Первый вариант

Чтобы вполне доказать справедливость системы структурных формул, необходимо было определить структурную формулу бензола — углеводорода, содержащего шесть атомов углерода и шесть атомов водорода. Сделать это удалось далеко не сразу. Казалось, не существует такой структурной формулы, которая бы, отвечая требованиям валентности, в то же время объясняла бы большую устойчивость соединения. Первые варианты структурных формул бензола очень походили на формулы некоторых углеводородов — соединений весьма нестойких и не похожих по химическим свойствам на бензол. [c.84]

При построении диаграммы состояния трех компонентной системы состав ее изображают (пользуясь специальными способами) на плоскости, а в направлении, перпендикулярном плоскости, откладывают температуру (давление принимается постоянным) или давление (постоянной принимается температура). Чаще пользуются первым вариантом, так как в большинстве случаев давление при изучаемых превращениях изменяется немного или остается постоянным, температура же колеблется значительно. Но иногда бывает необходимо изучить и влияние давления, например при исследовании геологических процессов. [c.421]

АРИЗ снабжен обширным и в то же время компактным информационным фондом. Центральное место в этом фонде (у современных модификаций АРИЗ) занимают стандарты и Указатель применения физических эффектов и явлений . Первый вариант Указателя был составлен Ю. В. Гориным в начале 70-х годов. Физические эффекты излагались по традиционным для физики разделам (механика, теплота и т.д.). Между тем при решении задачи по АРИЗ важен прежде всего [c.134]

Для того чтобы устранить этот недостаток и поддерживать содержание углеводородов в циркулирующем газе на допустимом уровне, можно или непрерывно выводить часть циркуляционного газа из си-/стемы и заменять его свежим водородом, или пропускать циркуляционный газ под рабочим давлением около 250 ат через установку масляной промывки или абсорбции для улавливания углеводородов, хорошо растворяющихся в масле. Использование процесса промывки газа дает значительную экономию водорода по сравнению с первым вариантом- [c.36]

Недостатком является потребность в чистом кислороде, который должен быть приготовлен заранее. Когда хотят обойтись без кислорода, то работают по первому варианту. В этом случае следует применить инертный теплоноситель, из которого нужно выжечь кокс в регенераторе (флюид-процесс). [c.29]

В отличие от теории замедленной рекомбинации в ее первом варианте, где коэффициент Ь при заданное температуре был некоторой константой, одинаковой для всех металлов, здесь он уже является функцией природы металла и в зависнмости от р может принимать различные значения. Это уточнение не сказывается, однако, на форме уравнения (19.32), которое остается таким же, как и в первоначальной теории. [c.411]

Из приведенных данных следует, что в первом варианте суммарный дебит наиболее редко расположенных скважин меньше, чем во втором и третьем при более плотно расположенных скважинах. Наибольший дебит оказывается во втором варианте. [c.117]

Технологические схемы процесса. Схемы процесса экстракционной депарафинизации даются для двух основных вариантов, разработанных в ГрозНИИ и на Грозненском нефтемаслозаводе [38]. В первом варианте экстракционную депарафинизацию проводят в виде самостоятельного процесса, во втором — как дополнение к процессу депарафинизации кристаллизацией из раствора в дихлорэтан-бензоловой смеси, проводимому для получения масел с температурой застывания —18 --20°. [c.218]

Первый вариант уже рассмотрен выше, а для обсуждения второго требуется ознакомление с некоторыми [c.51]

Опыт эксплуатации водоснабжения крупного промышленного комплекса, запроектированного по первому варианту, показал ненадежность такой системы [c.253]

Покажем это на примере. Положим, что Кр = 10, Р = 10 тогда по первому варианту [c.136]

Заштрихованные области рис. ХПЫ, а также рис. ХП1-2 иллюстрируют два возможных метода проведения повторных расчетов цеха. В соответствии с методикой, изображенной на рис. Х1П-1, сначала выполняется только один возможный расчет каждого технологического агрегата. Следуя этой методике, рассчитываются необходимые капитальные затраты и расходы на обслуживание для пробного проекта. Затем пересчитываются экономические показатели, что незначительно изменяет расчет. Два первых варианта сравниваются и для третьего пробного варианта определяется направление, в котором нужно вести расчет, чтобы достигнуть снижения затрат. [c.172]

Разделение углеводородов в газофракционирующей секции может проводиться по двум вариантам. Первый вариант предусматривает последовательность выделения компонентов в порядке уменьшения их летучести. В этом случае все тяжелые углеводороды проходят последовательно этановую, пропановую и бутано-вые колонны. По второму варианту из сырья выделяют широкую гамму углеводородов с последующим фракционированием их в отдельных колоннах. В этом случае первой по ходу сырья является бутановая колонна, сверху которой отбирают этан, пропан и бутан, подвергающиеся дальнейшему разделению в про-пановой колонне на этан-пропановую фракцию и бутан, а остаток бутановой колонны поступает в следующую (пентановую) колонну для разделения на пентановую фракцию (головной погон) и гек-сановую фракцию (нижний остаток). Чистота пропана, бутанов и гексана, получаемых по второй схеме, достигает 98%. Пентано-вая фракция в изопентановой колонне фракционируется на н-пен-тан и изопентан (рис. 1). [c.19]

В первом варианте масса утяжелителя [c.36]

С экономической точки зрения второй вариант наиболее выгодный [27]. Объясняется это тем, что при работе по первому варианту температура в низу всех колонн из-за наличия тяжелых углеводородов должна быть высокой, поэтому тепловая нагрузка по первому варианту будет значительно выше, чем по второму. [c.19]

Различают два типа стабилизационных установок с получением стабильного бензина и сжиженных газов (пропан-бутановой фракции) и с получением стабильного бензина и технических индивидуальных углеводородов. По первому варианту стабилизации (рис. 79) нестабильный бензин нагревается в теплообменнике до 40—45° С [c.170]

По первому варианту используют четыре простые колонны (рис. 133, а), соединяя их так, что пары дистиллятов последовательно поступают из одной колонны в другую. Тогда наиболее легкий продукт — бензин получится сверху четвертой колонны, а самый тяжелый — мазут — снизу первой. Остальные дистилляты отбираются в жидкой фазе снизу второй, третьей и четвертой колонн. Для орошения колонн требуется четыре насоса и четыре холодильника. Помимо этого для каждой колонны требуются металлоконструкции с переходами, лестницами и площадками. [c.241]

Первый вариант проекта плана номенклатурных мероприятий должен быть обсужден руководителями службы техники безопасности и старшими общественными инспекторами по охране труда завода не позднее 10 октября. До 15 октября проект плана следует дать на рассмотрение главным специалистам завода. К 25 октября руководитель службы техники безопасности совместно с комиссией при завкоме профсоюза [c.28]

Примером первого варианта является схема вакуумной установки (рис. 187) по проекту Гипрогрознефть для мазута из озексуатской нефти. На этой установке в первой вакуумной колонне 2 как головной продукт отбирается дистиллят 77 (<<350° С),, боковым погоном является широкая масляная фракция (350—375° С) [c.302]

В первом варианте можно ожидать более высокий коэффициент теплоотдачи к азоту, движущемуся поперек пучка труб меньших потерь тепла от стенок кожуха, омываемых холодным теплоносителем больших температурных деформаций больших потерь давления по азоту. [c.164]

Уточненный тепловой расчет по первому варианту. Объемный расход азота равен V = 7,22/1,85 = 3,9 м /с, скорость воздуха в межтрубном пространстве составит = V/Imt = 3,9/0,079 = [c.165]

Здесь следует рассмотреть два основных варианта реакции Фри-деля-Крафтса. Первый вариант — прямое алкилирование бензола (или гомологов) с применением олефинов или неорганических сложных эфиров (алкилгалоидов или сульфатов) и небольших количеств катализатора. Другой вариант заключается в ацилировании с образованием арилал-килкетонов (как промежуточных соединений) и восстановление их в ароматические углеводороды. Ацилирование производится хлорангидридами или ангидридами с добавлением стехиометрических количеств катализатора — галогенида металла, обычно безводного хлористого алюминия [c.480]

Ось второго порядка (врашения или инверсии) только в одном направлении берется как ось г в первом варианте и как ось у во втором варианте [c.368]

Вариант 1и. Примем а качестве первого варианта теплообменник с высотой труб Н = 3,0 м, диаметром кожуха ) = 0,8 м и поверхностью теплопередачи Р = 109 м . Выполним его уточненный расчет, решив уравнение (а). [c.38]

Для создания условий полного испарения мазута при скорости его на входе в печь 1,8—2,8 м/с можно применить два варианта компоновки труб змеевиков радиантной камеры печи. По первому варианту в зоне испарения мазута можно использовать трубы переменного диаметра, увеличивающегося по ходу сырья, и вводить водяной пар. По второму варианту на участке испарения мазута разделяют сырьевой поток иа ряд параллельных потоков с применением для них труб одинакового диаметра. Кроме того, для снижения потерь напора сырьевые змеевики изготовляют цельносварными и используют калачи вместо ретурбендов. Подачей водяного пара в количестве 0,3—0,5% (масс.) на мазут в первые по ходу жидкости трубы печи исключается перегрев труб в радиантной камере. [c.268]

Работники группы СПУ по дефектной ведомости в соответствии с действующими нормами трудозатрат, а также с экспертными оценками начальников и механиков установок составляют первый вариант сетевого графика. Проект сетевого графика рассматривается руководителем группы СПУ, руководителем ремонта [c.18]

Очевидно, что в первом варианте нет необходимости находить постоянные в уравнениях фильтрования, так как производительность единицы активной поверхности фильтров на действующем и вновь организуемом производствах должна быть одинакова. [c.119]

Далее рассматриваются два способа определения этих постоянных, которые в практическом отнощении приблизительно равноценны. Первый способ имеет два варианта. По первому варианту производится обработка данных только одного опыта фильтрования при постоянной скорости, а по второму варианту обрабатываются данные нескольких таких опытов. Второй способ применим только при наличии данных нескольких опытов по фильтрованию при постоянной скорости. Очевидно, что выполнение одного опыта проще, чем нескольких, но получаемые при этом результаты менее точны. Обработка данных одного опыта в рассматриваемом случае мало отличается по степени сложности от обработки данных нескольких опытов. Первый способ основан на использовании уравнения фильтрования при постоянной скорости, а второй способ сводится к обработке опытных данных при постоянной разности давлений. [c.142]

По первому варианту (рис. 5.6) сбрасываемые газы из трубопровода направляют через сепаратор 1 на сжигание в факельную трубу 2. Конденсат из сепаратора возвращают в производство или сливают в канализацию. Факельная труба оснащается дежурными 3 и запальными 4 горелками. Такую систему применяют, когда давление на технологических установках недостаточно для подачи факельного газа в газгольдер или когда газы не подлежат утилизации, а также когда газгольдеры заполнены. [c.303]

В первом варианте весь подвозимый реагент закачивают в пласт практически немедленно, а объем хранения минимален. Темп подвоза определяют по формуле [c.101]

В результате такого отбора остановились на двух вариантах реконструкции подводящих участков. Первый вариант представлен на рис. 9.23, а.. Здесь полностью устранен существующий раздающий коллектор. После поворота вверх на 90° каждый из участков /, идущих от РВП, сразу разделяется на два ответвления 2 и 3. Последние соединяются непосредственно с подводящим участком данной секции электрофильтра. Ответвления с наибольшими углами поворота имеют разделительные стенки 4 (одну или две. в зависимости от угла поворота), которые обеспечивают лучшее распределение скоростей и концентрации пыли по сечению электрофильтров. [c.265]

Все шесть первых вариантов должны быть одинаково эффективны как при малых, так и при больших значениях А- . [c.305]

Фирма имеет большой Опыт в разработке системы с кипящим слоем катализатора под давлением. В промышленных условиях прошли отработку два варианта конструкции реакторов. Первый вариант был обооудован циркуляционным насосом (рис. 4.13, л), работающим внутри реакционного пространства при 400—450 С и давлении 10-20 МПа. Создание надежного работающего длительное время агрегата тако- [c.168]

До недавнего времени во многих проектах нефт1 химических производств применялся в основном нервы вариант. Преимущество первого варианта заключаете главным образом в том, что обслуживающему персон лу при переходе из одного отделения в другое или i вспомогательных в производственные помещения не npi ходится надевать теплую одежду. [c.62]

Продувание воздуха, так же как и первые варианты восстановления паром, проводилось в вертикальных перегонных кубах периодического действия (всего 8), соединенных в каскадную батарею. Сырье подавалось в один конец батареи, а выводилось из другого, температура в батарее поднималась от 205 до 315 С. Воздух вводился в нижнюю часть каждого куба для того чтобы избежать перегрева, пар смешивался с током воздуха. На прохождение сырья уходило около 80 ч. При периодическом методе скорость продувания была около 1,13 в минуту на 1 m загруженного сырья. Мид-континентский остаток с температурой размягчения 38° С, продувавшийся в течение 8 ч при 246° С, дал 99% продукта с температурой размягчения 110° С для более твердого продукта выход составит 97 %. [c.551]

В первом варианте сырьем окисления служит гудрон первой ступени вакуумной перегонки. Окисленный полупродукт (предпочтительно в смеси с неокисленным) направляется на вторую ступень вакуумной перегонки, где получается битум (рис. 69). Качество битума регулируется глубиной отбора дистиллятов, а также глубиной окисления и соотношением переокисленного и неокисленного компонента. [c.108]

В трубчатых печах радиационные горелки с двойным подсосом воздуха располагают либо по амбразурной схеме, либо заподлицо с огнеупорной стенкой топки иечи. По первому варианту размещения горелок одну амбразуру формируют четыре огнеупорных плиты, в центре которых устанавливается радиационная горелка, при этом плоскость ее горелочного камня углублена на 170 мм по отношению к общей огнеупорной футеровке. Такое расположение горелки создает интенсивный направленный поток излучения, удобный для зонного регулирования температурного профиля, необходимого по рабочим условиям процесса пиролиза углеводородного сырья. По второму варианту горелку монтируют заподлицо с огнеупорной кладкой. При этом по периметру короба оставляют щели определенной ширины и глубины (в зависимости от теплопроизводительности горелки). При движении дымовых газов над такой щелью образуется местное разрежение и раскаленные дымовые газы прижимаются к огнеупорной стенке, что усиливает ее разогрев. [c.64]

Общая картина процесса определяется соотношением скоростей поверхностных и объемных реакций и длиной цепи объемных реакций. Если Ра и vз — длина цепи в реакции 3 — мала, то реакция имеет чисто гетерогенно-каталитический характер. Наоборот, при р1 Рв и большом значении vз реакция практически протекает как цепная. По первому варианту, например, происходит окисление среднемолекулярных олефинов в окпсп, а по второму — окисление пропилена в растворе бензола при наличии окисных катализаторов. Когда > Р5, а значение Vз достаточно велико, реакция носит промежуточный гетерогенно-цепной характер. Наконец, когда рз Рг и р5, реакция инициируется на поверхности катализатора и продолжается в объеме, т. е. имеет гетерогенно-гомогенный характер. При чисто гетерогенно-каталитическом механизме скорость реакции в кинетической области пропорциональна концентрации катализатора при гетерогенно-гомогенном механизме в соответ-ствип с уравнением (2.52) скорость реакции будет пропорциональна корню квадратному пз концентрации катализатора. В ряде случаев твердый катализатор-инпциатор имеет и функцию ингибитора, ускоряя обрыв цепей. В этом случае скорость реакции вначале растет с повышением концентрации катализатора, а затем перестает [c.53]

В модели второго варианта ири той же ширине входного отверстия подводящий участок по всей длине был узким, и только у входа в аппарат его сечение резко увеличивалось до размеров сечення входного отверстия. Отношение площадей широкой части газохода (входного отверстия аппарата) к узкой части 2,44, а отношение площадей рабочей камеры и входного отверстия FJF -- 9,5. Для обеспечения равномерной раздачи потока по сеч( нию расипфеиного участка перед входом в аппарат, в конце этого участка помещали решетку. Исследования проводили как с перфорированной решеткой, так и с щелевой. В обоих случаях для раздачи потока в рабочей камере аппарата в направлении оси входа в плоскости поворота потока устанавливали, как и в первом варианте, направляющие лопатки или пластинки. [c.196]

В первом варианте (рис. 9.8, а) начальный участок подводящего г.лзохода имел постоянное поперечное сечение. Переход от горизонтальной плоскости к вертикальной осуществлялся резким поворотом (колено 90°). Второй поворот потока из вертикального на-равления в горизонтальное происходил при резком расширении в вертикальной плоскости и более или менее плавном боковом расширении в очень коротком диффузоре. Для обеспечения равномерного распределения скоростей в рабочей камере аппарата в местах первого и второго поворотов потока устанавливались направляющие лопатки, а в месте стыка подводящего участка с рабочей камерой — одна газораспределительная решетка. Направляющие лопатки второго ряда перед рабочей камерой были сделаны поворотными. [c.237]

В первом варианте подводящего участка установка перед рабочей камерой аппарата системы направляющих лопаток (а,, = 5Г) без газораспределительной решетки, способствуя раздаче потока вдоль большей стороны сечения камеры, не обеспечивает полного выравнивания сюростей по всему сечению (Мк = 1.6). Объясняется это тем, что основная часть потока оттеснена к правой части сечения (рассматривая против течения), что полностью соответствует конфигурации подводящего участка в горизонтальной плоскости (см. рис. 9.8, а). [c.238]

Из результатов, приведенных в табл. 9.10, (поданным Семибратовского филиал НИИОГАЗ) видно, что в первом варианте аппарата поток выравнен по сечению довольно значительно (Мк = 1,29) даже без специальных газораспределительных устройств, так как трубные электроды создают большое сопротивление, рассредоточеггное по сечению. Однако при этом поток очень неустойчив, характер поля скоростей меняется во времени вследствие больших колебаний скорости при входе в корпус аппарг1та с внезапным расширением. [c.253]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология