ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Первый вариант из "Установки по очистке смазочных масел фурфуролом" На рис. 6 приведена технологическая схема действую-щей установки на ряде заводов СССР и за рубежом. [c.30] Мощность установки по сырью 300 тыс. т в год или 1000 т в сутки. Перейдем к описанию таковой. [c.30] Экстракция масляного сырья. Дистиллят масла насосом 1 из резервуара прокачивается но межтрубному пространству теплообменников 4, где нагревается, горячим рафинатом, проходящим по трубному пространству. В зимних условиях появляется необходимость часть сырья нагревать в пародистиллятном теплообменнике 22 парами водного фурфурола, отводимыми сверху колонны 21. Далее нагретый дистиллят поступает в среднюю часть экстракционной колонны 7. Фурфурол из емкости 36 при 150—160 °С насосом 37 подается в трубное пространство теплообменников 29, где охлаждается экстрактным раствором, затем доохлаждается в холодильнике 8 до 105—110°С и поступает далее на верх экстракционной колонны насадочного типа (описание дается ниже). [c.30] Благодаря тому, что плотность фурфурола (р = 1,16) выше плотности дистиллята (р ° = 0,900), в колонне создается противоточный контакт растворителя с дистиллятом. [c.31] Экстрактный раствор стекает в нижнюю часть колонны и далее самотеком через холодильник 10 поступает при 40—45 °С в емкость 15. В этой емкости отстаивается механически увлеченное масло, которое перетекает в емкость 11, откуда оно насосом 13 периодически подается вновь на экстракцию по циркуляционному трубопроводу в колонну 7 (через холодильник 9). [c.31] Масляный дистиллят в колонне 7 в процессе противо-точного контакта вначале с экстрактным раствором, затем по мере подъема вверх по колонне с фурфуролом освобождается от нежелательных компонентов. [c.31] Полученный в результате экстракции рафинатный раствор из верхней части колонны поступает в емкость 18. В этой емкости отстаивается механически увлеченный фурфурол, который периодически подается набосом 13 в экстракционную колонну. [c.31] Температурный градиент экстракции, т. е. перепад температур рафинатного (наверху колонны) и экстрактного растворов (внизу), регулируется температурами потоков фурфурола и дистиллята, подаваемых в колон у (соответственно 105 и 70 °С). [c.31] Температура 75—80 °С в средней части колонны (на уровне раздела фаз) поддерживается за счет циркуляции экстрактного раствора, который забирается с отстойной тареЯки насосом 6 и, пройдя через холодильник 9, вновь подается в колонну под упомянутую тарелку. Для увеличения выхода рафината и уменьшения растворимости масла в экстрактном растворе предусмотрена возможность возврата в колонну 7 части экстракта снизу колонны 43 через холодильник 9 (вся линия на схеме не показана). Этим завершается процесс экстракции масляного дистиллята. Дальнейшие операции заключаются в обработке рафинатного и экстрактного растворов для выделения очищенного масла — рафината и экстракта, а также регенерации фурфурола. [c.31] Рафинат из нижней части колонны 21 прокачивается насосом 20 через теплообменники 16, 4 и холодильник 3, где охлаждается до 65—70 °С, и поступает в товарные емкости. [c.32] Смесь паров фурфурола и воды сверху колонны 21 поступает параллельно в пародистиллятные теплообменники 22 и 24, где охлаждается за счет водного раствора фурфурола и дистиллята масла, а затем—в холодильники 23 и 25, откуда сконденсированный и охлажденный водный фурфурол поступает в емкость 32. Для поддержания необходимой температуры наверху колонны 21 последняя орошается водным раствором фурфурола из емкости 32 (насосом 31). [c.32] Регенерация фурфурола из экстрактного раствора и выделение экстракта. Экстрактный раствор забирается из емкости 15 насосом 14 и прокачивается через теплообменник 29 (межтрубное пространство), где нагревается за счет горячего фурфурола до 90—95 °С, и далее через фурфуроловый пародистиллятный теплообменник 28 (трубное пространство), где нагревается до 130—135 °С, и поступает под нижнюю тарелку фурфуроловой колонны 33. Эта колонна работает при атмосферном давлении и орошается водным фурфуролом из емкости 32 (насосом 31). Пары водного фурфурола сверху колонны отводятся в конденсатор 34 и далее в емкость 32. Дополнительное тепло, необходимое для отгона основой массы фурфурола (65— 70%) из экстрактного раствора, вводится в колонну 33 через печь 35 следующим образом экстрактный раствор из нижней части колонны 33 насосами 39 и 40 прокачивается двумя потоками по змеевикам печи 35, где нагревается до 225—230 °С, и поступает под нижнюю каскадную тарелку этой же колонны. [c.32] Часть экстрактного раствора снизу колонны 33 насосом 38 прокачивается через экстрактный змеевик печи 17 и при 225—230 °С подается в отгонную часть экстрактной колонны 42 на 3-ю каскадную тарелку. В колонну 42 вводится также тепло за счет циркуляции экстрактного раствора из нижней части колонны (насосом 41) в экстрактный змеевик печи 17, откуда при 225—230 °С в смеси с раствором, взятым из колонны 33, подается в колонну 42. [c.33] Колонна 42 также работает при атмосферном давлении, сверху колонны выходит безводный фурфурол, пары которого направляются в пародистиллятные теплообменники 28 (межтрубное пространство) и далее в емкость фурфурола 36. Температура верха колонны 42 поддерживается в пределах 195—200 °С за счет орошения безводным фурфуролом из емкости 36 насосом 37 через холодильник 45. [c.33] Часть экстрактного раствора (соответствующая балансовому количеству получаемого экстракта) с содержанием фурфурола до 8% перетекает из нижней части колонны 42 на верх колонны 43. В нижнюю часть этой колонны подается перегретый водяной пар для обеспечения отгона всего фурфурола из экстрактного раствора. Полученный в нижней части колонны 43 экстракт с содержанием фурфурола не более 0,10 вес. % отводится через холодильник 46 в товарные емкости. [c.33] Пары водного фурфурола сверху колонны 43 отводятся через конденсатор-холодильник 44 в общую емкость водного фурфурола 32. [c.33] Регенерация фурфурола из водных растворов. Как видно из изложенного выше, часть отрегенерированного фурфурола из колонн 21, 33 и 43 содержит воду. Водный фурфурол аккумулируется в емкости 32 (отстойник-де-кантатор). На установке имеется три таких емкости-декантатора 26, 30 и 32. Поступивший в отстойник 32 водный фурфурол расслаивается на два слоя нижний содержит 92—93% фурфурола, верхний — 8—9%. [c.33] Нижние слои водного фурфурола из этих отстойников расходуются в основном на орошение фурфуроловой колонны 33 (часть идет также на орошение рафинатной колонны 21), тем самым большая часть растворителя, содержащаяся в нижних слоях отстойников, возвращается в систему. [c.34] Верхний слой воды (содержащий до 9% фурфурола) из отстойника 26 подается насосом 27 в теплообменник 24, где нагревается до 40—45 °С за счет конденсации паров водяного фурфурола, идущих из колонны 21, и далее поступает на первую верхнюю тарелку колонны 48. [c.34] В этой колонне осуществляется азеотропная перегонка раствора фурфурола в воде. В нижнюю часть колонны вводится водяной пар. Температура наверху колонны поддерживается в пределах 98,6—99,2 °С, что соответствует температуре кипения азеотропной смеси фурфурола (35%) и воды. [c.34] Вернуться к основной статье