ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Центровка насоса с редуктором и электродвигателем из "Насосы в химической промышленности" Под центровкой понимают проверку соосности цилиндров и направляющих поршневого насоса проверку положения ротора в расточках для концевых уплотнений центробежного насоса проверку совпадения направления осей валов (роторов) насоса, редуктора и электродвигателя. [c.109] Из этих видов центровки наиболее распространен последний, проводимый по полумуфтам. Последовательным поворотом полумуфт на 90° в пределах окружности и проведением замеров по окружности полумуфт определяют пересечение осей валов (роторов). [c.109] Перед центровкой необходимо убедиться в том, что валы центруемых машин свободно, не задевая за уплотнения, вращаются в подшипниках шейки валов чисты, смазаны, не имеют повреждений и нормально прилегают к вкладышам вкладыши плотно прилегают к своим постелям. При жестких муфтах центрирующие выступы полумуфт не должны касаться друг друга. Если нет специальных указаний, то при центровке агрегата с редуктором за базу принимают редуктор, валы которого укладывают горизонтально, а затем проводят центровку агрегата от полумуфт в сторону двигателя и в сторону агрегата. В агрегатах без редуктора электродвигатель прицентровыва-ют к выверенному и закрепленному агрегату. [c.110] Полумуфты центруемых валов с установленными на них приспособлениями совмещают по маркировкам, соответствующим их взаимному положению, и устанавливают маркировками вверх. С помощью линейки на полумуфтах делают отметки мелом, разделяющие окружности полумуфт на четыре равные части (по вертикали и горизонтали). В процессе центровки обе полумуфты вращают совместно в направлении вращения компрессора. От начального положения (маркировки вверху) полумуфты последовательно поворачивают на 90, 180, 270 и 360°, т. е. каждый раз на четверть окружности (в соответствии с отметками мелом). В каждом положении полумуфты проводят пять замеров (рис. 3.7) один по окружности (а) и четыре — по торцу (б —64). Результаты центровки заносят в таблицу, а общий результат записывают в карту измерений (рис. 3.8), в которой внутри кругов помещают данные центровки по торцу, а снаружи — центровки по окружности. В карту измерений заносят средний результат двух замеров при втором замере уровень следует повернуть на 180°. [c.110] Поскольку при каждом повороте полумуфт торцевые зазоры замеряют в четырех точках, расположенных на концах двух взаимно перпендикулярных диаметров, то осевые смещения, возможные при повороте валов, не влияют на результаты центровки. На результаты не влияет также некоторая эксцентричность посадки муфт, так как полумуфты центруемых валов совмещены по маркировкам, и их поворачивают одновременно. [c.110] Результаты измерений для каждой контролируемой точки на муфте суммируют, а для получения среднего значения суммы делят на число измерений в этой точке. Для ясности представления о центровке результирующую запись упрощают, для чего из полученных данных вычитают наименьшее значение тогда хотя бы одна точка должна получиться со значением нуль ( приведенная запись центровки). Разность замеров в диаметрально противоположных точках окружности полумуфт покажет, есть ли расцентровка и каковы ее значение и характер. [c.111] При диаметре муфты менее или более 500 мм указанные допустимые значения должны быть уменьшены или увеличены пропорционально отношению диаметров муфт. [c.112] Обычно центровку исправляют изменением положения вкладышей эту операцию выполняют, например, подшабриванием установочных колец. [c.112] При центровке вертикальных центробежных агрегатов, не имеющих опорных подшипников, необходимо ротор электродвигателя прицентровывать к ротору агрегата. [c.112] Проверку вертикальности ротора агрегата или электродвигателя и линии сопряжения валов проводят по четырем точкам с помощью индикатора. Индикаторы следует устанавливать над верхним направляющим подшипником и у фланца вала ротора. Отклонение от вертикали сопряженных валов агрегата и электродвигателя не должно превышать 0,02 мм на 1 м между муфтами сопряженных валов должна проходить пластина щупа толщиной не более 0,05 мм на глубину не более 10 мм. [c.112] Полученные значения заносят в карту измерений (см. рис. 3.8). [c.113] В результате проверки центровки валов по полумуфтам получены значения, приведенные на рис. 3.10. Эти значения получают как разность между максимальными средними и минимальными средними значениями соответствующих осевых и радикальных зазоров. [c.113] Подъем подшипника вверх и его перемещение вправо (если смотреть со стороны полумуфты, на которой закреплено приспособление для центровкн) считают положительными (+) опускание подшипника вниз и перемещение его влево считают отрицательными (—). [c.113] Для устранения этого излома необходимо задний подшипник ротора 2 поднять на 6b/i = 0,28-5,6= 1,57 мм передний подшипник поднять на 6b/j= = 0,28 0,6 = 0,17 мм. [c.113] Таким образом, для устранения излома и радиального смещения роторон в вертикальной плоскости необходимо задний подшипник ротора 2 поднять на ба/1- -Лв= 1,57+0,07= 1,64 мм передний подшипник ротора 2 поднять на бв/а- --4в=0,17- -0,07 = 0,24 мм. . [c.114] Для устранения этого излома необходимо задний подшипник ротора 2 сместить влево на бг/ = —0,515-5,6=—2,9 мм передний подшипник сместить влево на бг/2=—0,515 0,6=—0,31 мм. [c.114] Таким образом, для устранения излома и радиального смещения роторов в горизонтальной плоскости необходимо задний подшипник ротора 2 сместить влево на бг/1+-4г = —2,9+0,04 = 2,86 мм передний подшипник сместить влево на бг/2+ 4г = 0,31+0,04 = 0,27 мм. [c.114] Устанавливают ножку одного индикатора на образующую полумуфты, а ножки двух других упирают в торец полумуфты. [c.114] Пример центровки роторов по полумуфтам с помощью трех индикаторов. [c.115] В результате проверки центровки роторов (см. рис. 3.11, а) получены следующие значения (показанные на рис. 3.11,6). [c.115] Вернуться к основной статье