ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Продукты риформинга из "Каталитические процессы в нефтепереработке" В скобках приведено содержание водорода. [c.122] В ряде случаев в стабилизационной секции установки получают стабильный бензин с заданным давлением насыщенных паров. Это имеет значение для производства высокооктановых компонентов автомобильного или авиационного бензина. Для получения товарных автомобильных бензинов риформинг-бензин смешивают с другими компонентами (компаундируют), так как бензины каталитического риформинга содержат 60—70% ароматических углеводородов и имеют утяжеленный фракционный состав, поэтому в чистом виде непригодны для использования. В качестве компаундирующих компонентов применяют легкие бензиновые фракции (н. к. — 62 С) прямой перегонки нефти, бензины каталитического крекинга и гидрокрекинга (легкие), изомеризаты и алкила-ты. Поэтому для увеличения производства высокооктановых топлив [71] на основе бензинов риформинга необходимо расширять производство высокооктановых изопарафиновых компонентов. [c.123] Состав ароматических углеводородов Са в катализате риформинга мало зависит от состава сырья и условий процесса содержание этилбензола, о-, м- и п-ксилола составляет соответственно (в % масс.) 13—20, 15—25, 40—45 и 18—20 [16]. Термодинамически равновесная смесь при 800 К содержит тех же углеводородов соответственно 10,8 22,8 45,8 и 20,6% (масс.) [70]. [c.124] Бензины — рафинаты, так же как и прямогонные бензины, обладают высокой приемистостью к ТЭС. Добавление ТЭС к рафи-натам позволяет повысить их антидетонационную характеристику на 11 —12 пунктов при введении 0,41 г/кг и на 16—19 пунктов при введении 0,82 г/кг ТЭС. Вследствие указанных особенностей рафинаты с добавкой ТЭС, как правило, применяют при производстве низкосортных автомобильных бензинов. [c.125] Как показали расчеты, наиболее эффективным процессом переработки рафинатов является селектоформинг. В качестве вариантов рассмотрены 1) переработка рафинатов с получением гекса-на — растворителя 2) вовлечение части рафината (фракции н.к. — 85°С) в качестве сырья процесса изомеризации совместно с прямогонной фракцией н. к. — 62°С 3) совместный селектоформинг катализата установки Л-35-11/600 с рафинатом установки Л-35-6 4) селектоформинг рафинатов в чистом виде. Наибольший экономический эффект по данным [73] достигается по третьему варианту. [c.126] Для осуществления процесса селектоформинга требуются конструктивные изменения на установках каталитического риформинга с блоками экстракции они заключаются, в частности, в использовании реактора дегидрирования для процесса селектоформинга. Вместе с тем нельзя не учитывать и недостатки этого процесса — до 20% сырья превращается в газ. Это, а также высокий расход водорода (до 2,1% масс, на сырье) вряд ли будет способствовать внедрению данного процесса. [c.126] Вернуться к основной статье