения однако целый ряд преимуществ гидрогенизационной очистки перед применяемой в настоящее вре сернокислотной (олеумной) очисткой, в-частности Ъезотходность производства и отсутствие необходимости утилизации кислого гудрона, позволяют считать этот процесс весьма перспективным. [c.11] Наиболее крупнотоннажным продуктом нефтепереработки являются остаточные топлива (топочные мазуты). Основное количество этих топлив вырабатывают из сернистых и высокосернистых нефтей, вследствие чего содержание в топливах серы часто превышает Ъ%. Сжигание таких топлив сопровождается значительными выбросами в окружающую атмосферу оксидов серы. В СССР предельно допустимая разовая концентрация ЗО2 принята равной 0,05 мг/м . Такие нормы могут быть обеспечены при содержании в котельных топливах серы не более 1%. В США и Штонии для ТЭЦ, расположенных Б густонаселенных районах, норма на содержание в котельном топливе серЬ еще ниже и составляет О,3-0,5%. [c.12] Гидрообессеривание остатков отличается от гидрообёс-серивания дистиллятных продуктов, что обусловлено различием в химическом составе сырья и главным образом содер- жанием в остатках большого количества асфальто-смолистых веществ, азотистых соединений и тяжелых металлов. [c.12] Вернуться к основной статье