ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Функции АСУ ТП Октан из "Управление установками каталитического крекинга" Функции нижнего уровня. К ним относятся оперативный контроль и оперативное вмешательство в ход процесса. [c.143] Оперативный контроль обеспечивает получение оператором текущей информации о ходе технологических процессов для оперативного вмешательства, при необходимости, в их функционирование. [c.144] В системе предусмотрено несколько видов оперативного контроля. [c.144] Нормы могут быть относительными и абсолютными. Относительные нормы используются для контроля регулируемых переменных и задаются в процентах от заданных (но.минальных) значений. Абсолютные нормы применяются, как правило, для контроля нерегулируемых переменных и устанавливают жестко. Аварийные абсолютные нормы задаются для переменных обоих типов. [c.144] В системе Октан-М предусмотрена возможность контроля отклонений от нор.м предупреждающей сигнализации — по 280 переменным, от норм аварийной ситнализации — по 40 переменным. [c.144] Все переменные, информация о которых характеризует текущее состояние объекта, делятся (например, методом экспертных оценок) на особо важные, важные и второстепенные. Следует стремиться к тому, чтобы число выделенных особо важных переменных составляло не более 107о их общего числа. Из перечисленных способов оперативного контроля для особо важных переменных предусматривается непрерывная аналоговая регистрация, контроль отклонений и контроль по вызову для важных переменных — последние два вида контроля и, при необходимости, непрерывная аналоговая регистрация по вызову для второстепенных переменных — только контроль по вызову. [c.145] Оперативное вмешательство в ход технологического процесса предусматривает следующее. [c.145] Получение исходных данных для анализа технологических ситуаций. Для анализа работы технологической установки и выявления причин возникновения аварийных и предаварийных ситуаций обычно изучают поведение интересующих технологических переменных во времени. В отсутствие АСУ ТП подобный анализ проводят по данным непрерывной аналоговой регистрации и по заполняемым вручную режимным листам оператора (РЛО). [c.146] Следует отметить, что в качестве исходных данных для анализа технологических ситуаций могут быть использованк кривые нормальной эксплуатации, полученные в результате непрерывной аналоговой регистрации особо важных переменных, а также и результаты предметной индикации, при которой по вызову старшего оператора (начальника смены) на дисплей выводятся фрагменты мнемосхемы. [c.146] Формирование отчетной документации. Обычно отчетная документация состоит из следующих документов сменный рапорт, суточный рапорт и информация для АСУП. Все эти документы содержат технико-экономические данные о результатах работы установки. [c.146] Требования к точности расчета ТЭП формулируются в каждом конкретном случае отдельно. Для обеспечения требуемой точности используются специальные датчики (например, объемные счетчики), а также специальные алгоритмические приемы. [c.147] К информации для АСУП относятся рассчитываемые в системе технико-экономические показатели. Периодичность передачи информации не выше периодичности регистрации ТЭП на установке и задается требованиями АСУП. Следует отметить, что от АСУП в систему поступают данные об изменении плановых заданий или целевой функции. [c.147] Управление режимом. Цель оптимального управления в АСУ ТП Октан-М состоит в обеспечении максимума относительного выхода целевого продукта — бензина, за время между двумя последовательными плановыми ремонтами установки при соблюдении технологических и плановых ограничений. [c.147] При реализации функции управления используется математическая модель, связывающая критерий функционирования с режимными переменными. [c.147] В соответствии с идеями, изложенными в главе I, задача оптимального управления сводится к управлению режимом в реакторно-регенераторном блоке и к стабилизации показателей качества получаемого целевого продукта—температур начала и конца кипения бензина. Управление производится по разомкнутой схеме (режим совета оператору). [c.147] В задаче стабилизации показателей качества предусмотрено использование линейных полиномиальных моделей [54, 57]. Управление производится по замкнутой схеме в супервизорном режиме, когда управляюшее воздействие представляет собой задание локальному регулятору. [c.147] Вернуться к основной статье